Kavitation der Schlammpumpe

Das Kavitationsprinzip der Kreiselschlammpumpe erfordert hauptsächlich physikalische Kenntnisse, aber auch einen kleinen Teil des chemischen Phänomens.

Die Ursache der Kavitation

Wenn die Schlammpumpe in Betrieb ist, befindet sich ein Teil des Kopfes der Laufrad-Einlassschaufel in der niedrigsten Position des Strömungsdrucks. Wenn der lokale Druck der Flüssigkeit auf einen Druck reduziert wird, der gleich oder niedriger als der Dampfdruck zu diesem Zeitpunkt ist ，Beim Durchströmen der Abteilung kommt es zu einer Verdampfung, was zur Bildung von Blasen führt. Die Blasen sind mit Dampf und einigen der aktiven Gase (z. B. Sauerstoff) gefüllt, die aus der Flüssigkeit ausgeschieden und in den Blasen verteilt werden. Wenn die Blasen in der Pumpe mit dem Flüssigkeitsdruck zu einem Teil mit höherem Druck gelangen, werden die Blasen in der Blase um den höheren Druck herum komprimiert und verformt und zerkleinert, was zu einem enormen Kondensationsschock führt, der zu der inneren Explosionsart gehört.

Kavitationsschaden

Wenn die Blase an der Wand des Pumpenlaufrads kollabiert, entsteht ein Mikrostrahl, der mit hoher Geschwindigkeit auf die Wand trifft und an der Wand ein örtlich hoher Druck entsteht (bis zu mehreren hundert Megapascal), was zu einem Schlag führt zu Metallmaterial. Wenn die oben genannten Blasen weiterhin auftreten und kollabieren, entsteht ein kontinuierlicher Schlag auf das Metallmaterial, sodass die Metalloberfläche durch Ermüdung schnell erodiert wird. Aufgrund der durch die Zerstörung des Metallschutzfilms verursachten Erosion reagiert das aus der Flüssigkeit in der Blase ausgeschiedene aktive Gas mithilfe der Kondensationswärme mit der chemischen Korrosion des Metalls.

Die oben erwähnte Blasenbildung, -entwicklung und -kollaps führen dazu, dass die Strömung durch die Wand beschädigt wird, ein Prozess, der als Pumpenkavitation bezeichnet wird.

Tägliche Wartung der Baggerpumpe

Als einer der größten Hersteller von Baggerpumpen in China hat Aier Machinery Equipement Hebei Co., Ltd. die folgenden Aspekte zusammengefasst, die beim Einsatz von Baggerpumpen beachtet werden müssen.

1. Überprüfen Sie die Rohrleitungen der Baggerpumpe und die Verbindungsstellen auf lose Teile. Drehen Sie die Baggerpumpe von Hand, um zu sehen, ob der Bagger flexibel ist.

2. Durch Zugabe von Lagerschmieröl zum Lagerkörper sollte der Ölstand in der Mittellinie des Ölstandards beobachtet werden, das Öl sollte rechtzeitig ersetzt oder nachgefüllt werden.

3. Entfernen Sie den Wasserumleitungsstopfen des Baggerpumpengehäuses und gießen Sie Wasser (oder Brei) ein.

4. Den Absperrschieber und das Auslassdruckmessgerät sowie das Einlassvakuummeter ausschalten.

5. Starten Sie den Motor und prüfen Sie, ob die Motordrehung korrekt ist oder nicht.

6. Starten Sie den Motor, wenn die Baggerpumpe normal läuft. Öffnen Sie das Auslassmanometer und die Einlassvakuumpumpe. Sobald der entsprechende Druck angezeigt wird, öffnen Sie nach und nach den Absperrschieber und prüfen Sie dabei die Motorlastsituation.

7. Versuchen Sie, den Durchfluss und die Förderhöhe der Baggerpumpe innerhalb des auf dem Etikett angegebenen Bereichs zu steuern, um sicherzustellen, dass die Baggerpumpe möglichst effizient arbeitet und so den größtmöglichen Energiespareffekt erzielt.

8. Während des Betriebs der Baggerpumpe darf die Lagertemperatur die Umgebungstemperatur von 35 °C nicht überschreiten, die Höchsttemperatur darf 80 °C nicht überschreiten.

9. Wenn festgestellt wird, dass der Bagger ungewöhnliche Geräusche macht, sollte er sofort anhalten, um die Ursache zu überprüfen.

10. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Hülse. Bei größerem Verschleiß sollte diese ausgetauscht werden.

11. Wenn die Baggerpumpe gestoppt werden soll, schließen Sie den Absperrschieber und das Manometer und stoppen Sie dann den Motor.

12. Baggerpumpe im ersten Betriebsmonat, nach 100 Stunden zum Ölwechsel, dann alle 500 Stunden das Öl wechseln

13. Passen Sie die Stopfbuchse häufig an, um sicherzustellen, dass die Füllkammer des Behälters normal ist (das Ablassen des Abflusses ist angebracht).

14. Wenn die Baggerpumpe im Winter verwendet wird, muss nach dem Ausschalten der untere Teil des Pumpenstopfens entfernt und das Medium abgelassen werden. Um Risse zu vermeiden.

15. Baggerpumpe, die längere Zeit im Standby-Modus ist, sollte zerlegt, trockengewischt und die rotierenden Teile und Gelenke gefettet werden. Passen Sie gut auf sie auf.

Auswahl und Design der Schlammpumpe

Die Wahl der Schlammpumpe hat großen Einfluss auf die Lebensdauer und Betriebsstabilität der Schlammpumpe.

Eine wissenschaftliche und rationale Auswahl des Designs wird sich auf Ihre Schlammpumpe auswirken, wenn sie in der Lage ist, den bestmöglichen effizienten Betrieb zu erreichen.

Es gibt drei Merkmale für den effizienten Betrieb der Schlammpumpe:

Erstens ist die Betriebseffizienz der Schlammpumpe sehr hoch und es treten weniger Verluste auf.

Zweitens ist die Pumpenlebensdauer der Durchflusskomponenten relativ lang, wodurch Produktionskosten gespart werden.

Drittens ist der Betrieb des gesamten Industrie- und Bergbausystems stabil, da der Betrieb der Pumpe keinen Einfluss auf die Arbeit des gesamten Industrie- und Bergbausystems hat. Daher muss der Benutzer bei der Vorproduktion die Fähigkeit und Stärke des Unternehmens für das ausgewählte Schlammpumpendesign des Jahres auswählen. Dies wird Ihnen insgesamt große Vorteile bringen. Wie viele Faktoren bestimmen dann die Qualität eines Schlammpumpenherstellers? Herr Lv, Chefingenieur von Hebei Delin Machinery Co., Ltd., nennt Ihnen heute einige Referenzfaktoren:

1. Wenn eine Schlammpumpenfabrik das Modelldesign für Kunden auswählt, verwenden sie alle ihre Auswahlhilfe. Die Wissenschaftlichkeit der Daten in diesem Handbuch bestimmt vollständig, ob der ausgewählte Pumpentyp wissenschaftlich ist.

2. Erfahrene Ingenieure. Es wird für die Auswahl von Ingenieuren, die über langjährige Erfahrung verfügen, sehr wichtig sein, da die Auswahl von Ingenieuren für viele Jahre an der Industrie- und Bergbauplanung und -auswahl über umfassende Kampferfahrung verfügt, sehr erfahren für die Bedürfnisse der Kunden, für die Bergbausituation und Der Betrieb der Pumpe hat ein starkes Kampferlebnis. Daher werden sie bei der Designauswahl wissenschaftlich und vernünftig vorgehen.

3. Die allgemeine Designfähigkeit des Unternehmens. Es sieht so aus, als ob es nicht annähernd an der Designauswahl liegt, aber wenn Sie sich für ein Unternehmen mit mangelnden Designfähigkeiten entscheiden, wirkt sich dies auch auf die Qualität Ihrer Designauswahl aus. Da die Industrie als System und nicht nur als Pumpenproblem, sondern als gesamtes Industriesystem betrachtet werden kann, werden viele im System laufende Geräte beteiligt sein. Daher muss das Unternehmen bei der Auswahl der Schlammpumpenmodelle über die Fähigkeiten zur Gesamtsystemkonstruktion verfügen.

Aier Machinery Equipement Hebei Co., Ltd ist bereit, Ihnen den perfekten Vorverkaufs-, Verkaufs- und After-Sales-Service zu bieten.