WA Silné kalové čerpadlo
Co je těžké kalové čerpadlo?
Těžké kalové čerpadlo řady WA je konzolové, horizontální, potažené přírodní pryží nebo tvrdokovem odstředivá kalová čerpadla. Jsou určeny pro manipulaci s abrazivními kaly s vysokou hustotou v hutnictví, hornictví, uhelném, energetickém, stavebním průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
Specifikace vysoce výkonného čerpadla
Velikost: 1" až 22"
Výkon: 3,6-5400 m3/h
Směr: 6-125 m
Manipulace pevných látek: 0-130 mm
Koncentrace: 0%-70%
Materiály: slitina Hyper chrom, Guma, Polyuretan, Keramika, nerez atd.
AIER® WA Heavy Duty kalové čerpadlo
Vlastnosti kalového čerpadla
1. Rámová deska pro čerpadla řady WA má vyměnitelné tvrdokovové nebo tlakově lisované elastomerové vložky. Oběžná kola jsou vyrobena z tvrdokovu nebo tlakově lisovaných elastomerových vložek.
2. Hřídelové ucpávky pro řadu WA mohou být ucpávkové těsnění, odstředivé těsnění nebo mechanické těsnění.
3. Výtlačná větev může být na přání umístěna v intervalech 45 stupňů a orientována do libovolných osmi poloh, aby vyhovovala instalacím a aplikacím. Existuje mnoho volitelných režimů pohonu, jako je klínový řemen, pružná spojka, převodovka, hydraulická spojka s proměnnou frekvencí, křemíkem řízená rychlost atd. Mezi nimi je pohon spojky s flexibilní hřídelí a klínový řemen s nízkou cenou a snadnou instalací.
4. V náročných podmínkách s pískem, kaly, kameny a bahnem mají běžná kalová čerpadla tendenci se ucpávat, opotřebovávat a často selhávat. Naše kalová čerpadla pro velká zatížení jsou však vysoce odolná proti opotřebení a korozi, což znamená, že životnost našich kalových čerpadel je lepší než čerpadla jiných výrobců.
Typické aplikace pro vysoce výkonná čerpadla
Protože naše kalová čerpadla WA pro těžký provoz jsou vysoce odolná proti opotřebení a korozi, používají se čerpadla pro velká zatížení v široké škále aplikací.
1. SAG mlýn vypouštění, kulový mlýn vypouštění, Rod mil vypouštění.
2. Suspenze kyseliny Ni, hrubý písek, hrubá hlušina, fosfátová matrice, koncentrát minerálů.
3. Těžká média, cukrová řepa, bagrování, popílek, mletí vápna, ropné písky, minerální písky, jemná hlušina, granulace strusky, kyselina fosforečná, uhlí, flotace, procesní chemikálie, celulóza a papír, FGD, cyklonové vsázky atd. .
Notace čerpadel
200 WA-ST: | 100 WAJ-D: |
200: Průměr vývodu: mm | 100: Průměr vývodu: mm |
WA: Typ čerpadla: lemované slitinou chromu | WAJ: Typ pumpy: pogumovaná |
ST: Typ desky rámu | D: Typ desky rámu |
Chcete-li se dozvědět, jak vyřešit problémy s čerpáním, kontaktujte nás dnes! Jsme výrobce kalových čerpadel, který vám pomůže vyřešit vaše problémy.
Konstrukce
|
Kryt Dělené poloviny pláště z litiny nebo tvárné litiny obsahují otěrové vložky a poskytují vysoký provozní tlak.
Vyměnitelné tvrdé kovové a lisované elastomerové vložky |
Oběžné kolo Oběžné kolo může být buď lisovaný elastomer nebo tvrdokov. Hluboké boční těsnící lopatky uvolňují tlak v těsnění a minimalizují recirkulaci. Zalité závity oběžného kola jsou vhodnější pro kaly. |
Dosedací plochy v tvrdých kovových vložkách jsou zkosené, aby umožnily správné vyrovnání během montáže a umožnily snadné vyjmutí součástí za účelem výměny.
Materiál součásti čerpadla
Název dílu | Materiál | Specifikace | HRC | aplikace | OEM kód |
Vložky a oběžné kolo | Kov | AB27: 23%-30% chromové bílé železo | ≥56 | Používá se pro podmínky vyššího opotřebení s pH mezi 5 a 12 | A05 |
AB15: 14%-18% chromové bílé železo | ≥59 | Používá se pro stav vyššího opotřebení | A07 | ||
AB29: 27%-29% chromové bílé železo | 43 | Používá se pro podmínky s nižším pH, zejména pro FGD. Může být také použit pro nízkokyselé podmínky a odsiřovací instalace s pH ne nižším než 4 | A49 | ||
AB33: 33%-37% chromové bílé železo | Může transportovat okysličenou kaši s pH ne nižším než 1, jako je fosforová sádra, kyselina dusičná, vitriol, fosfát atd. | A33 | |||
Guma | R08 | ||||
R26 | |||||
R33 | |||||
R55 | |||||
Expeler & expelerový kroužek | Kov | B27: 23%-30% chromové bílé železo | ≥56 | Používá se pro podmínky vyššího opotřebení s pH mezi 5 a 12 | A05 |
Šedé železo | G01 | ||||
Vycpávka | Kov | AB27: 23%-30% chromové bílé železo | ≥56 | Používá se pro podmínky vyššího opotřebení s pH mezi 5 a 12 | A05 |
Šedé železo | G01 | ||||
Rám/krycí deska, ložisko a základna | Kov | Šedé železo | G01 | ||
Tvárná litina | D21 | ||||
Hřídel | Kov | Uhlíková ocel | E05 | ||
Objímka hřídele, lucernový kroužek/omezovač, krční kroužek, ucpávkový šroub | Nerezová ocel | 4Cr13 | C21 | ||
304 SS | C22 | ||||
316 SS | C23 | ||||
Kloubové kroužky a těsnění | Guma | Butyl | S21 | ||
EPDM pryž | S01 | ||||
Nitril | S10 | ||||
Hypalon | S31 | ||||
Neopren | S44/S42 | ||||
Viton | S50 |
Konstrukce převodového modulu
Hřídel čerpadla velkého průměru, válcový Konstrukce metrických ložisek pro velké zatížení využívající olejové mazání nebo mazání tukem; sériově otevřené, konstrukční vlastnosti malého objemu a vysoké spolehlivosti. |
![]() |
![]() |
Sestava ložiska hřídele Hřídel velkého průměru s krátkým přesahem minimalizuje průhyb a vibrace. Těžká válečková ložiska jsou uložena ve vyjímatelné ložiskové kazetě. Základna čerpadla Upevněte čerpadlo k základně minimálním počtem šroubů a nastavte oběžné kolo do vhodné polohy pod ložiskovou skříní. Vodotěsný kryt zabraňuje létání prosakující vody. Ochranný kryt zabraňuje úniku vody z ložiskové konzoly.
|
Konstrukce modulu ucpávky hřídele
![]() |
1. Balící krabice 2. Kroužek přední lucerny 3. Balení 4. Těsnicí ucpávka 5. Objímka hřídele |
1. Uvolněte žlázu 2. Expeler 3. Balení 4. Těsnění těsnění 5. Prsten s lucernou 6. Těsnicí ucpávka 7. Olejový pohár |
![]() |
![]() |
Mechanická ucpávka GRJ Typ GRG se používá pro kapalinu, která se nesmí ředit. Mechanická ucpávka HRJ Typ HRJ se používá pro kapalné povolené ředění. Pro materiál třecích dílů se používá keramika s vysokou tvrdostí a slitina. Má vysokou odolnost proti otěru a odolnost proti otřesům, aby bylo zaručeno, že těsnicí účinek může být uspokojen zákazníkem v různých podmínkách.
|
Výkonová křivka
Montážní rozměry
Výběr oběžného kola kalového čerpadla
Oběžné kolo kalového čerpadla je jednou z nejdůležitějších součástí odstředivých kalových čerpadel. V závislosti na aplikaci je výběr oběžného kola kalového čerpadla rozhodující pro výkon kalového čerpadla. Aplikace kalů může být obzvláště náročná na oběžné kolo kalových čerpadel kvůli jejich abrazivní povaze. Aby kalová čerpadla fungovala efektivně a obstála ve zkoušce času, musí být pro kalová čerpadla správně zvoleno oběžné kolo.
1. Typ oběžného kola kalového čerpadla
Existují tři různé typy oběžných kol kalového čerpadla; otevřené, uzavřené a polootevřené. Každý má své vlastní silné a slabé stránky v závislosti na aplikaci. Některé jsou lepší pro manipulaci s pevnými látkami, jiné jsou lepší pro vysokou účinnost.
V kalových aplikacích lze použít jakýkoli typ oběžného kola, ale běžnější jsou uzavřená kalová čerpadla, protože jsou vysoce účinná a jsou odolná proti otěru. Otevřená oběžná kola kalových čerpadel se obvykle dobře používají pro vysoké koncentrace pevných látek, protože je méně pravděpodobné, že se ucpou. Například malá vlákna v papírenském materiálu, která při vysokých hustotách mohou mít tendenci ucpávat oběžné kolo. Čerpání kejdy může být obtížné.
2. Velikost oběžného kola kalového čerpadla
Je třeba zvážit velikost oběžného kola kalového čerpadla, aby bylo zajištěno, že odolává abrazivnímu opotřebení. Oběžná kola kalových čerpadel mají obecně větší velikost ve srovnání s kalovými čerpadly pro méně abrazivní kapaliny. Čím více „masa“ má oběžné kolo, tím lépe snese úkol čerpání tvrdých kalových směsí. Jen si představte oběžné kolo kalového čerpadla jako ofenzivní lajnu fotbalového týmu. Tito hráči jsou obvykle velcí a pomalí. Během celé hry jsou biti, znovu a znovu, ale očekává se, že týrání vydrží. Na této pozici byste nechtěli malé hráče, stejně jako byste nechtěli malé oběžné kolo na svých kalových čerpadlech.
3. Rychlost kalového čerpadla
Rychlost procesu nemá nic společného s výběrem oběžného kola kalového čerpadla, ale má vliv na životnost oběžného kola kalového čerpadla. Je důležité najít sladké místo, které umožní, aby čerpadlo kejdy běželo co nejpomaleji, ale dostatečně rychle, aby se pevné látky neusazovaly a neucpávaly. Pokud čerpáte příliš rychle, může kal rychle erodovat oběžné kolo kvůli jeho abrazivní povaze. Proto je důležité vybrat pokud možno větší oběžné kolo.
Při práci s kejdou obecně chcete jít větší a pomalejší. Čím silnější je oběžné kolo, tím lépe bude držet. Čím pomalejší je čerpadlo, tím menší eroze bude působit na oběžné kolo. Oběžné kolo však není jediná věc, které je třeba se obávat v kalovém čerpadle při práci s kejdou. Většinu času jsou nutné houževnaté a odolné konstrukční materiály. Kovové vložky kalových čerpadel a otěrové desky jsou běžné v kalových aplikacích.
Instalace kalového čerpadla
Instalace horizontálního kalového čerpadla
Montáž a instalace horizontálních kalových čerpadel obecně podléhá řadě úvah, včetně podlahové plochy, prostoru nad hlavou pro zvedání a pravděpodobnosti zaplavení v důsledku rozlití. Čerpadla v kritických provozech jsou často spárována v provozním/pohotovostním režimu, takže údržbu lze provádět na jednom čerpadle, zatímco druhé běží.
Velká kalová čerpadla s vysokoenergetickými motory - a možná s redukčními převodovkami - by obecně byla namontována s osami hřídele ve stejné horizontální rovině pro snadný přístup k údržbě.
Kalové čerpadlo s řemenovým pohonem může mít motor namontovaný vedle sebe, pokud je k dispozici dostatek podlahové plochy. Pokud je však prostor na podlaze omezený nebo existuje riziko zaplavení, lze motor namontovat nad něj buď přímo nad hlavou (také známý jako „pohon C“), nebo dozadu (reverzní montáž nad hlavou nebo „pohon Z“).
Instalace vertikálního kalového čerpadla
Vertikální konzolová šachtová kalová čerpadla by měla být zvolena tak, aby sací vstup byl blízko dna jímky. Pokud je délka hřídele omezena požadovanou rychlostí chodu a přenášeným výkonem, je možné na sací hrdlo namontovat sací potrubí (zpravidla dva metry dlouhé), aby bylo zajištěno vyprázdnění jímky.