WA ปั๊มถนนลาดยางสำหรับงานหนัก

ปั๊มสารละลายสำหรับงานหนักคืออะไร?

ปั๊มสารละลายสำหรับงานหนักซีรีย์ WA เป็นแบบคานยื่น, แนวนอน, ยางธรรมชาติหรือโลหะแข็งเรียงราย ปั๊มสารละลายแบบแรงเหวี่ยง. ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับสารกัดกร่อนที่มีความหนาแน่นสูงในแผนกโลหะวิทยา เหมืองแร่ ถ่านหิน พลังงาน วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ข้อมูลจำเพาะของปั๊มสำหรับงานหนัก

ขนาด: 1" ถึง 22"
ความจุ: 3.6-5400 ลบ.ม./ชม
ส่วนหัว: 6-125 ม
มอบของแข็ง: 0-130 มม
ความเข้มข้น: 0%-70%

วัสดุ: โลหะผสมไฮเปอร์โครเมียม, ยาง, โพลียูรีเทน, เซรามิก สแตนเลส ฯลฯ

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

คุณสมบัติของปั๊มสารละลาย

1. โครงเพลทสำหรับปั๊มซีรีส์ WA มีแผ่นซับอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากโลหะแข็งหรือแบบอัดขึ้นรูปด้วยแรงดัน ใบพัดทำจากโลหะแข็งหรืออีลาสโตเมอร์อัดขึ้นรูปด้วยแรงดัน

2. ซีลเพลาสำหรับซีรีย์ WA สามารถบรรจุซีล ซีลแรงเหวี่ยง หรือซีลเชิงกลได้

3. สาขาจำหน่ายสามารถวางตำแหน่งได้ในช่วง 45 องศาตามคำขอและมุ่งเน้นไปที่ตำแหน่งแปดตำแหน่งเพื่อให้เหมาะกับการติดตั้งและการใช้งาน มีโหมดขับเคลื่อนให้เลือกมากมาย เช่น สายพานตัว V, คัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น, กระปุกเกียร์, ความถี่ตัวแปรของข้อต่อไฮดรอลิก, ความเร็วที่ควบคุมด้วยซิลิคอน ฯลฯ หนึ่งในนั้นคือ ไดรฟ์คัปปลิ้งเพลาแบบยืดหยุ่นและคุณลักษณะของสายพาน V ที่มีต้นทุนต่ำและติดตั้งง่าย

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the อายุการใช้งานของปั๊มสารละลายของเรา ดีกว่าปั๊มของผู้ผลิตรายอื่น

การใช้งานทั่วไปของปั๊มสำหรับงานหนัก

เนื่องจากปั๊มสารละลายสำหรับงานหนัก WA ของเรามีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง ปั๊มสำหรับงานหนักจึงถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย

1. การปลดปล่อยโรงสี SAG, การปลดปล่อยโรงสีลูก, การปลดปล่อย Rod mil

2. สารละลายกรด Ni, ทรายหยาบ, หางแร่หยาบ, เมทริกซ์ฟอสเฟต, แร่ธาตุเข้มข้น

3. สื่อหนัก, หัวบีท, การขุดลอก, เถ้าด้านล่าง/บิน, การบดมะนาว, ทรายน้ำมัน, ทรายแร่, กากแร่ละเอียด, เม็ดตะกรัน, กรดฟอสฟอริก, ถ่านหิน, การลอยอยู่ในน้ำ, สารเคมีในกระบวนการ, เยื่อกระดาษและกระดาษ, FGD, ฟีดไซโคลน ฯลฯ . 

สัญกรณ์ปั๊ม

หากต้องการเรียนรู้วิธีการแก้ปัญหาการปั๊มของคุณ ติดต่อเรา today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

การออกแบบก่อสร้าง

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

วัสดุชิ้นส่วนปั๊ม

การออกแบบโมดูลส่งกำลัง

เพลาปั๊มทรงกระบอกเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ การสร้างภาระหนัก แบริ่งเมตริกโดยใช้การหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือการหล่อลื่นด้วยจาระบี เปิดแบบอนุกรม คุณสมบัติการก่อสร้างมีขนาดเล็กและมีความน่าเชื่อถือสูง
	ชุดลูกปืนเพลา เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พร้อมระยะยื่นสั้นช่วยลดการโก่งตัวและการสั่นสะเทือน แบริ่งลูกกลิ้งสำหรับงานหนักจะอยู่ในตลับแบริ่งแบบถอดได้ ฐานปั๊ม ยึดปั๊มไว้ที่ฐานด้วยสลักเกลียวจำนวนน้อยที่สุด และปรับใบพัดในตำแหน่งที่สะดวกด้านล่างตัวเรือนแบริ่ง ฝาครอบกันน้ำช่วยป้องกันน้ำรั่วไหลจากการบิน ฝาครอบป้องกันป้องกันน้ำรั่วซึมจากขายึดแบริ่ง

การออกแบบโมดูลซีลเพลา

	1. กล่องบรรจุ 2. วงแหวนโคมหน้า 3. การบรรจุ 4. บรรจุต่อม 5. ปลอกเพลา
1. ปล่อยต่อม 2. ผู้ขับไล่ 3. การบรรจุ 4. บรรจุปะเก็น 5. แหวนโคม 6. ต่อมบรรจุ 7. ถ้วยน้ำมัน
	GRJ แมคคานิคอลซีล ประเภท GRG ใช้กับของเหลวที่ไม่อนุญาตให้เจือจาง HRJ แมคคานิคอลซีล ประเภท HRJ ใช้สำหรับของเหลวที่อนุญาตให้เจือจาง เซรามิกความแข็งสูงและพันธมิตรถูกนำมาใช้สำหรับวัสดุของชิ้นส่วนเสียดสี มีความทนทานต่อการขัดถูและป้องกันการสั่นไหวสูง เพื่อรับประกันว่าลูกค้าจะพึงพอใจกับเอฟเฟกต์การซีลในสภาวะต่างๆ

เส้นโค้งประสิทธิภาพ

ขนาดการติดตั้ง

การเลือกใบพัดปั๊มสารละลาย

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. ประเภทใบพัดปั๊มสารละลาย
ใบพัดปั๊มสารละลายมีสามประเภทที่แตกต่างกัน เปิด ปิด และกึ่งเปิด แต่ละคนมีจุดแข็งและจุดอ่อนของตัวเองขึ้นอยู่กับการใช้งาน บางชนิดดีกว่าสำหรับการขนถ่ายของแข็ง บางชนิดดีกว่าสำหรับประสิทธิภาพสูง 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. ขนาดใบพัดปั๊มสารละลาย
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. ความเร็วของปั๊มสารละลาย
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

การติดตั้งปั๊มถนนลาดยาง

การติดตั้งปั๊มถนนลาดยางแนวนอน

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.