Was wir unter Schlamm verstehen, ist im Grunde eine Flüssigkeit, die feste Partikel enthält. Wenn Sie diese Gülle pumpen möchten, gelten andere Anforderungen als wenn Sie nur Schmutzwasser pumpen. Eine Abwasserpumpe kann die festen Partikel einer Gülle nicht fördern. Hier kommen Schlammpumpen zum Einsatz. >Schlammpumpen sind hochbelastbare und robuste Ausführungen von Kreiselpumpen, die auch anspruchsvollen und abrasiven Aufgaben gewachsen sind.

Schlammpumpen können zum Transport von Mischungen aus Flüssigkeiten und Feststoffen in vielen Branchen und in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden, beispielsweise bei der Minenentwässerung, beim Ausbaggern von versunkenen Lagunen und beim Pumpen von Bohrschlamm.

Schlammpumpen können verwendet werden für.

- Pumpen von Medien, in denen abrasive Partikel vorhanden sind

- Feststoffe hydraulisch transportieren

- Pumpen des Endprodukts in einem Prozess

- Saubere Auffangbecken frei von Feststoffen halten

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Schlammpumpe

Schlammpumpen sind in der Regel größer als Standardpumpen, haben mehr Leistung und verwenden stärkere Lager und Wellen. Am häufigsten >Art der Schlammpumpe ist die Kreiselpumpe. Diese Pumpen verwenden ein rotierendes Laufrad, um die Aufschlämmung zu bewegen, ähnlich wie wässrige Flüssigkeiten durch eine Standard-Kreiselpumpe strömen.

Im Vergleich zu Standard-Kreiselpumpen weisen für die Schlammförderung optimierte Kreiselpumpen in der Regel die folgenden Merkmale auf.

Größere Laufräder aus mehr Material. Dadurch soll der Verschleiß durch abrasive Schlämme ausgeglichen werden.

Weniger und dickere Flügel am Laufrad. Dadurch können Feststoffe leichter hindurchtreten als durch die 5–9 Flügel einer Standard-Kreiselpumpe – normalerweise 2–5 Flügel.

Zum Pumpen abrasiver Schlämme können diese Pumpentypen auch aus speziellen, verschleißfesten Legierungen hergestellt werden. Auch gehärteter Edelstahl wird häufig für Schleifschlämme verwendet.

Für bestimmte Arten von Schlammpumpbedingungen können Verdrängerpumpen eine geeignetere Option als Kreiselpumpen sein.

Zu diesen Bedingungen gehören

Niedrige Schlammdurchflussraten

Hohe Förderhöhe (d. h. die Höhe, bis zu der die Pumpe die Flüssigkeit fördern kann)

Wunsch nach höherer Effizienz als Kreiselpumpen

Verbesserte Flusskontrolle

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Schlammpumpe

Wie wählt man eine Schlammpumpe aus?

-Bei der Förderung abrasiver Schlämme ist es unbedingt erforderlich, verschleißfeste Komponenten mit hohem Chromgehalt zu verwenden. Aber mehr ist nicht immer besser – über 25 % wird das Laufrad spröde.

- Die hydraulische Effizienz ist ebenso wichtig wie das Material, da die Effizienz mit dem Verschleiß zusammenhängt. Das nach hinten geschwungene Design der Laufradschaufeln minimiert die Trennung von Feststoffen aus der Förderflüssigkeit, was zu einer gleichmäßigeren Strömung führt. Dies führt zu einer langsameren Verschleißrate.

- Durch die Vergrößerung des Schneckengehäuses wird die Geschwindigkeit, mit der sich die Medien bewegen, verringert. Diese geringere Geschwindigkeit führt zu einem geringeren Verschleiß.

Tauchpumpen bieten viele Vorteile gegenüber Trockenaufstellung oder sogar Halbtauchsumpfpumpen. Tauchpumpen sind flexibler und effizienter als Alternativen.

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Aier Machinery verfügt über starke technische Kräfte und beschäftigt sich insbesondere mit der Erforschung abriebfester Materialien für Schlammpumpen, Abwasserpumpen und Wasserpumpen sowie der Entwicklung neuer Produkte. Zu den Materialien gehören Weißguss mit hohem Chromgehalt, Duplex-Edelstahl, Edelstahl, Sphäroguss, Gummi usw.

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Das Gewicht oder die Konsistenz der Gülle bestimmt den Typ, die Konstruktion und die Kapazität der erforderlichen Güllepumpe. Wenn Sie Fragen zur besten Pumpe für Ihre Anwendung haben, wenden Sie sich bitte an >kontaktiere uns noch heute oder fordern Sie ein Angebot an.