Cavitatie van de mestpomp

Het cavitatieprincipe van de centrifugale slurrypomp omvat voornamelijk de kennis van de natuurkunde, maar omvat ook een klein deel van het chemische fenomeen.

De oorzaak van cavitatie

Wanneer de slurrypomp in werking is, bevindt een deel van de kop van het inlaatblad van de waaier zich in de laagste positie van de stroomdruk, wanneer de lokale druk van de vloeistof wordt verlaagd tot een druk gelijk aan of lager dan de dampdruk op dat moment ，De stroom door de afdeling zal verdamping veroorzaken, wat resulteert in luchtbellen. De bellen zijn gevuld met stoom en een deel van de actieve gassen (zoals zuurstof) die uit de vloeistof worden neergeslagen en in de bellen worden verspreid. Wanneer de bellen in de pomp met de vloeistofdruk naar een gedeelte met hogere druk stromen, worden de bellen in de bel rond de hogere drukstroom gecomprimeerd en vervormd en verpletterd, veroorzaken ze een enorme condensatieschok en behoren ze tot de innerlijke explosieve aard van de condensatieschok.

Cavitatieschade

Wanneer het instorten van de bel plaatsvindt aan de wand van de pomprunner, ontstaat er, om een ​​microstraal te genereren, die met hoge snelheid de wand raakt, de vorming van lokale hoge druk op de wand (tot enkele honderden megapascals), wat resulteert in een klap tot metaalmateriaal. Als de bovenstaande bellen blijven optreden en instorten, vormde dit een voortdurende klap op het metalen materiaal, waardoor het metalen oppervlak snel werd geërodeerd door vermoeidheid. Bovendien reageert het actieve gas dat uit de vloeistof in de bel is neergeslagen, als gevolg van erosie veroorzaakt door de metalen beschermfolie, met behulp van condensatiewarmte met de chemische corrosie van het metaal.

Bovengenoemde belvorming, ontwikkeling, instorting, zodat de stroming door de muur beschadigd raakt, bekend als de pompcavitatie.

Dagelijks onderhoud van de baggerpomp

Als een van de grootste fabrikanten van baggerpompen in China heeft Aier Machinery Equipement Hebei Co., Ltd. de volgende aspecten samengevat waar op moet worden gelet wanneer de baggerpomp in gebruik is.

1. Controleer de leidingen van de baggerpomp en de kruising op eventuele losse deeltjes. Draai de baggerpomp met de hand om te zien of het baggerschip flexibel is.

2. Aan het lagerlichaam door lagersmeerolie toe te voegen, moet het oliepeil in de oliestandaardmiddellijn worden waargenomen, de olie moet op tijd worden vervangen of bijgevuld.

3. Verwijder de waterafleidingsplug van het baggerpomplichaam en giet water (of pulp).

4. Sluit de schuifafsluiter, de uitlaatmanometer en de inlaatvacuümmeter af.

5. Start de motor en controleer of de motorrotatie correct is of niet.

6. Start de motor, wanneer de baggerpomp normaal werkt. Open de uitlaatmanometer en de inlaatvacuümpomp, aangezien deze de juiste druk aangeeft, open geleidelijk de schuifafsluiter, terwijl u de motorbelastingssituatie controleert.

7. Probeer het debiet en de opvoerhoogte van de baggerpomp te regelen binnen het bereik aangegeven op het label om ervoor te zorgen dat de baggerpomp zo efficiënt mogelijk werkt en het grootste energiebesparende effect verkrijgt.

8. Baggerpomp tijdens het draaien, de lagertemperatuur mag de omgevingstemperatuur van 35 ℃ niet overschrijden, de maximale temperatuur mag niet hoger zijn dan 80 ℃.

9. Als blijkt dat het baggerschip abnormaal geluid maakt, moet het onmiddellijk stoppen om de oorzaak te achterhalen.

10. Controleer regelmatig de slijtage van de hoes, deze moet na grotere slijtage worden vervangen.

11. Wanneer de baggerpomp moet worden gestopt, sluit u de schuifafsluiter en de manometer en stopt u vervolgens de motor.

12. Baggerpomp in de eerste werkmaand, na 100 uur om de olie te vervangen, daarna elke 500 uur olie verversen

13. Pas vaak de pakkingbus aan om ervoor te zorgen dat de vulkamer van de container normaal is (het laten vallen van de afvoer is passend).

14. Baggerpomp moet tijdens het winterseizoen, nadat hij is uitgeschakeld, het onderste deel van de pompplug verwijderen en de media afvoeren. Om scheuren te voorkomen.

15. Baggerpomp staat lange tijd stand-by, moet worden gedemonteerd, droogvegen, de roterende delen en verbindingen aanbrengen om te smeren. Zorg goed voor ze.

Selectie en ontwerp van mestpomp

De keuze van een mestpomp heeft een grote invloed op de levensduur en de bedrijfsstabiliteit van de mestpomp.

Een wetenschappelijke en rationele selectie van het ontwerp zal van invloed zijn op uw mestpomp als deze de beste efficiënte werking kan bereiken.

Er zijn drie kenmerken voor een efficiënte werking van de mestpomp:

Ten eerste is de werkingsefficiëntie van de mestpomp zeer hoog, minder verlies.

Ten tweede is de levensduur van de pomp van de stroomcomponenten relatief lang, waardoor productiekosten worden bespaard.

Ten derde: het hele industriële en mijnbouwsysteem is stabiel en niet vanwege de werking van de pomp en beïnvloedt het werk van het hele industriële en mijnbouwsysteem. Dus bij de pre-productie moet de gebruiker het vermogen en de kracht van het bedrijf kiezen voor het jaar gekozen selectieontwerp voor de mestpomp. Dit levert u grote algemene voordelen op. Hoeveel factoren zijn er dan om de kwaliteit van een mestpompfabrikant te beoordelen? De heer Lv, hoofdingenieur van Hebei Delin Machinery Co., Ltd. geeft u vandaag enkele referentiefactoren:

1. Wanneer de drijfmestfabriek een modelontwerp voor klanten kiest, gebruiken ze allemaal hun selectiegids. De wetenschappelijke aard van de gegevens in deze handleiding bepaalt volledig of het geselecteerde pomptype wetenschappelijk is.

2. Ervaren ingenieurs. Het zal erg belangrijk zijn voor de selectie-ingenieurs die vele jaren ervaring hebben, omdat het jarenlang deelnemen aan het industriële en mijnbouwontwerp en de selectie van ingenieurs een diepgaande gevechtservaring heeft, zeer ervaren voor de behoeften van klanten, voor de mijnbouwsituatie en de werking van de pomp heeft een sterke gevechtservaring. Ze zullen dus wetenschappelijk en redelijk zijn in de ontwerpselectie.

3. De algemene ontwerpmogelijkheden van het bedrijf. Het lijkt erop dat het niet in de buurt komt van de ontwerpselectie, maar als u kiest voor een bedrijf met een gebrek aan ontwerpcapaciteiten, zal dit ook de kwaliteit van uw ontwerpselectie beïnvloeden. Omdat de industrie kan worden beschouwd als een systeem, en niet alleen als een pompprobleem, maar als het hele industriële systeem, zullen veel apparaten in het systeem betrokken zijn, dus moet het bedrijf bij de keuze van mestpompmodellen over de algehele systeemontwerpmogelijkheden beschikken.

Aier Machinery Equipement Hebei Co., Ltd staat klaar om u de perfecte pre-sale, verkoop en after-sales service te bieden.