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Elección de la bomba adecuada para la desulfuración de gases de combustión



A medida que nuevas plantas de energía alimentadas con carbón entran en funcionamiento para satisfacer la creciente demanda de electricidad en los EE. UU. y en todo el mundo, existe una necesidad cada vez mayor de limpiar las emisiones de las plantas para cumplir con las regulaciones de aire limpio. Bombas especiales ayudan a operar estos depuradores de manera eficiente y a manejar los lodos abrasivos utilizados en el proceso de desulfuración de gases de combustión (FGD).

 

Selección de bomba para FGD

Dado que esta lechada de piedra caliza debe moverse de manera eficiente a través de un proceso industrial complejo, la selección de las bombas y válvulas adecuadas (teniendo en cuenta los costos de todo el ciclo de vida y el mantenimiento) es crucial.

 

Series of TL >bomba FGD Es una bomba centrífuga horizontal de succión simple de una sola etapa. Se utiliza principalmente como bomba de circulación para torres absorbentes en aplicaciones FGD. Tiene las siguientes características: amplio rango de capacidad de flujo, alta eficiencia y alto ahorro de energía. Esta serie de bombas se combina con un soporte en X de estructura ajustada que puede ahorrar mucho espacio. Mientras tanto, nuestra empresa desarrolla muchos tipos de materiales destinados a las bombas para FGD.

>TL FGD Pump

Bomba TL FGD

El proceso FGD comienza cuando la piedra caliza (roca) se reduce de tamaño triturándola en un molino de bolas y luego mezclándola con agua en un tanque de suministro de lodo. Luego, la suspensión (aprox. 90 % de agua) se bombea al tanque de absorción. A medida que la consistencia de la lechada de piedra caliza tiende a cambiar, pueden ocurrir condiciones de succión que pueden provocar cavitación y fallas de la bomba.

 

A typical pump solution for this application is to install a hard metal >bomba de lodo para soportar este tipo de condiciones. Las bombas de metal duro deben poder soportar el servicio de lodos abrasivos más severo y también deben diseñarse para que sean extremadamente fáciles de mantener y seguras.

 

Para la ingeniería de la bomba son fundamentales los ejes y los bastidores de cojinetes de alta resistencia, las secciones de pared extra gruesas y las piezas de desgaste fácilmente reemplazables. Las consideraciones sobre el costo total del ciclo de vida son fundamentales al especificar bombas para condiciones operativas severas, como el servicio FGD. Las bombas con alto contenido de cromo son ideales debido al pH corrosivo de la suspensión.

 

Slurry Pump

Bomba de lodo

La lechada debe bombearse desde el tanque absorbente hasta la parte superior de la torre de aspersión, donde se rocía hacia abajo como una fina niebla para reaccionar con los gases de combustión que se mueven hacia arriba. Con volúmenes de bombeo típicamente en el rango de 16 000 a 20 000 galones de lodo por minuto y alturas de 65 a 110 pies, las bombas de lodo revestidas de caucho son la solución de bombeo óptima.

 

Nuevamente, para cumplir con las consideraciones de costo del ciclo de vida, las bombas deben estar equipadas con impulsores de gran diámetro para velocidades de operación más bajas y una vida útil más larga, así como revestimientos de caucho reemplazables en el campo que se pueden atornillar para un mantenimiento rápido. En una central eléctrica típica alimentada por carbón, se utilizarán de dos a cinco bombas en cada torre de aspersión.

 

A medida que la pulpa se recolecta en la parte inferior de la torre, se requieren más bombas revestidas de caucho para transferir la pulpa a tanques de almacenamiento, estanques de relaves, instalaciones de tratamiento de desechos o filtros prensa. Dependiendo del tipo de proceso FGD, hay otros modelos de bombas disponibles para aplicaciones de descarga de lodo, recuperación previa al depurador y cuenca colectora.

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