As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>FGD) proces.

Med alle de teknologiske fremskridt i udviklingen af ​​nye energikilder i det sidste århundrede, er en ting, der ikke har ændret sig meget, vores afhængighed af fossile brændstoffer, især kul, til at generere elektricitet. Mere end halvdelen af ​​elektriciteten i USA kommer fra kul. Et af resultaterne af afbrænding af kul i kraftværker er frigivelsen af ​​svovldioxid (SO 2 ) gas.

>

TL FGD pumpe

Med omkring 140 nye kulfyrede kraftværker i pipelinen alene i USA, er bekymringer om at overholde reglerne for ren luft her og rundt omkring i verden, førende for nye og eksisterende kraftværker - udstyret med avancerede emissions-"skrubbe"-systemer. SO2 fjernes nu fra røggassen ved en række forskellige metoder, almindeligvis kendt som røggasafsvovling (FGD). Ifølge Energy Information Administration, som leverer energistatistikker for den amerikanske regering, forventes forsyningsselskaber at øge deres FGD-faciliteter til 141 gigawatts kapacitet for at overholde statslige eller føderale initiativer.

FGD-systemer kan bruge enten tørre eller våde processer. Den mest almindelige våde FGD-proces bruger en skrubbeopløsning (normalt en kalkstensopslæmning) til at absorbere SO2 fra afgangsgasstrømmen. Den våde FGD-proces vil fjerne over 90 % af SO2 i røggassen og partikler. I en simpel kemisk reaktion omdannes kalkstenen i gyllen til calciumsulfit, når kalkstensgyllen reagerer med røggassen i absorberen. I mange FGD-enheder blæses luft ind i en del af absorberen og oxiderer calciumsulfitten til calciumsulfat, som derefter let kan filtreres og afvandes for at danne et tørrere, mere stabilt materiale, der kan bortskaffes på lossepladser eller potentielt sælges som et produkt til fremstilling af cement, gipsvægplader eller som gødningstilsætning.

>

Gyllepumpe

Pumpevalg til FGD

Fordi denne kalkstensopslæmning skal bevæge sig effektivt gennem en kompleks industriel proces, er det afgørende at vælge de rigtige pumper og ventiler - med henblik på deres samlede livscyklusomkostninger og vedligeholdelse.

FGD-processen begynder, når kalkstensfoderet (stenen) reduceres i størrelse ved at knuse det i en kuglemølle og derefter blandes med vand i en gylletilførselstank. Gyllen (ca. 90 % vand) pumpes derefter ind i absorptionstanken. Da kalkstensgyllens konsistens har en tendens til at ændre sig, kan der opstå sugeforhold, som kan føre til kavitation og pumpesvigt.

En typisk pumpeløsning til denne applikation er at installere en hårdmetal gyllepumpe til at modstå disse typer forhold. Cementerede metalpumper skal fremstilles til at modstå den mest alvorlige slibende gylleservice og er også designet til at være meget nemme at vedligeholde og sikre. Kritiske for pumpens konstruktion er kraftige lejerammer og aksler, ekstra tykke vægsektioner og let udskiftelige sliddele. Overvejelser om samlede livscyklusomkostninger er kritiske, når pumper specificeres til svære driftsforhold, såsom FGD-service. Højchromlegeringspumper er ideelle på grund af gyllens ætsende pH.

>

Gyllepumpe

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >gyllepumper er den bedste pumpeløsning. Igen, for at imødekomme overvejelser om livscyklusomkostninger, bør pumper udstyres med pumpehjul med stor diameter for lavere driftshastigheder og længere slidlevetid og med udskiftelige gummiforinger til hurtig vedligeholdelse. I et typisk kulfyret kraftværk vil der blive brugt to til fem pumper i hvert sprøjtetårn.

Da gylle opsamles i bunden af ​​tårnet, er der behov for yderligere gummibeklædte pumper til at transportere gyllen til lagertanke, tailingsdamme, affaldsbehandlingsanlæg eller filterpresser. Afhængigt af typen af ​​FGD-proces er andre pumpemodeller tilgængelige til gylleudledning, genindvinding af forskrubber og oliesump.

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >kontakt os i dag eller anmod om et tilbud.