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WA Pompa per liquami per carichi pesanti

Breve descrizione:

La pompa per liquami per carichi pesanti della serie WA è costituita da pompe centrifughe per liquami a sbalzo, orizzontali, rivestite in gomma naturale o metallo duro.


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

 

Cos'è la pompa per liquami per carichi pesanti?

La pompa per liquami per carichi pesanti della serie WA è a sbalzo, orizzontale, rivestita in gomma naturale o metallo duro pompe centrifughe per liquami. Sono progettati per la movimentazione di fanghi abrasivi e ad alta densità nei settori metallurgico, minerario, del carbone, dell'energia, dei materiali da costruzione e di altri settori industriali.

 

Specifiche della pompa per carichi pesanti

Dimensioni: da 1" a 22"
Portata: 3,6-5400 m3/h
Prevalenza: 6-125 m
Consegna di solidi: 0-130 mm
Concentrazione: 0%-70%

Materiali: lega ipercromata, Gomma, poliuretano, Ceramica, acciaio inossidabile ecc.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

 

Caratteristiche della pompa per liquami

1. La piastra del telaio delle pompe della serie WA è dotata di rivestimenti intercambiabili in metallo duro o in elastomero stampato a pressione. Le giranti sono realizzate con rivestimenti in metallo duro o in elastomero stampato a pressione.

2. Le tenute meccaniche per la serie WA possono essere tenute a baderna, tenute centrifughe o tenute meccaniche.

3. Il ramo di scarico può essere posizionato a intervalli di 45 gradi su richiesta e orientato in otto posizioni qualsiasi per adattarsi alle installazioni e alle applicazioni. Sono disponibili molte modalità di azionamento, come cinghia trapezoidale, giunto flessibile, cambio, frequenza variabile dell'accoppiatore idraulico, velocità controllata dal silicio, ecc. Tra questi, la trasmissione con giunto flessibile dell'albero e la cinghia trapezoidale sono caratterizzate da basso costo e facilità di installazione.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the durata delle nostre pompe per liquami è migliore delle pompe di altri produttori.

 

Applicazioni tipiche delle pompe per carichi pesanti

Poiché le nostre pompe per liquami per carichi pesanti WA sono altamente resistenti all'usura e alla corrosione, le pompe per carichi pesanti vengono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni.

1. Scarico del mulino SAG, scarico del mulino a sfere, scarico Rod mil.

2. Liquame di acido nichel, sabbia grossolana, sterili grossolani, matrice di fosfato, concentrato di minerali.

3. Mezzi pesanti, barbabietola da zucchero, dragaggio, ceneri pesanti/volanti, macinazione di calce, sabbie bituminose, sabbie minerali, sterili fini, granulazione di scorie, acido fosforico, carbone, flottazione, prodotti chimici di processo, pasta di legno e carta, FGD, alimentazione a ciclone, ecc. . 

 

Notazione delle pompe

200WA-ST: 100WAJ-D:
200: Diametro uscita: mm 100: Diametro uscita: mm
WA: Tipo di pompa: rivestita in lega di cromo WAJ: Tipo di pompa: rivestita in gomma
ST: tipo con piastra telaio D: Tipo con piastra telaio

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Progettazione edile

WA Heavy-duty Slurry Pump Structure

Involucro

Le metà divise dell'involucro in ghisa o ghisa duttile contengono i rivestimenti antiusura e forniscono elevate capacità di pressione operativa.

 

Rivestimenti intercambiabili in metallo duro ed elastomero stampato

Girante

La girante può essere in elastomero stampato o in metallo duro. Le palette di tenuta laterali profonde alleviano la pressione della tenuta e riducono al minimo il ricircolo.

Le filettature della girante fuse sono più adatte per i fanghi.

 

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

 

Materiale della parte della pompa

Nome della parte Materiale Specifica HRC Applicazione Codice OEM
Liner e girante Metallo AB27: 23%-30% ferro bianco cromo ≥56 Utilizzato per condizioni di usura più elevate con pH compreso tra 5 e 12 A05
AB15: 14%-18% ferro bianco cromo ≥59 Utilizzato per condizioni di usura più elevate A07
AB29: 27%-29% ferro bianco cromo 43 Utilizzato per condizioni di pH più basso, in particolare per FGD. Può essere utilizzato anche per condizioni a bassa acidità e installazioni di desolforazione con pH non inferiore a 4 A49
AB33: 33%-37% ferro bianco cromo   Può trasportare liquami ossigenati con pH non inferiore a 1 come gesso al fosforo, acido nitrico, vetriolo, fosfato ecc. A33
Gomma       R08
      R26
      R33
      R55
Espulsore e anello dell'espulsore Metallo B27: 23%-30% ferro bianco cromo ≥56 Utilizzato per condizioni di usura più elevate con pH compreso tra 5 e 12 A05
Ferro grigio     G01
Premistoppa Metallo AB27: 23%-30% ferro bianco cromo ≥56 Utilizzato per condizioni di usura più elevate con pH compreso tra 5 e 12 A05
Ferro grigio     G01
Telaio/piastra di copertura, alloggiamento dei cuscinetti e base Metallo Ferro grigio     G01
Ferro duttile     D21
Lancia Metallo Acciaio al carbonio     E05
Manicotto dell'albero, anello lanterna/limitatore, anello del collo, bullone premistoppa Acciaio inossidabile 4Cr13     C21
304 SS     C22
316 SS     C23
Anelli e guarnizioni per giunti Gomma Butile     S21
Gomma EPDM     S01
Nitrile     S10
Hypalon     S31
Neoprene     S44/S42
Vitone     S50

Progettazione del modulo di trasmissione

Albero pompa di grande diametro, cilindrico

Costruzione di carichi pesanti, cuscinetti metrici con lubrificazione ad olio o lubrificazione a grasso; aperto in serie, le caratteristiche costruttive di piccolo volume e di alta affidabilità.

transmission module design
WA series heavy-duty slurry pump

Gruppo cuscinetto albero

Un albero di grande diametro con una sporgenza corta riduce al minimo la deflessione e le vibrazioni.

I cuscinetti a rulli per carichi pesanti sono alloggiati in una cartuccia rimovibile.

Base della pompa

Fissare la pompa alla base con un numero minimo di bulloni e regolare la girante in una posizione comoda sotto l'alloggiamento del cuscinetto.

La copertura impermeabile impedisce all'acqua di fuoriuscire di volare.

La copertura di protezione impedisce perdite d'acqua dalla staffa del cuscinetto.

 

Progettazione del modulo di tenuta dell'albero

Shaft Seal Module Design

1. Scatola di imballaggio

2. Anello della lanterna anteriore

3. Imballaggio

4. Premistoppa

5. Manicotto dell'albero

1. Ghiandola di rilascio

2. Espulsore

3. Imballaggio

4. Guarnizione di tenuta

5. Anello della lanterna

6. Premistoppa

7. Coppa dell'olio

Shaft Seal Module Design
Slurry Pump GRJ Mechanical Seal

Tenuta meccanica GRJ

Il tipo GRG viene utilizzato per liquidi che non possono essere diluiti.

Tenuta meccanica HRJ

Il tipo HRJ viene utilizzato per i liquidi diluiti consentiti.

Ceramica e alleato ad alta durezza sono adottati per il materiale delle parti di attrito. Possiede un'elevata resistenza all'abrasione e alle vibrazioni per garantire che l'effetto sigillante possa essere soddisfatto dal cliente in varie condizioni.

 

Curva di prestazione

WA Slurry PumpWA Slurry Pump

 

Dimensioni di installazione

Installation Dimensions

Selezione della girante della pompa per liquami

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Tipo di girante della pompa per liquami
Esistono tre diversi tipi di giranti per pompe per liquami; aperto, chiuso e semiaperto. Ognuno ha i propri punti di forza e di debolezza, a seconda dell'applicazione. Alcuni sono migliori per la gestione dei solidi, altri sono migliori per l'alta efficienza. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

WA Heavy-duty Slurry Pump
2. Dimensioni della girante della pompa per liquami
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Velocità della pompa del liquame
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

 

Installazione della pompa per liquami

Installazione della pompa per liquami orizzontale

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).


Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.

 

 

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