Както е описано по-долу, има няколко >видове помпи които са подходящи за изпомпване на суспензии. Въпреки това, преди да обмислим коя технология да използваме, трябва да разгледаме няколко ключови проблема.

Размерът и естеството на твърдите частици в течността: Размерът и естеството ще повлияят на физическото износване на помпата и нейните компоненти и дали твърдите частици ще преминат през помпата, без да се повредят.

Един проблем с центробежните помпи е, че скоростта и силите на срязване в помпата могат да повредят суспензията/твърдите вещества. Обикновено двувинтовите помпи причиняват най-малко увреждане на твърдите частици в суспензията.

Помпа за тор

Корозивност на течността или суспензията: По-корозивните суспензии ще износят компонентите на помпата по-бързо и може да диктуват избора на материалите за производство на помпата.

Помпите, предназначени за изпомпване на суспензии, ще бъдат по-тежки от помпите, предназначени за по-малко вискозни течности, тъй като суспензиите са тежки и трудни за изпомпване.

>Помпи за тор обикновено са по-големи от стандартните помпи, с повече конски сили и по-здрави лагери и валове. Най-често срещаният тип помпа за тор е центробежната помпа. Тези помпи използват въртящо се работно колело за придвижване на суспензията, подобно на начина, по който водните течности се движат през стандартна центробежна помпа.

В сравнение със стандартните центробежни помпи, центробежните помпи, оптимизирани за изпомпване на суспензия, обикновено имат следните характеристики.

Помпа за тор

По-големи работни колела, направени от повече материал. Това е за компенсиране на износването, причинено от абразивната суспензия.

По-малко и по-дебели лопатки на работното колело. Това улеснява преминаването на твърди частици в сравнение с 5-9 лопатки на стандартна центробежна помпа - обикновено 2-5 лопатки.

Етап 1

Определете естеството на материала, който ще се изпомпва

Помислете за следното.

Размер, форма и твърдост на частиците (въздействие върху износването и корозионния потенциал на компонентите на помпата)

Корозивност на кашата

Ако точният вискозитет на продукта в помпата е неизвестен, CSI може да помогне

Стъпка 2

Помислете за компонентите на помпата

Ако е центробежна помпа, дизайнът и материалът, използвани за конструиране на работното колело, подходящи ли са за изпомпване на суспензии?

Какви са материалите, използвани за конструирането на помпата?

Подходящи ли са изпускателните компоненти на помпата за изпомпваната суспензия?

Каква е най-добрата подредба на уплътнението за приложението?

Ще преминат ли твърди частици през помпата?

Колко щети от твърди частици може да понесе клиентът?

Също така е важно да се вземе предвид химическата съвместимост на суспензията с всички еластомери в помпата. След като сте разгледали естеството на суспензията и компонентите на различните типове помпи, можете да изберете потенциални кандидат помпи за суспензия за приложението.

Стъпка 3

Определете размера на помпата

Най-важното нещо тук е да се определи мощността на помпата, необходима за доставяне на специфичен флуиден поток при желаното или необходимо диференциално налягане. Помислете за следното.

Концентрацията на твърди вещества в суспензията - измерена като процент от общия обем.

Дължината на тръбопровода. Колкото по-дълга е тръбата, толкова повече триене, предизвикано от суспензията, трябва да преодолее помпата.

Диаметър на тръбата за тор.

Хидростатичен напор - т.е. височината, до която трябва да се повдигне суспензията в тръбопроводната система.

Стъпка 4

Определете работните параметри на помпата.

За да се намали износването на компонентите, повечето центробежни суспензионни помпи работят при сравнително ниски скорости - обикновено под 1200 об./мин. Намерете оптималната позиция, която позволява на помпата да работи възможно най-бавно, но достатъчно бързо, за да предотвратите утаяването на твърди частици от отлаганията на суспензията и запушването на тръбопроводите.

След това намалете налягането на изпускане на помпата до най-ниската възможна точка, за да намалите допълнително износването. И следвайте правилното разположение на тръбопроводите и принципите на проектиране, за да осигурите последователно и равномерно подаване на тор към помпата.