WA Kraftig slurrypump
Vad är en tung slurrypump?
WA-seriens tunga slurrypump är fribärande, horisontell, naturgummi eller hårdmetallfodrad centrifugalslampumpar. De är designade för hantering av slipande, högdensitetsslam i metallurgiska, gruv-, kol-, kraft-, byggmaterial- och annan industriavdelning.
Specifikationer för tunga pumpar
Storlek: 1" till 22"
Kapacitet: 3,6-5400 m3/h
Höjd: 6-125 m
Hantering av fasta ämnen: 0-130 mm
Koncentration: 0%-70%
Material: Hyperkromlegering, Gummi, polyuretan, Keramik, rostfritt stål etc.
AIER® WA Heavy Duty slampump
Funktioner hos slurrypump
1. Ramplattan för WA-seriens pumpar har utbytbara hårdmetall- eller tryckgjutna elastomerfoder. Pumphjulen är gjorda av hårdmetall eller tryckgjutna elastomerfoder.
2. Axeltätningarna för WA-serien kan vara packningstätning, centrifugaltätning eller mekanisk tätning.
3. Utloppsgrenen kan placeras med intervall om 45 grader på begäran och orienteras till valfria åtta positioner för att passa installationer och applikationer. Det finns många körlägen för tillval, såsom kilrem, flexibel koppling, växellåda, hydraulisk koppling variabel frekvens, kiselkontrollerad hastighet, etc. Bland dem har den flexibla axelkopplingen och kilremsfunktionen låg kostnad och enkel installation.
4. Under svåra förhållanden med sand, slam, stenar och lera, tenderar vanliga slampumpar att täppas till, slitas och misslyckas ofta. Men våra kraftiga slampumpar är mycket motståndskraftiga mot slitage och korrosion, vilket gör att livslängd för våra flytgödselpumpar är bättre än andra tillverkares pumpar.
Vanliga applikationer för tunga pumpar
Eftersom våra WA tunga slurrypumpar är mycket motståndskraftiga mot slitage och korrosion, används tunga pumpar i ett brett spektrum av applikationer.
1. SAG kvarn utsläpp, kulkvarn utsläpp, Rod mil utsläpp.
2. Ni-syraslurry, grov sand, grov avfall, fosfatmatris, mineralkoncentrat.
3. Tung media, sockerbetor, muddring, botten/flygaska, kalkmalning, oljesand, mineralsand, finavfall, slagggranulering, fosforsyra, kol, flotation, processkemikalie, massa och papper, FGD, cyklonmatning, etc. .
Pump notation
200WA-ST: | 100WAJ-D: |
200: Utloppsdiameter: mm | 100: Utloppsdiameter: mm |
WA: Pumptyp: kromlegering fodrad | WAJ: Pumptyp: gummifodrad |
ST: Typ av ramplåt | D: Typ av ramplatta |
För att lära dig hur du löser dina pumpproblem, kontakta oss i dag! Vi är slurrypumpstillverkaren som kan hjälpa dig att lösa dina problem.
Konstruktionsdesign
|
Hölje Delade höljeshalvor av gjutjärn eller segjärn innehåller slitfoder och ger högt drifttryck.
Utbytbara foder av hårdmetall och gjuten elastomer |
Impeller Impellern kan vara antingen gjuten elastomer eller hårdmetall. Tätningsvingar på djupa sidor avlastar tätningstrycket och minimerar återcirkulationen. Ingjutna pumphjulsgängor är bättre lämpade för slurry. |
Matchande ytor i hårdmetallfoder är avsmalnande för att möjliggöra positiv inriktning under monteringen och gör att komponenter enkelt kan tas bort för utbyte.
Pumpdelmaterial
Delnamn | Material | Specifikation | HRC | Ansökan | OEM-kod |
Liners & Impeller | Metall | AB27: 23%-30% krom vitt järn | ≥56 | Används för högre slitage med pH mellan 5 och 12 | A05 |
AB15: 14%-18% krom vitt järn | ≥59 | Används för högre slitage | A07 | ||
AB29: 27%-29% krom vitt järn | 43 | Används för lägre pH-tillstånd speciellt för FGD. Den kan också användas för lågsurtillstånd och avsvavlingsinstallation med pH inte mindre än 4 | A49 | ||
AB33: 33%-37% krom vitt järn | Den kan transportera syresatt slurry med pH som inte är mindre än 1 såsom fosfor-gips, salpetersyra, vitriol, fosfat etc. | A33 | |||
Sudd | R08 | ||||
R26 | |||||
R33 | |||||
R55 | |||||
Expeller & expellerring | Metall | B27: 23%-30% krom vitt järn | ≥56 | Används för högre slitage med pH mellan 5 och 12 | A05 |
Grått järn | G01 | ||||
Packbox | Metall | AB27: 23%-30% krom vitt järn | ≥56 | Används för högre slitage med pH mellan 5 och 12 | A05 |
Grått järn | G01 | ||||
Ram/Täckplåt, lagerhus & sockel | Metall | Grått järn | G01 | ||
Duktilt järn | D21 | ||||
Axel | Metall | Kolstål | E05 | ||
Axelhylsa, lanternring/spärr, halsring, glandbult | Rostfritt stål | 4Cr13 | C21 | ||
304 SS | C22 | ||||
316 SS | C23 | ||||
Fogringar & tätningar | Sudd | Butyl | S21 | ||
EPDM gummi | S01 | ||||
Nitril | S10 | ||||
Hypalon | S31 | ||||
Neopren | S44/S42 | ||||
Viton | S50 |
Transmissionsmoduldesign
Pumpaxel med stor diameter, cylindrisk Konstruktion av tung belastning, metriskt lager med oljesmörjning eller fettsmörjning; öppnas i serie, konstruktionsegenskaperna med liten volym och hög tillförlitlighet. |
![]() |
![]() |
Axellagerenhet En axel med stor diameter med kort överhäng minimerar avböjning och vibrationer. Kraftiga rullager är inrymda i en löstagbar lagerpatron. Pumpbas Fäst pumpen i basen med ett minimum antal bultar och justera pumphjulet i ett bekvämt läge under lagerhuset. Vattentätt lock förhindrar läckagevatten från att flyga. Skyddskåpa förhindrar läckagevatten från lagerhuset.
|
Design av axeltätningsmodul
![]() |
1. Packbox 2. Front Lantern Ring 3. Packning 4. Packning Gland 5. Axelhylsa |
1. Släpp körteln 2. Expeller 3. Packning 4. Packning 5. Lyktring 6. Packning Gland 7. Oljekopp |
![]() |
![]() |
GRJ mekanisk tätning GRG-typ används för vätska som inte får spädas ut. HRJ Mekanisk tätning HRJ-typ används för vätsketillåten utspädning. Keramik och allierad med hög hårdhet används för material av friktionsdelar. Den har hög nötningsbeständighet och skakbeständighet för att garantera att tätningseffekten kan tillfredsställas av kunden under olika förhållanden.
|
Prestandakurva
Installationsmått
Val av pumphjul för slurrypump
Slampumpshjul är en av de viktigaste delarna av centrifugalslurrypumpar. Beroende på applikationen är valet av pumphjul för slurrypumpen avgörande för slurrypumpens prestanda. Slamapplikationer kan vara särskilt svåra för pumphjulet på slurrypumpar på grund av deras abrasiva natur. För att slurrypumpar ska fungera effektivt och stå emot tidens tand måste pumphjulet väljas korrekt för slurrypumpar.
1. Uppslamningspump impellertyp
Det finns tre olika typer av slurrypumphjul; öppen, stängd och halvöppen. Var och en har sina egna styrkor och svagheter, beroende på applikation. Vissa är bättre för hantering av fasta ämnen, andra är bättre för hög effektivitet.
Alla typer av pumphjul kan användas i slurryapplikationer, men slutna slurrypumphjul är vanligare eftersom de är högeffektiva och nötningsbeständiga. Öppna slurrypumphjul används vanligtvis bra för högkoncentrationer av fasta ämnen eftersom de är mindre benägna att täppa till. Till exempel de små fibrerna i pappersmassa som i höga densiteter kan ha en tendens att täppa till impellern. Att pumpa slam kan vara svårt.
2. Uppslamningspumpens impellerstorlek
Storleken på slurrypumpens impeller måste beaktas för att säkerställa att den håller emot nötande slitage. Slampumpshjul är i allmänhet större i storlek jämfört med slurrypumpar för mindre abrasiva vätskor. Ju mer "kött" pumphjulet har, desto bättre klarar det uppgiften att pumpa hårda slamblandningar. Tänk bara på slurrypumpens impeller som ett fotbollslags offensiva linje. Dessa spelare är vanligtvis stora och långsamma. Under hela spelet får de stryk, om och om igen, men förväntas stå emot misshandeln. Du skulle inte vilja ha små spelare i den här positionen, precis som du inte vill ha ett litet pumphjul på dina slurrypumpar.
3. Uppslamningspumpens hastighet
Processhastigheten har inget att göra med valet av slurrypumphjul, men det har en effekt på slurrypumphjulet. Det är viktigt att hitta den söta punkten som gör att slampumpen går så långsamt som möjligt, men tillräckligt snabbt för att förhindra att fasta partiklar sätter sig och sätter igen. Om pumpar för snabbt kan slurryn snabbt erodera pumphjulet på grund av dess abrasiva natur. Det är därför det är viktigt att välja ett större pumphjul om möjligt.
När man har att göra med flytgödsel vill man i allmänhet gå större och långsammare. Ju tjockare pumphjulet är, desto bättre håller det. Ju långsammare pumpen är, desto mindre erosion orsakar pumphjulet. Men pumphjulet är inte det enda att oroa sig för i slurrypump när man har att göra med slurry. Tuffa, hållbara konstruktionsmaterial är nödvändiga för det mesta. Slampumpsfoder och slitplattor av metall är vanliga i slurryapplikationer.
Installation av flytgödselpump
Horisontell slampumpinstallation
Montering och installation av horisontella slampumpar är i allmänhet föremål för ett antal överväganden, inklusive golvyta, utrymme ovanför lyftning och sannolikheten för översvämning från spill. Pumpar i kritiska tjänster är ofta ihopparade i drift/standby-läge så att underhåll kan utföras på en pump medan den andra är igång.
Stora slurrypumpar med högenergimotorer - och kanske med hastighetsreducerande växellådor - skulle i allmänhet monteras med axelaxlarna i samma horisontella plan för att underlätta underhållet.
En slurrypump med remdrift kan ha motorn monterad bredvid om det finns tillräckligt med golvyta. Men om golvutrymmet är begränsat eller det finns risk för översvämning, kan motorn monteras ovanför den antingen direkt ovanför (även känd som "C-drivanordning") eller baktill (omvänd takmontering eller "Z-drift").
Vertikal slampumpinstallation
Sumppumpar med vertikala axeltråg bör väljas så att suginloppet ligger nära sumpgolvet. Om axellängden begränsas av den erforderliga hastigheten och kraften som ska överföras, kan ett sugrör (vanligen två meter långt) monteras på suggrenen för att säkerställa att sumpen kan tömmas.