เนื่องจากโรงไฟฟ้าถ่านหินแห่งใหม่เข้ามาทางออนไลน์เพื่อตอบสนองความต้องการไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในสหรัฐอเมริกาและทั่วโลก จึงมีความจำเป็นมากขึ้นในการทำความสะอาดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านอากาศบริสุทธิ์ ปั๊มและวาล์วแบบพิเศษช่วยให้ใช้งานเครื่องฟอกเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและจัดการกับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ใช้ในการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (>เอฟจีดี) กระบวนการ.

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการพัฒนาแหล่งพลังงานใหม่ในช่วงศตวรรษที่ผ่านมา สิ่งหนึ่งที่ไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนักคือการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิล โดยเฉพาะถ่านหินเพื่อผลิตไฟฟ้า ไฟฟ้ามากกว่าครึ่งหนึ่งในสหรัฐอเมริกามาจากถ่านหิน ผลลัพธ์ประการหนึ่งของการเผาไหม้ถ่านหินในโรงไฟฟ้าคือการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO 2 )

>

ปั๊มทีแอลเอฟจีดี

ด้วยโรงไฟฟ้าถ่านหินใหม่ประมาณ 140 แห่งในสหรัฐอเมริกาเพียงแห่งเดียว ความกังวลเกี่ยวกับการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านอากาศบริสุทธิ์ทั้งที่นี่และทั่วโลกกำลังเป็นผู้นำสำหรับโรงไฟฟ้าใหม่และที่มีอยู่เดิม ซึ่งติดตั้งระบบ "ขัดถู" การปล่อยมลพิษขั้นสูง ขณะนี้ SO2 ถูกกำจัดออกจากก๊าซไอเสียด้วยวิธีการต่างๆ ที่เรียกกันทั่วไปว่าการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (FGD) ตามข้อมูลของสำนักงานสารสนเทศด้านพลังงาน ซึ่งจัดทำสถิติด้านพลังงานแก่รัฐบาลสหรัฐฯ คาดว่าระบบสาธารณูปโภคต่างๆ จะเพิ่มโรงงาน FGD เป็น 141 กิกะวัตต์ เพื่อให้สอดคล้องกับความคิดริเริ่มของรัฐหรือรัฐบาลกลาง

ระบบ FGD สามารถใช้กระบวนการแบบแห้งหรือแบบเปียกก็ได้ กระบวนการ FGD แบบเปียกที่พบบ่อยที่สุดใช้สารละลายสำหรับขัด (โดยปกติจะเป็นสารละลายหินปูน) เพื่อดูดซับ SO2 จากกระแสก๊าซนอก กระบวนการ FGD แบบเปียกจะกำจัด SO2 มากกว่า 90% ในก๊าซไอเสียและอนุภาค ในปฏิกิริยาเคมีอย่างง่าย หินปูนในสารละลายจะถูกแปลงเป็นแคลเซียมซัลไฟต์ เมื่อสารละลายหินปูนทำปฏิกิริยากับก๊าซไอเสียในตัวดูดซับ ในหน่วย FGD จำนวนมาก อากาศจะถูกเป่าเข้าไปในส่วนหนึ่งของตัวดูดซับและออกซิไดซ์แคลเซียมซัลไฟต์ไปเป็นแคลเซียมซัลเฟต ซึ่งสามารถกรองและแยกน้ำออกได้อย่างง่ายดายเพื่อสร้างวัสดุที่แห้งและมีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งสามารถกำจัดในหลุมฝังกลบหรือขายเป็น เป็นผลิตภัณฑ์สำหรับทำปูนซีเมนต์ แผ่นผนังยิปซั่ม หรือเป็นสารเติมแต่งปุ๋ย

>

ปั๊มสารละลาย

การเลือกปั๊มสำหรับ FGD

เนื่องจากสารละลายหินปูนนี้จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายอย่างมีประสิทธิภาพผ่านกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน การเลือกปั๊มและวาล์วที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและการบำรุงรักษาจึงเป็นสิ่งสำคัญ

กระบวนการ FGD เริ่มต้นเมื่อฟีดหินปูน (หิน) มีขนาดลดลงโดยการบดในโรงสีลูกกลม แล้วผสมกับน้ำในถังจ่ายสารละลาย จากนั้นสูบสารละลาย (น้ำประมาณ 90%) เข้าไปในถังดูดซับ เนื่องจากความสม่ำเสมอของสารละลายหินปูนมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลง สภาวะการดูดจึงอาจเกิดขึ้นได้ ซึ่งอาจนำไปสู่การเกิดโพรงอากาศและความล้มเหลวของปั๊มได้

วิธีแก้ปัญหาปั๊มทั่วไปสำหรับการใช้งานนี้คือการติดตั้งปั๊มสารละลายคาร์ไบด์เพื่อให้ทนทานต่อสภาวะประเภทนี้ ปั๊มโลหะซีเมนต์จำเป็นต้องผลิตขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อการใช้งานของสารกัดกร่อนที่รุนแรงที่สุด และยังได้รับการออกแบบให้บำรุงรักษาง่ายและปลอดภัยอีกด้วย สิ่งที่สำคัญในด้านวิศวกรรมของปั๊มคือโครงและเพลาลูกปืนสำหรับงานหนัก ส่วนผนังหนาเป็นพิเศษ และชิ้นส่วนที่สึกหรอที่เปลี่ยนได้ง่าย การพิจารณาต้นทุนตลอดอายุการใช้งานถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อระบุปั๊มสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น บริการ FGD ปั๊มโลหะผสมโครเมียมสูงเหมาะอย่างยิ่งเนื่องจาก pH ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของสารละลาย

>

ปั๊มสารละลาย

สารละลายจะต้องถูกสูบจากถังดูดซับไปยังด้านบนของหอพ่นสเปรย์ ซึ่งจะถูกพ่นลงด้านล่างเป็นละอองละเอียดที่ทำปฏิกิริยากับก๊าซไอเสียที่เคลื่อนตัวขึ้นด้านบน เนื่องจากปริมาณการสูบโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 16,000 ถึง 20,000 แกลลอนต่อนาที โดยมีหัวปั๊มอยู่ระหว่าง 65 ถึง 110 ฟุต มีเส้นยาง >ปั๊มสารละลาย เป็นโซลูชั่นการสูบน้ำที่ดีที่สุด ขอย้ำอีกครั้ง เพื่อให้เป็นไปตามการพิจารณาต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ปั๊มควรติดตั้งใบพัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพื่อลดความเร็วในการทำงานและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น และด้วยแผ่นยางที่เปลี่ยนได้ในภาคสนามเพื่อการบำรุงรักษาที่รวดเร็ว ในโรงไฟฟ้าถ่านหินทั่วไป จะใช้ปั๊มสองถึงห้าตัวในแต่ละหอพ่นสี

เนื่องจากมีการรวบรวมสารละลายที่ด้านล่างของหอคอย จึงจำเป็นต้องมีปั๊มปูด้วยยางเพิ่มเติมเพื่อขนส่งสารละลายไปยังถังเก็บ บ่อกากแร่ สิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดของเสีย หรือเครื่องกรอง ขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการ FGD ปั๊มรุ่นอื่นๆ มีให้เลือกใช้สำหรับการปล่อยสารละลาย การนำเครื่องฟอกก่อนการฟอก และการใช้งานในบ่อน้ำมัน

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับปั๊ม FGD ที่ดีที่สุด ยินดีต้อนรับสู่ >ติดต่อเรา วันนี้หรือขอใบเสนอราคา