Bahasa inggris

Kembali ke daftar

Memilih Dan Mengoperasikan Pompa Lumpur



As described below, there are several >jenis pompa yang cocok untuk memompa slurry. Namun, sebelum mempertimbangkan teknologi mana yang akan digunakan, kita harus mengatasi beberapa permasalahan utama.

 

Ukuran dan sifat padatan dalam cairan: Ukuran dan sifat akan mempengaruhi jumlah keausan fisik pada pompa dan komponennya, dan apakah padatan akan melewati pompa tanpa mengalami kerusakan.

 

Salah satu masalah dengan pompa sentrifugal adalah kecepatan dan gaya geser di dalam pompa dapat merusak slurry/padatan. Biasanya, pompa sekrup ganda menyebabkan kerusakan paling kecil pada padatan di dalam bubur.

 

Slurry Pump

Pompa Lumpur

Sifat korosif dari campuran cairan atau bubur: Bubur yang lebih korosif akan membuat komponen pompa lebih cepat aus dan mungkin menentukan pilihan bahan pembuatan pompa.

 

Pompa yang dirancang untuk memompa slurry akan lebih berat dibandingkan pompa yang dirancang untuk cairan yang kurang kental karena slurry berat dan sulit untuk dipompa.

>Pompa lumpur biasanya lebih besar dari pompa standar, dengan tenaga kuda lebih besar serta bantalan dan poros yang lebih kuat. Jenis pompa lumpur yang paling umum adalah pompa sentrifugal. Pompa ini menggunakan impeler yang berputar untuk memindahkan bubur, mirip dengan cara cairan berair bergerak melalui pompa sentrifugal standar.

 

Dibandingkan dengan pompa sentrifugal standar, pompa sentrifugal yang dioptimalkan untuk pemompaan lumpur biasanya memiliki fitur berikut.

 

Slurry Pump

Pompa Lumpur

Impeler yang lebih besar terbuat dari lebih banyak material. Hal ini untuk mengkompensasi keausan yang disebabkan oleh bubur abrasif.

Baling-baling pada impeler lebih sedikit dan tebal. Hal ini memudahkan padatan untuk melewatinya dibandingkan 5-9 baling-baling pada pompa sentrifugal standar - biasanya 2-5 baling-baling.

 

Langkah 1

Tentukan sifat material yang akan dipompa

Pertimbangkan hal berikut ini.

 

Ukuran, bentuk dan kekerasan partikel (dampak terhadap keausan dan potensi korosi komponen pompa)

Sifat korosif dari bubur

Jika viskositas produk dalam pompa tidak diketahui, CSI dapat membantu

 

Langkah 2

Perhatikan komponen pompa

Jika pompa sentrifugal, apakah desain dan bahan yang digunakan untuk membuat impeller cocok untuk memompa slurry?

 

Bahan apa yang digunakan untuk membuat pompa?

Apakah komponen pelepasan pompa cocok untuk lumpur yang dipompa?

Bagaimana pengaturan segel terbaik untuk aplikasi tersebut?

Akankah ukuran padatan melewati pompa?

Berapa banyak kerusakan benda padat yang dapat ditoleransi oleh pelanggan?

Penting juga untuk mempertimbangkan kompatibilitas kimiawi bubur dengan elastomer apa pun di dalam pompa. Setelah sifat dari slurry dan komponen dari berbagai jenis pompa telah ditangani, Anda dapat memilih calon pompa slurry yang potensial untuk aplikasi tersebut.

 

Langkah 3

Tentukan ukuran pompa

Hal terpenting di sini adalah menentukan daya pompa yang diperlukan untuk mengalirkan aliran fluida tertentu pada tekanan diferensial yang diinginkan atau diperlukan. Pertimbangkan hal berikut ini.

 

Konsentrasi padatan dalam bubur - diukur sebagai persentase dari total volume.

Panjang pipa. Semakin panjang pipa, semakin banyak gesekan yang disebabkan oleh lumpur yang perlu diatasi oleh pompa.

Diameter pipa bubur.

Head hidrostatik - yaitu ketinggian dimana slurry harus diangkat dalam sistem perpipaan.

 

Langkah 4

Tentukan parameter operasi pompa.

Untuk mengurangi keausan komponen, sebagian besar pompa lumpur sentrifugal bekerja pada kecepatan yang cukup rendah – biasanya kurang dari 1200 rpm. Temukan posisi optimal yang memungkinkan pompa bekerja sepelan mungkin tetapi cukup cepat untuk mencegah padatan mengendap dari endapan lumpur dan menyumbat saluran.

 

Kemudian, kurangi tekanan pelepasan pompa ke titik serendah mungkin untuk mengurangi keausan lebih lanjut. Dan ikuti prinsip tata letak dan desain perpipaan yang tepat untuk memastikan pengiriman slurry ke pompa secara konsisten dan seragam.

Membagikan

Berikutnya:

Berita terbaru

Jika Anda tertarik dengan produk kami, Anda dapat memilih untuk meninggalkan informasi Anda di sini, dan kami akan segera menghubungi Anda.


Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup
id_IDIndonesian
en_USEnglish afAfrikaans sqAlbanian amAmharic arArabic hyArmenian azAzerbaijani euBasque belBelarusian bn_BDBengali bs_BABosnian bg_BGBulgarian caCatalan cebCebuano zh_CNChina zh_TWChina (Taiwan) coCorsican hrCroatian cs_CZCzech da_DKDanish nl_NLDutch eoEsperanto etEstonian fiFinnish fr_FRFrench fyFrisian gl_ESGalician ka_GEGeorgian de_DEGerman elGreek guGujarati htHaitian Creole haHausa hawHawaiian he_ILHebrew hi_INHindi hmnMiao hu_HUHungarian is_ISIcelandic igIgbo gaIrish it_ITItalian jaJapanese jvJavanese knKannada kkKazakh kmKhmer rwRwandese ko_KRKorean ckbKurdish kyKyrgyz loLao laLatin lvLatvian lt_LTLithuanian lbLuxembourgish mk_MKMacedonian mgMalgashi ms_MYMalay ml_INMalayalam mtMaltese miMaori mrMarathi mnMongolian my_MMMyanmar ne_NPNepali nb_NONorwegian nyNorwegian orOccitan psPashto fa_IRPersian pl_PLPolish pt_PTPortuguese pa_INPunjabi ro_RORomanian ru_RURussian smSamoan gdScottish Gaelic sr_RSSerbian stSesotho snShona sdSindhi si_LKSinhala sk_SKSlovak sl_SISlovenian soSomali es_ESSpanish suSundanese swSwahili sv_SESwedish tlTagalog tgTajik ta_INTamil tt_RUTatar teTelugu thThai tr_TRTurkish tkTurkmen ukUkrainian urUrdu ug_CNUighur uz_UZUzbek viVietnamese cyWelsh xhBantu yiYiddish yoYoruba zuZulu id_IDIndonesian

Warning: Undefined array key "ga-feild" in /home/www/wwwroot/HTML/www.exportstart.com/wp-content/plugins/accelerated-mobile-pages/templates/features.php on line 6714