از آنجایی که نیروگاه های جدید زغال سنگ برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده برای برق در ایالات متحده و سراسر جهان آنلاین می شوند، نیاز فزاینده ای به پاکسازی انتشار گازهای گلخانه ای نیروگاه ها برای رعایت مقررات هوای پاک وجود دارد. پمپها و دریچههای مخصوص به کارکرد موثر این اسکرابرها و کنترل دوغاب ساینده مورد استفاده در گوگرد زدایی گازهای دودکش کمک میکنند.FGD) روند.
با تمام پیشرفت های تکنولوژیکی در توسعه منابع جدید انرژی در طول قرن گذشته، چیزی که تغییر زیادی نکرده است، اتکای ما به سوخت های فسیلی، به ویژه زغال سنگ، برای تولید برق است. بیش از نیمی از برق در ایالات متحده از زغال سنگ تامین می شود. یکی از نتایج سوزاندن زغال سنگ در نیروگاه ها، انتشار گاز دی اکسید گوگرد (SO2) است.
>
پمپ TL FGD
با حدود 140 نیروگاه جدید با سوخت زغال سنگ در خط لوله تنها در ایالات متحده، نگرانی ها در مورد رعایت مقررات هوای پاک در اینجا و در سراسر جهان، راه را برای نیروگاه های جدید و موجود - مجهز به سیستم های "پاک کردن" آلاینده های گازهای گلخانه ای پیشرفته، رهبری می کند. اکنون SO2 با روشهای مختلفی که معمولاً به عنوان گوگردزدایی از گازهای دودکش (FGD) شناخته میشود، از گاز دودکش حذف میشود. بر اساس گزارش اداره اطلاعات انرژی، که آمار انرژی را برای دولت ایالات متحده ارائه می کند، انتظار می رود شرکت های آب و برق امکانات FGD خود را به 141 گیگاوات افزایش دهند تا با طرح های ایالتی یا فدرال مطابقت داشته باشند.
سیستم های FGD می توانند از فرآیندهای خشک یا مرطوب استفاده کنند. متداول ترین فرآیند FGD مرطوب از محلول شستشو (معمولاً دوغاب سنگ آهک) برای جذب SO2 از جریان خارج از گاز استفاده می کند. فرآیند FGD مرطوب بیش از 90 درصد SO2 موجود در گازهای دودکش و ذرات معلق را حذف می کند. در یک واکنش شیمیایی ساده، سنگ آهک موجود در دوغاب زمانی که دوغاب سنگ آهک با گاز دودکش موجود در جاذب واکنش می دهد، به سولفیت کلسیم تبدیل می شود. در بسیاری از واحدهای FGD، هوا به قسمتی از جاذب دمیده میشود و سولفیت کلسیم را به سولفات کلسیم اکسید میکند، که میتواند به راحتی فیلتر و آبگیری شود تا ماده خشکتر و پایدارتری را تشکیل دهد که میتواند در محلهای دفن زباله دفع شود یا بهطور بالقوه فروخته شود. محصولی برای ساخت سیمان، تخته دیوار گچی یا به عنوان افزودنی کود.
>
پمپ دوغاب
از آنجا که این دوغاب سنگ آهک نیاز به حرکت موثر در یک فرآیند پیچیده صنعتی دارد، انتخاب پمپ ها و شیرهای مناسب - با توجه به هزینه کل چرخه عمر و نگهداری آنها - بسیار مهم است.
فرآیند FGD زمانی شروع میشود که خوراک سنگ آهک (سنگ) با خرد کردن آن در آسیاب گلولهای از نظر اندازه کاهش مییابد و سپس با آب در مخزن تامین دوغاب مخلوط میشود. سپس دوغاب (حدود 90 درصد آب) به مخزن جذب پمپ می شود. از آنجایی که قوام دوغاب سنگ آهک تمایل به تغییر دارد، شرایط مکش ممکن است رخ دهد که می تواند منجر به حفره شدن و خرابی پمپ شود.
یک راه حل معمولی پمپ برای این کاربرد، نصب یک پمپ دوغاب کاربید برای تحمل این نوع شرایط است. پمپ های فلزی سیمانی باید برای مقاومت در برابر شدیدترین خدمات دوغاب ساینده ساخته شوند و همچنین به گونه ای طراحی شده اند که نگهداری و ایمن بودن آنها بسیار آسان باشد. برای مهندسی پمپ، قاب ها و شفت های باربری سنگین، بخش های دیوار بسیار ضخیم و قطعات سایش به راحتی قابل تعویض هستند. ملاحظات هزینه کل چرخه عمر هنگام تعیین پمپ ها برای شرایط عملیاتی شدید مانند سرویس FGD بسیار مهم است. پمپ های آلیاژ کروم بالا به دلیل pH خورنده دوغاب ایده آل هستند.
>
پمپ دوغاب
دوغاب باید از مخزن جاذب به بالای برج اسپری پمپ شود، جایی که به عنوان یک غبار ریز به سمت پایین پاشیده می شود که با گاز دودکش که به سمت بالا حرکت می کند واکنش نشان می دهد. از آنجایی که حجم پمپاژ معمولاً بین 16000 تا 20000 گالن دوغاب در دقیقه با هدهای بین 65 تا 110 فوت است، با روکش لاستیکی >پمپ های دوغاب بهترین راه حل پمپاژ هستند. مجدداً، برای برآورده کردن ملاحظات هزینه چرخه عمر، پمپ ها باید به پروانه هایی با قطر بزرگ برای سرعت های عملیاتی کمتر و عمر سایش طولانی تر و با روکش های لاستیکی قابل تعویض در میدان برای تعمیر و نگهداری سریع مجهز شوند. در یک نیروگاه معمولی زغال سنگ، دو تا پنج پمپ در هر برج اسپری استفاده می شود.
از آنجایی که دوغاب در پایین برج جمعآوری میشود، پمپهای لاستیکی اضافی برای انتقال دوغاب به مخازن ذخیرهسازی، حوضچههای باطله، تأسیسات تصفیه زباله یا فیلترپرسها مورد نیاز است. بسته به نوع فرآیند FGD، مدل های پمپ دیگری برای تخلیه دوغاب، بازیافت پیش اسکرابر و کاربردهای مخزن روغن در دسترس هستند.
اگر می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد بهترین پمپ FGD بدانید، به > خوش آمدیدبا ما تماس بگیرید امروز یا درخواست یک نقل قول.