WA Vysokovýkonné kalové čerpadlo

Čo je vysokovýkonné kalové čerpadlo?

Vysokovýkonné kalové čerpadlo série WA je konzolové, horizontálne, potiahnuté prírodnou gumou alebo tvrdokovom odstredivé kalové čerpadlá. Sú určené na manipuláciu s abrazívnymi kalmi s vysokou hustotou v metalurgickom, baníckom, uhoľnom, energetickom, stavebnom a inom priemysle.

Špecifikácie vysokovýkonného čerpadla

Veľkosť: 1" až 22"
Výkon: 3,6-5400 m3/h
Hlava: 6-125 m
Manipulácia pevných látok: 0-130 mm
Koncentrácia: 0%-70%

Materiály: Hyperchrómová zliatina, Guma, Polyuretán, Keramika, nehrdzavejúca oceľ atď.

AIER® WA Heavy Duty kalové čerpadlo

Vlastnosti kalového čerpadla

1. Rámová doska pre čerpadlá série WA má vymeniteľné tvrdokovové alebo tlakovo lisované elastomérové ​​vložky. Obežné kolesá sú vyrobené z tvrdokovu alebo tlakovo lisovaných elastomérových vložiek.

2. Hriadeľové tesnenia pre sériu WA môžu byť upchávkové tesnenie, odstredivé tesnenie alebo mechanické tesnenie.

3. Výtlačná vetva môže byť na požiadanie umiestnená v intervaloch 45 stupňov a orientovaná do ľubovoľných ôsmich polôh, aby vyhovovala inštaláciám a aplikáciám. Existuje mnoho režimov pohonu, ako je klinový remeň, flexibilná spojka, prevodovka, hydraulická spojka s premenlivou frekvenciou, silikónom riadená rýchlosť atď. Medzi nimi je pohon spojky s flexibilným hriadeľom a klinový remeň s nízkou cenou a jednoduchou inštaláciou.

4. V drsných podmienkach s pieskom, kalom, kameňmi a blatom majú bežné kalové čerpadlá tendenciu sa často upchávať, opotrebovávať a zlyhávať. Naše kalové čerpadlá pre veľké zaťaženie sú však vysoko odolné voči opotrebovaniu a korózii, čo znamená, že životnosť našich kalových čerpadiel sú lepšie ako čerpadlá iných výrobcov.

Typické aplikácie pre vysokovýkonné čerpadlá

Pretože naše kalové čerpadlá WA sú vysoko odolné voči opotrebovaniu a korózii, čerpadlá pre vysoké zaťaženie sa používajú v širokej škále aplikácií.

1. Vypúšťanie z mlyna SAG, vypúšťanie z guľového mlyna, vypúšťanie z tyčového mlyna.

2. Suspenzia kyseliny Ni, hrubý piesok, hrubá hlušina, fosfátová matrica, koncentrát minerálov.

3. Ťažké médiá, cukrová repa, bagrovanie, spodný/popolček, mletie vápna, ropné piesky, minerálne piesky, jemná hlušina, granulácia trosky, kyselina fosforečná, uhlie, flotácia, procesné chemikálie, celulóza a papier, FGD, cyklónové napájanie atď . 

Notácia čerpadiel

Ak sa chcete dozvedieť, ako vyriešiť problémy s čerpaním, kontaktuj nás dnes! Sme výrobca kalových čerpadiel, ktorý vám môže pomôcť vyriešiť vaše problémy.

Konštrukčný dizajn

Spojovacie plochy v tvrdých kovových vložkách sú skosené, aby umožnili pozitívne zarovnanie počas montáže a umožnili ľahké vybratie komponentov pri výmene.

Materiál časti čerpadla

Dizajn prevodového modulu

Hriadeľ čerpadla s veľkým priemerom, valcový Konštrukcia vysokozáťažových metrických ložísk s použitím olejového mazania alebo mazania tukom; sériovo otvárané, konštrukčné vlastnosti malého objemu a vysokej spoľahlivosti.

Zostava ložiska hriadeľa Hriadeľ veľkého priemeru s krátkym previsom minimalizuje vychýlenie a vibrácie. Ťažké valčekové ložiská sú uložené vo vyberateľnej ložiskovej kazete. Základňa čerpadla Upevnite čerpadlo v základni pomocou minimálneho počtu skrutiek a nastavte obežné koleso do vhodnej polohy pod puzdrom ložiska. Vodotesný kryt zabraňuje lietaniu presakujúcej vody. Ochranný kryt zabraňuje úniku vody z ložiskovej konzoly.

Dizajn modulu tesnenia hriadeľa

	1. Baliaci box 2. Predný lucernový krúžok 3. Balenie 4. Tesniaca upchávka 5. Objímka hriadeľa
1. Uvoľnite žľazu 2. Výlisky 3. Balenie 4. Tesnenie tesnenia 5. Krúžok na lampáš 6. Tesniaca upchávka 7. Olejový pohár
	Mechanické tesnenie GRJ Typ GRG sa používa pre kvapalinu, ktorá sa nesmie riediť. Mechanické tesnenie HRJ Typ HRJ sa používa pre tekuté povolené riedenie. Pre materiál trecích dielov sa používa keramika s vysokou tvrdosťou a zliatina. Má vysokú odolnosť proti oteru a odolnosť proti otrasom, aby zaručil, že tesniaci účinok môže byť uspokojený zákazníkom v rôznych podmienkach.

Výkonová krivka

Inštalačné rozmery

Výber obežného kolesa kalového čerpadla

Obežné koleso kalového čerpadla je jednou z najdôležitejších častí odstredivých kalových čerpadiel. V závislosti od aplikácie je výber obežného kolesa kalového čerpadla rozhodujúci pre výkon kalového čerpadla. Aplikácia kalu môže byť obzvlášť náročná na obežné koleso kalových čerpadiel kvôli ich abrazívnemu charakteru. Aby kalové čerpadlá fungovali efektívne a obstáli v skúške času, musí byť pre kalové čerpadlá správne zvolené obežné koleso.
1. Typ obežného kolesa kalového čerpadla
Existujú tri rôzne typy obežných kolies kalových čerpadiel; otvorené, zatvorené a polootvorené. Každý má svoje silné a slabé stránky v závislosti od aplikácie. Niektoré sú lepšie pre manipuláciu s pevnými látkami, iné sú lepšie pre vysokú účinnosť. 
Akýkoľvek typ obežného kolesa môže byť použitý v kalových aplikáciách, ale uzavreté kalové čerpadlá sú bežnejšie, pretože sú vysoko účinné a odolné voči oderu. Otvorené obežné kolesá kalových čerpadiel sa zvyčajne dobre používajú pre vysoké koncentrácie pevných látok, pretože je menej pravdepodobné, že sa upchajú. Napríklad malé vlákna v papierenskom papieri, ktoré pri vysokej hustote môžu mať tendenciu upchávať obežné koleso. Čerpanie kalu môže byť náročné.

2. Veľkosť obežného kolesa kalového čerpadla
Veľkosť obežného kolesa kalového čerpadla sa musí zvážiť, aby sa zabezpečilo, že bude odolávať abrazívnemu opotrebovaniu. Obežné kolesá kalových čerpadiel majú vo všeobecnosti väčšiu veľkosť v porovnaní s kalovými čerpadlami pre menej abrazívne kvapaliny. Čím viac „mäsa“ má obežné koleso, tým lepšie zvládne úlohu čerpania tvrdých kalových zmesí. Len si predstavte obežné koleso kalového čerpadla ako ofenzívnu líniu futbalového tímu. Títo hráči sú zvyčajne veľkí a pomalí. Počas celej hry sú bití, znova a znova, ale očakáva sa, že odolajú zneužívaniu. Na tejto pozícii by ste nechceli malých hráčov, rovnako ako by ste nechceli malé obežné koleso na svojich kalových čerpadlách.
3. Rýchlosť kalového čerpadla
Rýchlosť procesu nemá nič spoločné s výberom obežného kolesa kalového čerpadla, ale má vplyv na životnosť obežného kolesa kalového čerpadla. Je dôležité nájsť sladké miesto, ktoré umožní kalovému čerpadlu bežať čo najpomalšie, ale dostatočne rýchlo na to, aby sa pevné častice neusadzovali a neupchávali. Ak čerpáte príliš rýchlo, kal môže rýchlo erodovať obežné koleso kvôli jeho abrazívnemu charakteru. Preto je dôležité zvoliť väčšie obežné koleso, ak je to možné.
Pri manipulácii s kalom vo všeobecnosti chcete ísť väčší a pomalší. Čím je obežné koleso hrubšie, tým lepšie bude držať. Čím je čerpadlo pomalšie, tým menej erózie spôsobí obežné koleso. Obežné koleso však nie je jediná vec, ktorej sa treba pri kalovom čerpadle obávať, keď pracujete s kalom. Väčšinu času sú potrebné pevné a odolné stavebné materiály. Kovové vložky čerpadla kalu a opotrebiteľné dosky sú bežné v aplikáciách kalu.

Inštalácia kalového čerpadla

Inštalácia horizontálneho kalového čerpadla

Montáž a inštalácia horizontálnych kalových čerpadiel sú vo všeobecnosti predmetom mnohých úvah, vrátane podlahovej plochy, priestoru nad hlavou na zdvíhanie a pravdepodobnosti zaplavenia v dôsledku rozliatia. Čerpadlá v kritických prevádzkach sú často spárované v prevádzkovom/pohotovostnom režime, takže údržbu možno vykonávať na jednom čerpadle, zatiaľ čo druhé beží.
Veľké kalové čerpadlá s vysokoenergetickými motormi - a možno s prevodovkami na zníženie rýchlosti - by sa vo všeobecnosti montovali s osami hriadeľa v rovnakej horizontálnej rovine, aby sa uľahčil prístup k údržbe.
Kalové čerpadlo s remeňovým pohonom môže mať motor namontovaný vedľa seba, ak je na podlahe dostatočný priestor. Ak je však priestor na podlahe obmedzený alebo existuje riziko zaplavenia, motor môže byť namontovaný nad ním buď priamo nad hlavou (tiež známy ako „pohon C“) alebo dozadu (spätná montáž nad hlavou alebo „pohon Z“).

Inštalácia vertikálneho kalového čerpadla

Vertikálne konzolové šachtové čerpadlá by sa mali zvoliť tak, aby sací vstup bol blízko dna vane. Ak je dĺžka hriadeľa obmedzená požadovanou rýchlosťou chodu a prenášaným výkonom, je možné na sacie hrdlo namontovať sacie potrubie (spravidla dlhé dva metre), aby sa zabezpečilo vyprázdnenie vane.