Späť na zoznam

Výber čerpadla pre FGD



As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>FGD) proces.

 

So všetkým technologickým pokrokom vo vývoji nových zdrojov energie za posledné storočie sa jedna vec, ktorá sa príliš nezmenila, pri výrobe elektriny spoliehame na fosílne palivá, najmä uhlie. Viac ako polovica elektriny v Spojených štátoch pochádza z uhlia. Jedným z výsledkov spaľovania uhlia v elektrárňach je uvoľňovanie oxidu siričitého (SO 2 ).

>TL FGD Pump

TL FGD čerpadlo

S približne 140 novými uhoľnými elektrárňami, ktoré sa pripravujú len v Spojených štátoch, obavy o splnenie predpisov o čistote ovzdušia u nás a na celom svete vedú k novým a existujúcim elektrárňam – vybaveným pokročilými systémami „čistenia“ emisií. SO2 sa teraz odstraňuje zo spalín rôznymi metódami bežne známymi ako odsírenie spalín (FGD). Podľa Energy Information Administration, ktorá poskytuje energetické štatistiky pre vládu USA, sa očakáva, že energetické spoločnosti zvýšia svoje zariadenia FGD na kapacitu 141 gigawattov, aby vyhoveli štátnym alebo federálnym iniciatívam.

 

Systémy FGD môžu využívať suché alebo mokré procesy. Najbežnejší proces mokrého FGD používa prací roztok (zvyčajne vápencová suspenzia) na absorbovanie SO2 z prúdu odpadového plynu. Mokrý proces FGD odstráni viac ako 90 % SO2 v spalinách a pevných časticiach. V jednoduchej chemickej reakcii sa vápenec v suspenzii premení na siričitan vápenatý, keď vápencová suspenzia reaguje so spalinami v absorbéri. V mnohých jednotkách FGD je vzduch vháňaný do časti absorbéra a oxiduje siričitan vápenatý na síran vápenatý, ktorý sa potom môže ľahko prefiltrovať a odvodniť, čím sa vytvorí suchší, stabilnejší materiál, ktorý možno likvidovať na skládkach alebo potenciálne predávať ako výrobok na výrobu cementu, sadrokartónu alebo ako prísada do hnojív.

 

>Slurry Pump

Kalové čerpadlo

Výber čerpadla pre FGD

Pretože táto vápencová kaša musí efektívne prechádzať zložitým priemyselným procesom, výber správnych čerpadiel a ventilov – s ohľadom na ich celkové náklady na životný cyklus a údržbu – je rozhodujúci.

 

Proces FGD začína, keď sa veľkosť vápencovej suroviny (kameny) zmenšuje jej drvením v guľovom mlyne a potom zmiešaním s vodou v zásobnej nádrži na kal. Kal (asi 90 % vody) sa potom prečerpá do absorpčnej nádrže. Keďže konzistencia vápencovej suspenzie má tendenciu sa meniť, môžu nastať podmienky nasávania, čo môže viesť ku kavitácii a poruche čerpadla.

 

Typickým riešením čerpadla pre túto aplikáciu je inštalácia kalového čerpadla z karbidu, aby odolalo týmto typom podmienok. Čerpadlá z cementovaného kovu musia byť vyrobené tak, aby odolali najnáročnejšiemu použitiu abrazívneho kalu a sú tiež navrhnuté tak, aby sa veľmi ľahko udržiavali a boli bezpečné. Rozhodujúce pre konštrukciu čerpadla sú robustné ložiskové rámy a hriadele, extra hrubé časti stien a ľahko vymeniteľné diely podliehajúce opotrebovaniu. Úvahy o nákladoch na celkový životný cyklus sú kritické pri špecifikácii čerpadiel pre náročné prevádzkové podmienky, ako je servis FGD. Čerpadlá zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu sú ideálne z dôvodu korozívneho pH kalu.

 

>Slurry Pump

Kalové čerpadlo

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >kalové čerpadlá sú najlepším riešením čerpania. Opäť, aby sa splnili náklady na životný cyklus, čerpadlá by mali byť vybavené obežnými kolesami s veľkým priemerom pre nižšie prevádzkové rýchlosti a dlhšiu životnosť a gumovými vložkami vymeniteľnými na mieste pre rýchlu údržbu. V typickej uhoľnej elektrárni sa v každej rozprašovacej veži použije dve až päť čerpadiel.

 

Pretože sa kal zhromažďuje na dne veže, sú potrebné ďalšie gumové čerpadlá na prepravu kalu do skladovacích nádrží, odkalísk, zariadení na spracovanie odpadu alebo kalolisov. V závislosti od typu procesu FGD sú k dispozícii ďalšie modely čerpadiel na vypúšťanie kalu, regeneráciu pred pračkou a aplikácie olejovej vane.

 

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >kontaktuj nás dnes alebo si vyžiadajte cenovú ponuku. 

zdieľam

Ak máte záujem o naše produkty, môžete tu nechať svoje informácie a my sa vám čoskoro ozveme.


sk_SKSlovak