A mesura que les noves centrals elèctriques de carbó entren en línia per satisfer la creixent demanda d'electricitat als Estats Units i a tot el món, hi ha una necessitat creixent de netejar les emissions de les plantes per complir amb les regulacions d'aire net. Les bombes i vàlvules especials ajuden a fer funcionar de manera eficient aquestes fregadores i a gestionar la purín abrasiva utilitzada en la desulfuració de gasos de combustió (>FGD) procés.

Amb tots els avenços tecnològics en el desenvolupament de noves fonts d'energia durant l'últim segle, una cosa que no ha canviat gaire és la nostra dependència dels combustibles fòssils, especialment del carbó, per generar electricitat. Més de la meitat de l'electricitat als Estats Units prové del carbó. Un dels resultats de la crema de carbó a les centrals elèctriques és l'alliberament de gas diòxid de sofre (SO 2 ).

>

Bomba TL FGD

Amb unes 140 noves centrals elèctriques de carbó a la canonada només als Estats Units, les preocupacions per complir amb les regulacions d'aire net aquí i arreu del món estan liderant el camí per a les centrals elèctriques noves i existents, equipades amb sistemes avançats de "depuració" d'emissions. El SO2 ara s'elimina dels gasos de combustió mitjançant una varietat de mètodes coneguts comunament com a desulfuració de gasos de combustió (FGD). Segons l'Energy Information Administration, que proporciona estadístiques energètiques per al govern dels EUA, s'espera que les empreses de serveis públics augmentin les seves instal·lacions de FGD a 141 gigawatts de capacitat per complir amb les iniciatives estatals o federals.

Els sistemes FGD poden utilitzar processos secs o humits. El procés de FGD humit més comú utilitza una solució de fregat (generalment un purín de pedra calcària) per absorbir SO2 del corrent de gasos. El procés de FGD humit eliminarà més del 90% del SO2 dels gasos de combustió i les partícules. En una reacció química senzilla, la pedra calcària del purí es converteix en sulfit de calci quan la pedra calcària reacciona amb el gas de combustió de l'absorbidor. En moltes unitats de FGD, l'aire s'infla en una part de l'absorbidor i oxida el sulfit de calci a sulfat de calci, que després es pot filtrar i deshidratar fàcilment per formar un material més sec i més estable que es pot llençar als abocadors o es pot vendre com a un producte per fer ciment, panells de guix o com a additiu fertilitzant.

>

Bomba de purins

Selecció de la bomba per a FGD

Com que aquest purín de pedra calcària ha de moure's de manera eficient a través d'un procés industrial complex, seleccionar les bombes i les vàlvules adequades, tenint en compte el seu cost i manteniment del cicle de vida total, és fonamental.

El procés FGD comença quan l'alimentació de pedra calcària (roca) es redueix en grandària triturant-la en un molí de boles i després barrejada amb aigua en un dipòsit de subministrament de purins. El purín (aproximadament un 90% d'aigua) es bombeja al dipòsit d'absorció. Atès que la consistència del purí de pedra calcària tendeix a canviar, es poden produir condicions d'aspiració, que poden provocar cavitació i fallada de la bomba.

Una solució de bomba típica per a aquesta aplicació és instal·lar una bomba de purins de carbur per suportar aquest tipus de condicions. Les bombes de metall cimentat s'han de fabricar per suportar el servei de purins abrasius més greus i també estan dissenyades per ser molt fàcils de mantenir i segures. Per a l'enginyeria de la bomba són crítics els marcs i els eixos de coixinets resistents, les seccions de paret molt gruixudes i les peces de desgast fàcilment substituïbles. Les consideracions del cost total del cicle de vida són crítiques quan s'especifiquen bombes per a condicions de funcionament severes, com ara el servei FGD. Les bombes d'aliatge d'alt crom són ideals a causa del pH corrosiu de la purín.

>

Bomba de purins

El purí s'ha de bombejar des del dipòsit d'absorció fins a la part superior de la torre de polvorització, on s'aboca cap avall com una boira fina que reacciona amb el gas de combustió que es mou cap amunt. Atès que els volums de bombeig normalment oscil·len entre 16.000 i 20.000 galons de purins per minut amb capçals d'entre 65 i 110 peus, revestits de goma >bombes de purins són la millor solució de bombeig. De nou, per satisfer les consideracions de costos del cicle de vida, les bombes haurien d'estar equipades amb impulsors de gran diàmetre per a velocitats de funcionament més baixes i una vida útil més llarga, i amb revestiments de goma substituïbles al camp per a un manteniment ràpid. En una central elèctrica típica de carbó, s'utilitzaran de dues a cinc bombes a cada torre de polvorització.

Atès que els purins es recullen a la part inferior de la torre, calen bombes addicionals revestides de cautxú per transportar els purins a dipòsits d'emmagatzematge, estanys de residus, instal·lacions de tractament de residus o filtres. Depenent del tipus de procés FGD, hi ha altres models de bombes disponibles per a aplicacions de descàrrega de purins, recuperació prèvia al fregador i aplicacions de dipòsit d'oli.

Si voleu saber més informació sobre la millor bomba FGD, benvingut a >contacta amb nosaltres avui o sol·licita un pressupost.