WA హెవీ డ్యూటీ స్లర్రీ పంప్

హెవీ డ్యూటీ స్లర్రీ పంప్ అంటే ఏమిటి?

WA సిరీస్ హెవీ డ్యూటీ స్లర్రీ పంప్ కాంటిలివర్డ్, క్షితిజ సమాంతర, సహజ రబ్బరు లేదా హార్డ్ మెటల్ లైనింగ్ చేయబడింది సెంట్రిఫ్యూగల్ స్లర్రి పంపులు. మెటలర్జికల్, మైనింగ్, బొగ్గు, పవర్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల విభాగంలో రాపిడి, అధిక సాంద్రత కలిగిన స్లర్రీలను నిర్వహించడానికి ఇవి రూపొందించబడ్డాయి.

హెవీ డ్యూటీ పంప్ లక్షణాలు

పరిమాణం: 1" నుండి 22"
సామర్థ్యం: 3.6-5400 m3/h
తల: 6-125 మీ
హ్యాండింగ్ ఘనపదార్థాలు: 0-130mm
ఏకాగ్రత: 0%-70%

మెటీరియల్స్: హైపర్ క్రోమ్ మిశ్రమం, రబ్బరు, పాలియురేతేన్, సిరామిక్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి.

AIER® WA హెవీ డ్యూటీ స్లర్రీ పంప్

స్లర్రీ పంప్ యొక్క లక్షణాలు

1. WA సిరీస్ పంపుల కోసం ఫ్రేమ్ ప్లేట్ మార్చుకోగలిగిన హార్డ్ మెటల్ లేదా ప్రెజర్ మోల్డ్ ఎలాస్టోమర్ లైనర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఇంపెల్లర్లు హార్డ్ మెటల్ లేదా ప్రెజర్ అచ్చు ఎలాస్టోమర్ లైనర్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి.

2. WA సిరీస్ కోసం షాఫ్ట్ సీల్స్ ప్యాకింగ్ సీల్, సెంట్రిఫ్యూగల్ సీల్ లేదా మెకానికల్ సీల్ కావచ్చు.

3. డిశ్చార్జ్ బ్రాంచ్‌ను అభ్యర్థన ద్వారా 45 డిగ్రీల వ్యవధిలో ఉంచవచ్చు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఏదైనా ఎనిమిది స్థానాలకు ఓరియంటెడ్ చేయవచ్చు. ఎంపిక కోసం V-బెల్ట్, ఫ్లెక్సిబుల్ కప్లింగ్, గేర్‌బాక్స్, హైడ్రాలిక్ కప్లర్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ, సిలికాన్ కంట్రోల్డ్ స్పీడ్ మొదలైన అనేక డ్రైవ్ మోడ్‌లు ఉన్నాయి. వాటిలో ఫ్లెక్సిబుల్ షాఫ్ట్ కప్లింగ్ డ్రైవ్ మరియు V-బెల్ట్ ఫీచర్ తక్కువ ధర మరియు సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్.

4. ఇసుక, బురద, రాళ్లు మరియు బురదతో కూడిన కఠినమైన పరిస్థితులలో, సాధారణ స్లర్రి పంపులు తరచుగా మూసుకుపోతాయి, అరిగిపోతాయి మరియు విఫలమవుతాయి. మా స్లర్రి పంపుల సేవా జీవితం ఇతర తయారీదారుల పంపుల కంటే మెరుగైనది.

హెవీ డ్యూటీ పంపులు సాధారణ అప్లికేషన్లు

మా WA హెవీ డ్యూటీ స్లర్రీ పంపులు ధరించడానికి మరియు తుప్పు పట్టడానికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, హెవీ డ్యూటీ పంపులు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.

1. SAG మిల్లు ఉత్సర్గ, బాల్ మిల్లు ఉత్సర్గ, రాడ్ మిల్ ఉత్సర్గ.

2. Ni యాసిడ్ స్లర్రి, ముతక ఇసుక, ముతక టైలింగ్‌లు, ఫాస్ఫేట్ మాతృక, ఖనిజాలు ఏకాగ్రత కలిగి ఉంటాయి.

3. హెవీ మీడియా, షుగర్ బీట్, డ్రెడ్జింగ్, బాటమ్/ఫ్లై యాష్, లైమ్ గ్రైండింగ్, ఆయిల్ సాండ్స్, మినరల్ సాండ్స్, ఫైన్ టైలింగ్స్, స్లాగ్ గ్రాన్యులేషన్, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్, బొగ్గు, ఫ్లోటేషన్, ప్రాసెస్ కెమికల్, పల్ప్ మరియు పేపర్, FGD, సైక్లోన్ ఫీడ్ మొదలైనవి . 

పంపుల సంజ్ఞామానం

మీ పంపింగ్ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలో తెలుసుకోవడానికి, మమ్మల్ని సంప్రదించండి నేడు! మేము మీ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడే స్లర్రీ పంప్ తయారీదారు.

నిర్మాణ రూపకల్పన

హార్డ్ మెటల్ లైనర్‌లలోని సంభోగం ముఖాలు అసెంబ్లీ సమయంలో సానుకూల అమరికను అనుమతించడానికి మరియు భర్తీ కోసం భాగాలను సులభంగా తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

పంప్ పార్ట్ మెటీరియల్

ట్రాన్స్మిషన్ మాడ్యూల్ డిజైన్

పెద్ద వ్యాసం పంపు షాఫ్ట్, స్థూపాకార భారీ లోడ్ నిర్మాణం, చమురు సరళత లేదా గ్రీజు సరళత ఉపయోగించి మెట్రిక్ బేరింగ్; సీరియల్‌లో తెరవబడింది, చిన్న వాల్యూమ్ మరియు అధిక విశ్వసనీయత యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు.

షాఫ్ట్ బేరింగ్ అసెంబ్లీ చిన్న ఓవర్‌హాంగ్‌తో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన షాఫ్ట్ విక్షేపం మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది. హెవీ డ్యూటీ రోలర్ బేరింగ్‌లు తొలగించగల బేరింగ్ కాట్రిడ్జ్‌లో ఉంచబడ్డాయి. పంప్ బేస్ కనిష్ట సంఖ్యలో బోల్ట్‌లతో బేస్‌లో పంపును కట్టుకోండి మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ క్రింద అనుకూలమైన స్థితిలో ఇంపెల్లర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. వాటర్ ప్రూఫ్ కవర్ లీకేజీ నీటిని ఎగరకుండా చేస్తుంది. రక్షణ కవర్ బేరింగ్ బ్రాకెట్ నుండి లీకేజీ నీటిని నిరోధిస్తుంది.

షాఫ్ట్ సీల్ మాడ్యూల్ డిజైన్

	1. ప్యాకింగ్ బాక్స్ 2. ఫ్రంట్ లాంతరు రింగ్ 3. ప్యాకింగ్ 4. ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ 5. షాఫ్ట్ స్లీవ్
1. విడుదల గ్రంధి 2. ఎక్స్పెల్లర్ 3. ప్యాకింగ్ 4. ప్యాకింగ్ రబ్బరు పట్టీ 5. లాంతరు రింగ్ 6. ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ 7. ఆయిల్ కప్
	GRJ మెకానికల్ సీల్ GRG రకం ద్రవం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పలుచన అనుమతించబడదు. HRJ మెకానికల్ సీల్ HRJ రకం ద్రవ అనుమతి పలుచన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. రాపిడి భాగాల మెటీరియల్ కోసం అధిక కాఠిన్యం సిరామిక్ మరియు మిత్రుడు స్వీకరించబడ్డాయి. వివిధ పరిస్థితులలో సీలింగ్ ప్రభావం కస్టమర్ సంతృప్తి చెందుతుందని హామీ ఇవ్వడానికి ఇది అధిక రాపిడి నిరోధకత & షేక్ ప్రూఫ్‌ను కలిగి ఉంది.

పనితీరు వక్రత

సంస్థాపన కొలతలు

స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ ఎంపిక

సెంట్రిఫ్యూగల్ స్లర్రీ పంపుల యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ ఒకటి. అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, స్లర్రీ పంప్ పనితీరుకు స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ ఎంపిక కీలకం. స్లర్రీ అప్లికేషన్లు వాటి రాపిడి స్వభావం కారణంగా స్లర్రీ పంపుల ఇంపెల్లర్‌పై ప్రత్యేకించి కఠినంగా ఉంటాయి. స్లర్రీ పంపులు సమర్ధవంతంగా పనిచేయడానికి మరియు సమయ పరీక్షకు నిలబడటానికి, స్లర్రి పంపుల కోసం ఇంపెల్లర్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి.
1. స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ రకం
మూడు రకాల స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్లు ఉన్నాయి; ఓపెన్, క్లోజ్డ్ మరియు సెమీ ఓపెన్. ప్రతిదానికి దాని స్వంత బలాలు మరియు బలహీనతలు ఉన్నాయి, ఇది అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని ఘనపదార్థాల నిర్వహణకు మంచివి, మరికొన్ని అధిక సామర్థ్యం కోసం మంచివి. 
స్లర్రీ అప్లికేషన్‌లలో ఏ రకమైన ఇంపెల్లర్ అయినా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ క్లోజ్డ్ స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్లు చాలా సాధారణం ఎందుకంటే అవి అధిక సామర్థ్యం మరియు రాపిడి నిరోధకత,. ఓపెన్ స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్లు సాధారణంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన ఘనపదార్థాల కోసం బాగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే అవి అడ్డుపడే అవకాశం తక్కువ. ఉదాహరణకు, కాగితపు స్టాక్‌లోని చిన్న ఫైబర్‌లు, అధిక సాంద్రతలో, ఇంపెల్లర్‌ను అడ్డుకునే ధోరణిని కలిగి ఉండవచ్చు. స్లర్రీని పంపింగ్ చేయడం కష్టం.

2. స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ పరిమాణం
స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ రాపిడి దుస్తులకు వ్యతిరేకంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి దాని పరిమాణాన్ని తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. తక్కువ రాపిడి ద్రవాలకు స్లర్రీ పంపులతో పోల్చినప్పుడు స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్లు సాధారణంగా పరిమాణంలో పెద్దవిగా ఉంటాయి. ఇంపెల్లర్ ఎంత ఎక్కువ "మాంసం" కలిగి ఉంటే, అది కఠినమైన స్లర్రి మిశ్రమాలను పంపింగ్ చేసే పనిని బాగా పట్టుకుంటుంది. స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్‌ను ఫుట్‌బాల్ జట్టు ప్రమాదకర లైన్‌గా భావించండి. ఈ ఆటగాళ్ళు సాధారణంగా పెద్దగా మరియు నెమ్మదిగా ఉంటారు. ఆట మొత్తంలో వారు పదే పదే కొట్టబడతారు, కానీ దుర్వినియోగాన్ని తట్టుకోగలరని భావిస్తున్నారు. మీరు మీ స్లర్రీ పంపులపై చిన్న ఇంపెల్లర్‌ని కోరుకోనట్లే, ఈ స్థానంలో చిన్న ప్లేయర్‌లను మీరు కోరుకోరు.
3. స్లర్రీ పంప్ స్పీడ్
స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్‌ని ఎంచుకోవడంతో ప్రాసెస్ స్పీడ్‌కు ఎలాంటి సంబంధం లేదు, అయితే ఇది స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ జీవితంపై ప్రభావం చూపుతుంది. స్లర్రీ పంప్‌ను వీలైనంత నెమ్మదిగా నడపడానికి అనుమతించే స్వీట్ స్పాట్‌ను కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం, కానీ ఘనపదార్థాలు స్థిరపడకుండా మరియు అడ్డుపడకుండా ఉంచడానికి తగినంత వేగంగా ఉంటుంది. చాలా వేగంగా పంపింగ్ చేస్తే, స్లర్రి దాని రాపిడి స్వభావం కారణంగా ఇంపెల్లర్‌ను త్వరగా నాశనం చేస్తుంది. అందుకే వీలైతే పెద్ద ఇంపెల్లర్‌ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
స్లర్రీతో వ్యవహరించేటప్పుడు, మీరు సాధారణంగా పెద్దగా మరియు నెమ్మదిగా వెళ్లాలని కోరుకుంటారు. ఇంపెల్లర్ మందంగా ఉంటే, అది బాగా పట్టుకుంటుంది. పంప్ నెమ్మదిగా ఉంటే, ఇంపెల్లర్‌పై తక్కువ కోత ఏర్పడుతుంది. అయితే, స్లర్రీతో వ్యవహరించేటప్పుడు స్లర్రీ పంప్‌లో ఇంపెల్లర్ మాత్రమే ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. నిర్మాణం యొక్క కఠినమైన, మన్నికైన పదార్థాలు చాలా సమయం అవసరం. స్లర్రీ అప్లికేషన్లలో మెటల్ స్లర్రీ పంప్ లైనర్లు మరియు వేర్ ప్లేట్లు సర్వసాధారణం.

స్లర్రీ పంప్ యొక్క సంస్థాపన

క్షితిజసమాంతర స్లర్రీ పంప్ ఇన్‌స్టాలేషన్

క్షితిజ సమాంతర స్లర్రి పంపుల మౌంటు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధారణంగా అనేక పరిగణనలకు లోబడి ఉంటాయి, వీటిలో ఫ్లోర్ స్పేస్, ఎత్తడానికి ఓవర్ హెడ్ స్థలం మరియు స్పిల్స్ నుండి వరదలు వచ్చే అవకాశం ఉన్నాయి. క్లిష్టమైన సేవల్లోని పంపులు తరచుగా డ్యూటీ/స్టాండ్‌బై మోడ్‌లో జతచేయబడతాయి, తద్వారా ఒక పంపు నడుస్తున్నప్పుడు మరొక దానిలో నిర్వహణను నిర్వహించవచ్చు.
అధిక-శక్తి మోటార్లతో కూడిన పెద్ద స్లర్రీ పంపులు - మరియు బహుశా స్పీడ్ రిడక్షన్ గేర్‌బాక్స్‌లతో - సాధారణంగా నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం అదే సమాంతర ప్లేన్‌లో షాఫ్ట్ అక్షాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
తగినంత ఫ్లోర్ స్పేస్ ఉన్నట్లయితే బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో కూడిన స్లర్రీ పంప్ దాని పక్కనే మోటారును అమర్చవచ్చు. అయితే, ఫ్లోర్ స్పేస్ పరిమితంగా ఉంటే లేదా వరదలు వచ్చే ప్రమాదం ఉన్నట్లయితే, మోటారును నేరుగా ఓవర్ హెడ్ ("C డ్రైవ్" అని కూడా పిలుస్తారు) లేదా దాని వెనుక (రివర్స్ ఓవర్ హెడ్ మౌంటు లేదా "Z డ్రైవ్") పైన అమర్చవచ్చు.

నిలువు స్లర్రీ పంప్ ఇన్‌స్టాలేషన్

చూషణ ఇన్లెట్ సంప్ ఫ్లోర్‌కు దగ్గరగా ఉండేలా నిలువు కాంటిలివర్ షాఫ్ట్ సంప్ పంపులను ఎంచుకోవాలి. షాఫ్ట్ పొడవు అవసరమైన రన్నింగ్ వేగం మరియు ప్రసారం చేయబడే శక్తితో పరిమితం చేయబడితే, సంప్ ఖాళీ చేయబడుతుందని నిర్ధారించడానికి చూషణ శాఖకు చూషణ పైపును (సాధారణంగా రెండు మీటర్ల పొడవు) అమర్చవచ్చు.