As described below, there are several >انواع پمپ ها که برای پمپاژ دوغاب مناسب هستند. با این حال، قبل از در نظر گرفتن اینکه از کدام فناوری استفاده کنیم، باید به چندین موضوع کلیدی بپردازیم.
اندازه و ماهیت مواد جامد در مایع: اندازه و ماهیت بر میزان سایش فیزیکی پمپ و اجزای آن تأثیر میگذارد و اینکه آیا مواد جامد بدون آسیب از پمپ عبور میکنند یا خیر.
یکی از مشکلات پمپ های گریز از مرکز این است که سرعت و نیروهای برشی داخل پمپ ممکن است به دوغاب / جامدات آسیب برساند. به طور معمول، پمپ های دو پیچ کمترین آسیب را به مواد جامد در دوغاب وارد می کنند.
پمپ دوغاب
خورندگی مخلوط مایع یا دوغاب: دوغابهای خورنده بیشتر، اجزای پمپ را سریعتر میسایند و ممکن است انتخاب مواد ساخت پمپ را تعیین کنند.
پمپهایی که برای پمپاژ دوغاب طراحی شدهاند، سنگینتر از پمپهایی هستند که برای مایعات لزج کمتری طراحی شدهاند، زیرا دوغابها سنگین هستند و پمپاژ آن دشوار است.
>پمپ های دوغاب معمولاً بزرگتر از پمپ های استاندارد، با اسب بخار بیشتر و یاتاقان ها و شفت های قوی تر هستند. رایج ترین نوع پمپ دوغاب، پمپ گریز از مرکز است. این پمپ ها از یک پروانه چرخان برای حرکت دوغاب استفاده می کنند، شبیه به حرکت مایعات آبی در یک پمپ گریز از مرکز استاندارد.
در مقایسه با پمپ های گریز از مرکز استاندارد، پمپ های گریز از مرکز بهینه شده برای پمپاژ دوغاب معمولاً دارای ویژگی های زیر هستند.
پمپ دوغاب
پروانه های بزرگتر ساخته شده از مواد بیشتر. این برای جبران سایش ناشی از دوغاب ساینده است.
پره های کمتر و ضخیم تر روی پروانه. این امر عبور مواد جامد را نسبت به پره های 5-9 در یک پمپ گریز از مرکز استاندارد - معمولاً 2-5 پره - آسان تر می کند.
مرحله 1
ماهیت ماده ای که قرار است پمپ شود را تعیین کنید
موارد زیر را در نظر بگیرید.
اندازه ذرات، شکل و سختی (تاثیر بر سایش و پتانسیل خوردگی اجزای پمپ)
خورندگی دوغاب
اگر ویسکوزیته داخل پمپ محصول ناشناخته باشد، CSI می تواند کمک کند
گام 2
اجزای پمپ را در نظر بگیرید
اگر پمپ گریز از مرکز است، آیا طرح و مواد مورد استفاده برای ساخت پروانه برای پمپاژ دوغاب مناسب است؟
از چه موادی برای ساخت پمپ استفاده می شود؟
آیا اجزای تخلیه پمپ برای دوغاب در حال پمپاژ مناسب هستند؟
بهترین ترتیب مهر و موم برای برنامه چیست؟
آیا اندازه جامدات از پمپ عبور می کند؟
مشتری چقدر آسیب مواد جامد را می تواند تحمل کند؟
همچنین توجه به سازگاری شیمیایی دوغاب با الاستومرهای موجود در پمپ مهم است. هنگامی که ماهیت دوغاب و اجزای انواع مختلف پمپ ها بررسی شد، می توانید پمپ های دوغاب بالقوه را برای کاربرد انتخاب کنید.
مرحله 3
اندازه پمپ را تعیین کنید
مهمترین چیز در اینجا تعیین توان پمپ مورد نیاز برای ارائه یک جریان سیال خاص در فشار دیفرانسیل مورد نظر یا مورد نیاز است. موارد زیر را در نظر بگیرید.
غلظت مواد جامد در دوغاب - به عنوان درصدی از حجم کل اندازه گیری می شود.
طول لوله کشی. هر چه لوله طولانی تر باشد، پمپ باید بر اصطکاک ناشی از دوغاب بیشتری غلبه کند.
قطر لوله دوغاب.
سر هیدرواستاتیک - یعنی ارتفاعی که دوغاب باید در سیستم لوله کشی بلند شود.
مرحله 4
پارامترهای عملکرد پمپ را تعیین کنید.
برای کاهش سایش قطعات، اکثر پمپ های دوغاب گریز از مرکز با سرعت نسبتاً پایین - معمولاً کمتر از 1200 دور در دقیقه کار می کنند. موقعیت بهینه ای را پیدا کنید که به پمپ اجازه می دهد تا حد ممکن آهسته کار کند اما به اندازه کافی سریع کار کند تا از ته نشین شدن جامدات از رسوب دوغاب و مسدود شدن خطوط جلوگیری کند.
سپس فشار تخلیه پمپ را تا پایین ترین نقطه ممکن کاهش دهید تا سایش بیشتر کاهش یابد. و از چیدمان لوله کشی مناسب و اصول طراحی پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که دوغاب به پمپ ثابت و یکنواخت است.