Keďže nové uhoľné elektrárne prichádzajú do prevádzky, aby uspokojili rastúci dopyt po elektrine v Spojených štátoch a na celom svete, narastá potreba čistiť emisie elektrární, aby spĺňali predpisy o čistom ovzduší. Špeciálne čerpadlá a ventily pomáhajú efektívne prevádzkovať tieto práčky a manipulovať s abrazívnym kalom používaným pri odsírovaní spalín (>FGD) proces.

So všetkým technologickým pokrokom vo vývoji nových zdrojov energie za posledné storočie sa jedna vec, ktorá sa príliš nezmenila, pri výrobe elektriny spoliehame na fosílne palivá, najmä uhlie. Viac ako polovica elektriny v Spojených štátoch pochádza z uhlia. Jedným z výsledkov spaľovania uhlia v elektrárňach je uvoľňovanie oxidu siričitého (SO 2 ).

>

TL FGD čerpadlo

S približne 140 novými uhoľnými elektrárňami, ktoré sa pripravujú len v Spojených štátoch, obavy o splnenie predpisov o čistote ovzdušia u nás a na celom svete vedú k novým a existujúcim elektrárňam – vybaveným pokročilými systémami „čistenia“ emisií. SO2 sa teraz odstraňuje zo spalín rôznymi metódami bežne známymi ako odsírenie spalín (FGD). Podľa Energy Information Administration, ktorá poskytuje energetické štatistiky pre vládu USA, sa očakáva, že energetické spoločnosti zvýšia svoje zariadenia FGD na kapacitu 141 gigawattov, aby vyhoveli štátnym alebo federálnym iniciatívam.

Systémy FGD môžu využívať suché alebo mokré procesy. Najbežnejší proces mokrého FGD používa prací roztok (zvyčajne vápencová suspenzia) na absorbovanie SO2 z prúdu odpadového plynu. Mokrý proces FGD odstráni viac ako 90 % SO2 v spalinách a pevných časticiach. V jednoduchej chemickej reakcii sa vápenec v suspenzii premení na siričitan vápenatý, keď vápencová suspenzia reaguje so spalinami v absorbéri. V mnohých jednotkách FGD je vzduch vháňaný do časti absorbéra a oxiduje siričitan vápenatý na síran vápenatý, ktorý sa potom môže ľahko prefiltrovať a odvodniť, čím sa vytvorí suchší, stabilnejší materiál, ktorý možno likvidovať na skládkach alebo potenciálne predávať ako výrobok na výrobu cementu, sadrokartónu alebo ako prísada do hnojív.

>

Kalové čerpadlo

Výber čerpadla pre FGD

Pretože táto vápencová kaša musí efektívne prechádzať zložitým priemyselným procesom, výber správnych čerpadiel a ventilov – s ohľadom na ich celkové náklady na životný cyklus a údržbu – je rozhodujúci.

Proces FGD začína, keď sa veľkosť vápencovej suroviny (kameny) zmenšuje jej drvením v guľovom mlyne a potom zmiešaním s vodou v zásobnej nádrži na kal. Kal (asi 90 % vody) sa potom prečerpá do absorpčnej nádrže. Keďže konzistencia vápencovej suspenzie má tendenciu sa meniť, môžu nastať podmienky nasávania, čo môže viesť ku kavitácii a poruche čerpadla.

Typickým riešením čerpadla pre túto aplikáciu je inštalácia kalového čerpadla z karbidu, aby odolalo týmto typom podmienok. Čerpadlá z cementovaného kovu musia byť vyrobené tak, aby odolali najnáročnejšiemu použitiu abrazívneho kalu a sú tiež navrhnuté tak, aby sa veľmi ľahko udržiavali a boli bezpečné. Rozhodujúce pre konštrukciu čerpadla sú robustné ložiskové rámy a hriadele, extra hrubé časti stien a ľahko vymeniteľné diely podliehajúce opotrebovaniu. Úvahy o nákladoch na celkový životný cyklus sú kritické pri špecifikácii čerpadiel pre náročné prevádzkové podmienky, ako je servis FGD. Čerpadlá zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu sú ideálne z dôvodu korozívneho pH kalu.

>

Kalové čerpadlo

Kal sa musí čerpať z nádrže absorbéra do hornej časti rozprašovacej veže, kde sa rozprašuje smerom nadol ako jemná hmla, ktorá reaguje s nahor sa pohybujúcim spalinami. Keďže čerpacie objemy sa zvyčajne pohybujú od 16 000 do 20 000 galónov kalu za minútu s hlavami medzi 65 a 110 stôp, potiahnuté gumou >kalové čerpadlá sú najlepším riešením čerpania. Opäť, aby sa splnili náklady na životný cyklus, čerpadlá by mali byť vybavené obežnými kolesami s veľkým priemerom pre nižšie prevádzkové rýchlosti a dlhšiu životnosť a gumovými vložkami vymeniteľnými na mieste pre rýchlu údržbu. V typickej uhoľnej elektrárni sa v každej rozprašovacej veži použije dve až päť čerpadiel.

Pretože sa kal zhromažďuje na dne veže, sú potrebné ďalšie gumové čerpadlá na prepravu kalu do skladovacích nádrží, odkalísk, zariadení na spracovanie odpadu alebo kalolisov. V závislosti od typu procesu FGD sú k dispozícii ďalšie modely čerpadiel na vypúšťanie kalu, regeneráciu pred pračkou a aplikácie olejovej vane.

Ak sa chcete dozvedieť viac informácií o najlepšom čerpadle FGD, vitajte na >kontaktuj nás dnes alebo si vyžiadajte cenovú ponuku.