WA Kraftig slurrypumpe
Hva er en kraftig slampumpe?
WA-seriens tunge slampumpe er utkraget, horisontal, naturgummi eller hardmetallfôret sentrifugale slampumper. De er designet for håndtering av slipende slurries med høy tetthet i metallurgisk, gruve-, kull-, kraft-, byggemateriale- og annen industriavdeling.
Kraftig pumpespesifikasjoner
Størrelse: 1" til 22"
Kapasitet: 3,6-5400 m3/t
Hode: 6-125 m
Håndtering av faste stoffer: 0-130 mm
Konsentrasjon: 0%-70%
Materialer: Hyper krom legering, Gummi, polyuretan, Keramikk, rustfritt stål etc.
AIER® WA Heavy Duty slurrypumpe
Egenskaper til slurrypumpe
1. Rammeplaten for pumper i WA-serien har utskiftbare foringer av hardmetall eller trykkstøpt elastomer. Løftehjulene er laget av hardmetall eller trykkstøpte elastomerforinger.
2. Akseltetningene for WA-serien kan være pakningstetning, sentrifugaltetning eller mekanisk tetning.
3. Utløpsgrenen kan plasseres med intervaller på 45 grader etter forespørsel og orienteres til åtte posisjoner for å passe installasjoner og bruksområder. Det er mange kjøremoduser for alternativer, for eksempel kilerem, fleksibel kobling, girkasse, hydraulisk kopler variabel frekvens, silisiumkontrollert hastighet, etc. Blant dem har den fleksible akselkoblingen og kileremmen lav pris og enkel installasjon.
4. Under tøffe forhold med sand, slam, stein og gjørme, har vanlige slampumper en tendens til å tette seg, slites og svikte ofte. Men våre kraftige slampumper er svært motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon, noe som betyr at levetid på slurrypumpene våre er bedre enn andre produsenters pumper.
Vanlige bruksområder for tunge pumper
Fordi våre WA tunge slurrypumper er svært motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon, brukes tunge pumper i en lang rekke bruksområder.
1. SAG mølle utslipp, kule mill utslipp, Rod mil utslipp.
2. Ni sur slurry, grov sand, grov avgang, fosfatmatrise, mineralkonsentrat.
3. Tunge medier, sukkerroer, mudring, bunn/flyveaske, kalksliping, oljesand, mineralsand, finavgang, slagggranulering, fosforsyre, kull, flotasjon, prosesskjemikalier, masse og papir, FGD, syklonfôr, etc. .
Pump notasjon
200WA-ST: | 100WAJ-D: |
200: Utløpsdiameter: mm | 100: Utløpsdiameter: mm |
WA: Pumpetype: kromlegering foret | WAJ: Pumpetype: gummifôret |
ST: Type rammeplate | D: Type rammeplate |
For å lære hvordan du løser pumpeproblemene dine, kontakt oss i dag! Vi er slampumpeprodusenten som kan hjelpe deg med å løse problemene dine.
Konstruksjonsdesign
|
Foringsrør Delte foringsrørhalvdeler av støpejern eller duktilt jern inneholder sliteforingene og gir høye driftstrykk.
Utskiftbare foringer av hardmetall og støpt elastomer |
Impeller Løftehjulet kan være enten støpt elastomer eller hardmetall. Tetningsvinger på dype sider avlaster tetningstrykket og minimerer resirkulering. Innstøpte løpehjulsgjenger er bedre egnet for slurry. |
Sammenkoblingsflater i hardmetallforinger er avsmalnende for å tillate positiv justering under montering og gjør at komponenter enkelt kan fjernes for utskifting.
Materiale til pumpedel
Delnavn | Materiale | Spesifikasjon | HRC | applikasjon | OEM-kode |
Liners & Impeller | Metall | AB27: 23%-30% krom hvitt jern | ≥56 | Brukes for høyere slitasjeforhold med pH mellom 5 og 12 | A05 |
AB15: 14%-18% krom hvitt jern | ≥59 | Brukes for høyere slitasjetilstand | A07 | ||
AB29: 27%-29% krom hvitt jern | 43 | Brukes for lavere pH-tilstand spesielt for FGD. Den kan også brukes for lav-sur tilstand og avsvovlingsinstallasjon med pH ikke mindre enn 4 | A49 | ||
AB33: 33%-37% krom hvitt jern | Den kan transportere oksygenert slurry med pH ikke mindre enn 1, slik som fosfor-gips, salpetersyre, vitriol, fosfat etc. | A33 | |||
Gummi | R08 | ||||
R26 | |||||
R33 | |||||
R55 | |||||
Expeller & expeller ring | Metall | B27: 23%-30% krom hvitt jern | ≥56 | Brukes for høyere slitasjeforhold med pH mellom 5 og 12 | A05 |
Grått jern | G01 | ||||
Pakkboks | Metall | AB27: 23%-30% krom hvitt jern | ≥56 | Brukes for høyere slitasjeforhold med pH mellom 5 og 12 | A05 |
Grått jern | G01 | ||||
Ramme/dekkplate, lagerhus og sokkel | Metall | Grått jern | G01 | ||
Duktilt jern | D21 | ||||
Aksel | Metall | Karbonstål | E05 | ||
Skafthylse, lanternering/resktrektor, halsring, glandbolt | Rustfritt stål | 4Cr13 | C21 | ||
304 SS | C22 | ||||
316 SS | C23 | ||||
Skjøteringer og tetninger | Gummi | Butyl | S21 | ||
EPDM gummi | S01 | ||||
Nitril | S10 | ||||
Hypalon | S31 | ||||
Neopren | S44/S42 | ||||
Viton | S50 |
Transmisjonsmoduldesign
Pumpeaksel med stor diameter, sylindrisk Konstruksjon av tung last, metrisk lager ved bruk av oljesmøring eller fettsmøring; åpnet i serie, konstruksjonsfunksjonene med lite volum og høy pålitelighet. |
![]() |
![]() |
Aksellagerenhet En aksel med stor diameter med kort overheng minimerer nedbøyning og vibrasjoner. Kraftige rullelagre er plassert i en avtakbar lagerpatron. Pumpebase Fest pumpen i basen med et minimum antall bolter og juster pumpehjulet i en passende posisjon under lagerhuset. Vanntett deksel forhindrer lekkasjevann i å fly. Beskyttelsesdeksel forhindrer lekkasjevann fra lagerkonsollen.
|
Utforming av akseltetningsmodul
![]() |
1. Pakkeboks 2. Front Lantern Ring 3. Pakking 4. Pakkekjertel 5. Skafthylse |
1. Slipp kjertel 2. Expeller 3. Pakking 4. Pakningspakning 5. Lyktering 6. Pakkekjertel 7. Oljekopp |
![]() |
![]() |
GRJ mekanisk tetning GRG-type brukes til væske som ikke er tillatt fortynnet. HRJ mekanisk tetning HRJ-typen brukes for væske tillatt fortynnet. Høy hardhet keramikk og alliert er tatt i bruk for materiale av friksjonsdeler. Den har høy slitestyrke og ristesikker for å garantere at forseglingseffekten kan tilfredsstilles av kunden under forskjellige forhold.
|
Ytelseskurve
Installasjonsdimensjoner
Valg av slampumpehjul
Slammepumpehjul er en av de viktigste delene av sentrifugale oppslemmingspumper. Avhengig av applikasjonen, er valg av slampumpehjul avgjørende for slurrypumpens ytelse. Påføring av slurry kan være spesielt vanskelig for løpehjulet til slampumper på grunn av deres abrasive natur. For at slurrypumper skal fungere effektivt og tåle tidens tann, må impeller velges riktig for slurrypumper.
1. Slammepumpe impellertype
Det finnes tre forskjellige typer slurrypumpehjul; åpen, lukket og halvåpen. Hver har sine egne styrker og svakheter, avhengig av applikasjonen. Noen er bedre for håndtering av faste stoffer, andre er bedre for høy effektivitet.
Alle typer impeller kan brukes i slurryapplikasjoner, men lukkede slurrypumpehjul er mer vanlige fordi de er høyeffektive og slitebestandige. Åpne slurrypumpehjul brukes vanligvis godt for faste stoffer med høy konsentrasjon, da det er mindre sannsynlig at de tetter seg. For eksempel de små fibrene i papirmasse som i høye tettheter kan ha en tendens til å tette løpehjulet. Det kan være vanskelig å pumpe slurry.
2. Slurry Pump Impeller Størrelse
Størrelsen på slurrypumpens impeller må vurderes for å sikre at den holder seg mot slitasje. Slammepumpehjul er generelt større i størrelse sammenlignet med slurrypumper for mindre slitende væsker. Jo mer "kjøtt" løpehjulet har, desto bedre vil det tåle oppgaven med å pumpe harde slurryblandinger. Bare tenk på slampumpehjulet som et fotballags offensive linje. Disse spillerne er vanligvis store og trege. Gjennom hele kampen blir de banket opp, om og om igjen, men forventet å tåle misbruket. Du vil ikke ha små spillere i denne posisjonen, akkurat som du ikke vil ha en liten impeller på slurrypumpene dine.
3. Slammepumpehastighet
Prosesshastighet har ikke noe å gjøre med valg av slurrypumpehjul, men det har en effekt på levetiden til slurrypumpehjul. Det er viktig å finne det søte stedet som gjør at slampumpen kan gå så sakte som mulig, men raskt nok til å forhindre at faste stoffer setter seg og tetter seg. Hvis det pumpes for fort, kan slurryen raskt erodere pumpehjulet på grunn av dens slitende natur. Dette er grunnen til at det er viktig å velge et større impeller hvis mulig.
Når du arbeider med slurry, ønsker du generelt å gå større og saktere. Jo tykkere pumpehjulet er, desto bedre holder det seg. Jo tregere pumpen er, jo mindre erosjon vil påføre pumpehjulet. Imidlertid er ikke pumpehjulet det eneste du trenger å bekymre deg for i slurrypumpe når du arbeider med slurry. Tøffe, holdbare konstruksjonsmaterialer er nødvendige mesteparten av tiden. Metallslurrypumpeforinger og sliteplater er vanlige i slurryapplikasjoner.
Installasjon av slurrypumpe
Horisontal slampumpeinstallasjon
Montering og installasjon av horisontale slampumper er generelt underlagt en rekke hensyn, inkludert gulvplass, overliggende plass for løfting og sannsynligheten for flom fra søl. Pumper i kritiske tjenester er ofte sammenkoblet i drifts-/beredskapsmodus slik at vedlikehold kan utføres på den ene pumpen mens den andre går.
Store slurrypumper med høyenergimotorer - og kanskje med hastighetsreduserende girkasser - vil vanligvis være montert med akselaksene i samme horisontale plan for enkel tilgang til vedlikehold.
En slurrypumpe med remdrift kan ha motoren montert ved siden av dersom det er tilstrekkelig gulvplass. Men hvis gulvplassen er begrenset eller det er fare for oversvømmelse, kan motoren monteres over den enten rett over den (også kjent som "C-drive") eller bak (omvendt overliggende montering eller "Z-drift").
Vertikal slampumpeinstallasjon
Vertikale utkragende akselsumppumper bør velges slik at sugeinntaket er nær kumbunnen. Hvis aksellengden er begrenset av nødvendig kjørehastighet og kraft som skal overføres, kan et sugerør (vanligvis to meter langt) monteres på sugegrenen for å sikre at sumpen kan tømmes.