WA Mabug-at nga katungdanan nga Slurry Pump

Unsa ang heavy duty slurry pump?

WA series heavy duty slurry pump kay cantilevered, horizontal, natural nga goma o gahi nga metal nga gilinya centrifugal slurry pumps. Gidisenyo kini alang sa pagdumala sa abrasive, high density slurries sa metalurhiko, pagmina, karbon, gahum, materyales sa pagtukod ug uban pang departamento sa industriya.

Mga detalye sa bug-at nga katungdanan nga bomba

Gidak-on: 1 "ngadto sa 22"
Kapasidad: 3.6-5400 m3/h
Ulo: 6-125 m
Pagtugyan sa mga solido: 0-130mm
Konsentrasyon: 0%-70%

Mga Materyal: Hyper chrome alloy, Goma, Polyurethane, Ceramic, Stainless steel ug uban pa.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

Mga bahin sa slurry pump

1. Ang frame plate alang sa WA series pumps adunay mabaylo nga gahi nga metal o pressure molded elastomer liners. Ang mga impeller ginama sa gahi nga metal o pressure molded elastomer liners.

2. Ang shaft seal para sa WA series mahimong packing seal, centrifugal seal o mechanical seal.

3. Ang sanga sa discharge mahimong ibutang sa mga agwat sa 45 degrees pinaagi sa hangyo ug oriented sa bisan unsang walo ka mga posisyon nga mohaum sa mga instalasyon ug mga aplikasyon. Adunay daghang mga paagi sa pagmaneho alang sa kapilian, sama sa V-belt, flexible coupling, gearbox, hydraulic coupler variable frequency, silicon controlled speed, ug uban pa.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the kinabuhi sa serbisyo sa among mga slurry pump mas maayo kay sa ubang mga tiggama sa bomba.

Ang bug-at nga katungdanan nagbomba sa kasagaran nga mga aplikasyon

Tungod kay ang among WA nga bug-at nga katungdanan nga slurry nga mga bomba dili makasugakod sa pagsul-ob ug kaagnasan, ang bug-at nga katungdanan nga mga bomba gigamit sa daghang mga aplikasyon.

1. SAG mill discharge, ball mill discharge, Rod mil discharge.

2. Ni acid slurry, coarse balas, coarse tailings, phosphate matrix, mineral concentrate.

3. Bug-at nga media, sugar beet, dredging, bottom/fly ash, lime grinding, oil sand, mineral sand, fine tailings, slag granulation, phosphoric acid, coal, flotation, process chemical, pulp ug papel, FGD, cyclone feed, etc . 

Notasyon sa mga bomba

Aron makat-on unsaon pagsulbad sa imong mga problema sa pumping, kontaka mi today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

Disenyo sa Pagtukod

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

Materyal nga Bahin sa Pump

Disenyo sa Transmission Module

Dako nga diametro nga pump shaft, cylindrical Pagtukod sa bug-at nga karga, metric bearing gamit ang oil lubrication o grease lubrication; giablihan sa serial, ang pagtukod bahin sa gamay nga gidaghanon ug taas nga kasaligan.

Asembliya sa Pagdala sa Shaft Ang usa ka dako nga diameter nga shaft nga adunay usa ka mubo nga overhang nagpamenos sa pagtipas ug pagkurog. Ang mabug-at nga katungdanan nga roller bearings gibutang sa usa ka removable bearing cartridge. Base sa bomba I-fasten ang pump sa base nga adunay minimum nga gidaghanon sa mga bolts ug i-adjust ang impeller sa usa ka kombenyente nga posisyon ubos sa bearing housing. Ang water proof cover nagpugong sa pagtulo sa tubig gikan sa paglupad. Ang tabon sa panalipod nagpugong sa pagtulo sa tubig gikan sa bearing bracket.

Disenyo sa Module sa Shaft Seal

	1. Pagputos sa Kahon 2. Front Lantern Singsing 3. Pagputos 4. Packing Gland 5. Shaft Sleeve
1. Pagpagawas sa Gland 2. Expeller 3. Pagputos 4. Pagputos sa Gasket 5. Singsing sa Lantern 6. Packing Gland 7. Tasa sa lana
	GRJ Mechanical Seal Ang tipo sa GRG gigamit alang sa likido nga dili gitugotan nga lasaw. HRJ Mechanical Seal Ang tipo sa HRJ gigamit alang sa gitugotan nga pagtunaw sa likido. Ang taas nga katig-a nga seramik ug kaalyado gisagop alang sa materyal nga mga bahin sa friction. Kini adunay taas nga abrasive nga pagsukol ug pag-uyog nga pamatuod aron magarantiya nga ang epekto sa pagbugkos mahimong matagbaw sa kustomer sa lainlaing mga kondisyon.

Kurba sa Pagganap

Mga Dimensyon sa Pag-instalar

Pagpili sa Impeller sa Slurry Pump

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Slurry Pump Impeller Type
Adunay tulo ka lain-laing mga matang sa slurry pump impeller; bukas, sirado, ug semi-bukas. Ang matag usa adunay kaugalingon nga mga kalig-on ug kahuyang, depende sa aplikasyon. Ang uban mas maayo alang sa pagdumala sa mga solido, ang uban mas maayo alang sa taas nga kahusayan. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. Slurry Pump Impeller Size
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Slurry Pump Speed
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

Pag-instalar sa Slurry Pump

Pag-instalar sa Horizontal Slurry Pump

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.