Pompă de șlam WA pentru sarcini grele

Ce este pompa de nămol de mare putere?

Pompa de nămol din seria WA pentru sarcini grele este în consolă, orizontală, căptușită din cauciuc natural sau metal dur pompe centrifugale de nămol. Sunt proiectate pentru manipularea șlamurilor abrazive, de înaltă densitate, în sectorul metalurgic, minier, cărbune, energie electrică, materiale de construcție și alte industrie.

Specificații pompe pentru sarcini grele

Dimensiune: 1" până la 22"
Capacitate: 3,6-5400 mc/h
Cap: 6-125 m
Prelevare solide: 0-130 mm
Concentrație: 0%-70%

Materiale: aliaj hipercrom, cauciuc, poliuretan, Ceramica, otel inoxidabil etc.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

Caracteristicile pompei de nămol

1. Placa cadru pentru pompele din seria WA are garnituri interschimbabile din metal dur sau elastomer turnate sub presiune. Rotoarele sunt realizate din metal dur sau căptușeli din elastomer turnate sub presiune.

2. Garniturile arborelui pentru seria WA pot fi garnituri de etanșare, etanșare centrifugă sau etanșare mecanică.

3. Ramura de refulare poate fi poziționată la intervale de 45 de grade la cerere și orientată în oricare opt poziții pentru a se potrivi instalațiilor și aplicațiilor. Există multe moduri de acționare pentru opțiune, cum ar fi cureaua trapezoidală, cuplarea flexibilă, cutia de viteze, cuplajul hidraulic cu frecvență variabilă, viteza controlată cu siliciu, etc. Printre acestea, transmisia cuplajului cu arbore flexibil și cureaua trapezoidală caracteristică cost redus și instalare ușoară.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the durata de viață a pompelor noastre de nămol este mai bună decât pompele altor producători.

Pompe pentru sarcini grele aplicații tipice

Deoarece pompele noastre de nămol WA pentru sarcini grele sunt foarte rezistente la uzură și coroziune, pompele pentru sarcini grele sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații.

1. SAG moara de descărcare de gestiune, moara cu bile de descărcare de gestiune, Rod mil de descărcare.

2. Nămol de acid Ni, nisip grosier, steril grosier, matrice de fosfat, concentrat de minerale.

3. Medii grele, sfeclă de zahăr, dragare, cenușă de fund/zburătoare, măcinare de var, nisipuri petrolifere, nisipuri minerale, steril fine, granulare de zgură, acid fosforic, cărbune, flotație, chimie de proces, celuloză și hârtie, FGD, hrană de ciclon etc. . 

Notarea pompelor

Pentru a afla cum să vă rezolvați problemele de pompare, contactaţi-ne today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

Proiectare constructii

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

Materialul piesei pompei

Proiectarea modulelor de transmisie

Arborele pompei cu diametru mare, cilindric Construcție de sarcini grele, rulmenți metric folosind lubrifiere cu ulei sau lubrifiere cu grăsime; deschis în serie, caracteristicile de construcție de volum mic și fiabilitate ridicată.

Ansamblu rulment arbore Un arbore cu diametru mare, cu o conexiune scurtă, minimizează deformarea și vibrațiile. Rulmenții cu role pentru sarcini grele sunt găzduiți într-un cartuș de rulment detașabil. Baza pompei Fixați pompa la bază cu un număr minim de șuruburi și reglați rotorul într-o poziție convenabilă sub carcasa rulmentului. Capacul rezistent la apă împiedică scurgerea apei să zboare. Capacul de protecție previne scurgerea apei din suportul rulmentului.

Proiectarea modulului de etanșare a arborelui

	1. Cutie de ambalare 2. Inelul Lanternului din față 3. Ambalare 4. Presetupă 5. Manșon arborelui
1. Glanda de eliberare 2. Expulsor 3. Ambalare 4. Garnitură de ambalare 5. Inelul lanternului 6. Presetupă 7. Cupa de ulei
	Etanșare mecanică GRJ Tipul GRG este folosit pentru lichid care nu este permis diluat. Etanșare mecanică HRJ Tipul HRJ este utilizat pentru lichidul permis diluat. Ceramica de duritate mare și aliatul sunt adoptate pentru materialul pieselor de frecare. Posedă rezistență ridicată la abraziune și scuturare pentru a garanta că efectul de etanșare poate fi satisfăcut de client în diferite condiții.

Curba de performanță

Dimensiuni de instalare

Selectarea rotorului pompei de șlam

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Tip rotor al pompei de șlam
Există trei tipuri diferite de rotoare pentru pompe de șlam; deschis, închis și semideschis. Fiecare are propriile puncte forte și puncte slabe, în funcție de aplicație. Unele sunt mai bune pentru manipularea solidelor, altele sunt mai bune pentru eficiență ridicată. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. Dimensiunea rotorului pompei de şlam
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Viteza pompei de şlam
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

Instalarea pompei de șlam

Instalare orizontală pompe de șlam

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.