Brennisteinslosun (FGD) er ferli þar sem hægt er að losa útblástursloft frá jarðefnaeldsneytisvirkjunum á öruggan hátt út í andrúmsloftið. FGD slurry eru tiltölulega slípiefni, ætandi og þétt. Til að dæla ætandi slurry á áreiðanlegan hátt verður dælan að vera sérstaklega hönnuð fyrir sléttan og svalan rekstur. Það verður að vera framleitt úr efnum sem henta fyrir tiltekna slurry, nákvæmlega samsett og rétt húðað.
Röð af TL >FGD dæla er eins þrepa eins sog lárétt miðflótta dæla. Það er aðallega notað sem hringrásardæla fyrir gleypið turn í FGD forritum. Það hefur slíka eiginleika: breitt svið flæðigetu, mikil afköst, mikil sparnaðarorka. Þessi röð af dælum passar við þétt uppbyggingu X krappi sem getur sparað mikið pláss. Á sama tíma þróar fyrirtækið okkar margs konar efni sem miðar á dælurnar fyrir FGD.
Til að forðast ófyrirséða niður í miðbæ þarf að skilja veika punkta og taka á þeim. Svæði sem þarf að huga að fyrir ætandi slurry eru bolþéttingar, kapalinntök og kæling.
>
TL FGD dæla
nr. 1, kísilkarbíð vélrænni innsigli er krafist. Prófanir hafa sýnt að kísilkarbíð skaftþéttingar eru 15-20 sinnum endingargóðari en keramikkolefni og 2,5-3 sinnum endingargóðari en wolframkarbíð. Þéttiflötin verða að vera flöt - (afstætt hugtak, en flatari er betra) - til að útiloka fínar agnir; gormurinn sem gefur spennu til að loka þessum flötum ætti að vera einangraður frá slurry.
2. liður, kapalinngangur ætti að vera innsiglaður við mótorhólfið til að viðhalda mótor heilleika ef rakaátroðningur kemur frá toppnum og ætti að veita jákvæða álagslosunarbúnað. Einstakir leiðarar eru fjarlægðir í beran vír og látnir fara í gegnum epoxý hindrun til að koma í veg fyrir að raki í skemmda kapalnum komist inn í statorhólfið. Einangrandi tengiblokk veitir frekari vernd og er O-hringur innsigluð. Þetta borð er einnig hægt að nota til að auðvelda sviðspennubreytingar.
nr. 3, almennt er hægt að geisla hita í gegnum mótorhúsið til dælumiðilsins. Nota ætti aðferð sem dreifir varma rafalans stöðugt í gegnum varmaskipti - jafnvel þó að gifs eða önnur efni geti valdið uppsöfnun einangrunar. Kæliaðferðin ætti að vera notuð allan sólarhringinn á fullu álagi.
Árásargjarn innri kæliaðferð gerir kleift að dæla niður í lægra vatnsborð í botninum og auka þannig afkastagetu botnsins; þetta getur þýtt í hundruðum lítra af sorprými.
4. liður, hlífðarhúðin krefst mikillar viðloðunareiginleika vegna vökvavirkninnar í botninum. Lítil viðloðun húðunar getur mistekist of snemma. (Viðloðun er mæld í Newtons á fermillímetra (N/mm2).) Til dæmis hafa hefðbundin iðnaðarmálningarhúð viðloðun sem nemur um 4 N/mm2, en tvíþætt húðun með hátt hlutfall af föstum efnum hefur viðloðun sem nemur um 7 N/mm2. Í dag hefur fljótandi keramikhúð viðloðun 15 N/mm2. teygjusamsetningar standast tæringu og gegndreypt keramik þolir slit.
Nr. 5, hert hákróm efni (að 650 plús BHN; Rockwell “C” skala 63) ætti að vera til staðar þegar núningi er aðalatriðið. Í þeim tilvikum þar sem tæring er meira áhyggjuefni, þá ætti að nota tvíhliða ryðfrítt stál eins og CD4MCU.
Ef þú vilt fá frekari upplýsingar um >besta FGD dælan, velkomin til >Hafðu samband við okkur í dag eða óskið eftir tilboði.