நிலக்கரி கழுவுதல் மற்றும் நிலக்கரி தயாரித்தல்
·பொதுவான செய்தி
நிலக்கரி கழுவுதல் அல்லது நிலக்கரி தயாரித்தல் என்பது நிலக்கரியின் உடல் அடையாளத்தை அழிக்காமல், குறிப்பிட்ட இறுதிப் பயன்பாட்டிற்குத் தயாரிப்பதற்காக, ரன்-ஆஃப்-மைன் நிலக்கரியில் செய்யப்படும் பல்வேறு செயல்பாடுகளைக் குறிக்கிறது. இது மண் மற்றும் பாறை நிலக்கரியைக் கழுவுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதை தரப்படுத்தப்பட்ட அளவு துண்டுகளாக நசுக்கி, தரங்களாக கையிருப்பு செய்கிறது.
· வாடிக்கையாளர் தேவை
1. ஒற்றை உறை அல்லது இரட்டை உறைக்கு குறிப்பிட்ட தேவைகள் இல்லை.
2. ஷாஃப்ட் சீல் எக்ஸ்பெல்லர் முத்திரையைப் பயன்படுத்தியது. பேக்கிங் சீல் மற்றும் சீல் தண்ணீர் தொழில்துறை செயலாக்கத்தை பாதிக்கும்.
3. Use inlet or outlet metric flange. As for flange, it’s better to use the same standard. 1MPa (outlet) and 0.6MPa (inlet) are suggested.
4. ஃபில்டர் பிரஸ் ஃபீட் பம்ப்: ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தலை பெரிதும் மாறுபடும். முழு செயல்பாட்டிற்கும் அதிக சுமை இல்லை. போட்டியாளர் இரட்டை தூண்டுதல் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறார்.
· தயாரிப்பு தேவை திட்டம்
1. அடிப்படை நிறுவல் அளவு சரிசெய்யக்கூடியது.
2. விருப்பத்திற்கு குறைந்தது இரண்டு வகையான பொருள் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஒன்று அதிக சிராய்ப்பு பயன்பாட்டிற்கும் மற்றொன்று குறைந்த சிராய்ப்பு பயன்பாட்டிற்கும்.
3. உயர் சிராய்ப்பு பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, பம்ப் அமைப்பு இரட்டை உறைகளாக இருக்கலாம். எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு ஈரமான பாகங்களின் தடிமன் மற்றும் வலிமை பகுப்பாய்வுக்கு பொருத்தமான குறைப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4. குறைந்த சிராய்ப்பு பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தவரை, பம்ப் அமைப்பு ஒற்றை உறைகளாக இருக்கலாம். ஈரமான பாகங்களின் தரத்தை குறைக்கலாம்.
இரும்பு எஃகுக்கு
·பொதுவான செய்தி
சின்டரிங், இரும்பு தயாரித்தல், எஃகு தயாரித்தல் மற்றும் எஃகு உருட்டுதல் ஆகியவை எஃகு இரும்பு நிறுவனங்களால் பின்பற்றப்படும் முக்கிய தொழில்துறை நடைமுறைகளாகும். இரும்பு எஃகு தயாரித்தல் மற்றும் முடிக்கும் செயல்முறையில் பம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, சின்டரிங் டீசல்ஃபரைசேஷன், பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் ஸ்லாக் வாஷிங், கன்வெர்ட்டர், எஃகு உருட்டல் செயல்முறைக்கான தொடர்ச்சியான எஃகு காஸ்டர் குளிரூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்லரி பம்புகள் முக்கியமாக சின்டரிங் டீசல்ஃபரைசேஷன் மற்றும் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் ஸ்லாக் சலவை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இரட்டை உறிஞ்சும் குழாய்கள் மற்றும் கசடு பம்புகள் பெரும்பாலும் மாற்றி, தொடர்ச்சியான எஃகு காஸ்டர் குளிரூட்டல் மற்றும் எஃகு உருட்டல் செயல்முறைக்கு குளிரூட்டும் முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை செயல்முறையின் அறிமுகம் மற்றும் பம்புகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது முக்கியமாக வெடிப்பு உலை கசடு சலவை செயல்முறைக்கான தொழில்துறை குழாய்களைப் பற்றியது.
· வாடிக்கையாளர் தேவை
1. தயாரிப்பு அமைப்பு ஒற்றை உறை அல்லது இரட்டை உறைக்கு குறிப்பிட்ட தேவை இல்லை ஷாஃப்ட் முத்திரைக்கான பேக்கிங் சீல் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் மெட்ரிக் ஃபிளேன்ஜ் பயன்படுத்தி.
2. சேவை வாழ்க்கை பொறியியல் நிறுவனத்திற்கு ஒரு வருடம் தேவைப்படுகிறது, சில சேவை வாழ்க்கைக்கு ஒன்றரை ஆண்டு முதல் இரண்டு ஆண்டுகள் வரை தேவைப்படுகிறது.
· தயாரிப்பு தேவை திட்டம்
ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளுக்கான பம்புகள் இரட்டை உறை அமைப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். ஈரமான பாகங்களுக்கான தரநிலைகள் குறைக்கப்படலாம்.
உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, குழிவுறுதல் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.
குறைந்த சிராய்ப்பு பொருட்களை உருவாக்கவும்.
சில பம்ப்களுக்கு நேரடி இயக்கி தேவைப்படுகிறது நேரடி இயக்கி வகையை உருவாக்கவும்.
கனிம செயலாக்கத்திற்காக
·பொதுவான செய்தி
தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான கச்சா எண்ணெயைப் பெறுவதற்கு நசுக்கி, திரையிடல் மற்றும் சல்லடை மூலம் கங்கு தாதுவிலிருந்து பயனுள்ள கனிமத்தைப் பிரிக்க கனிம செயலாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கருப்பு உலோகம், இரும்பு அல்லாத உலோகம், அரிய உலோகம், விலைமதிப்பற்ற மற்றும் பல உள்ளன.
கனிம செயலாக்க முறைகளைப் பொறுத்தவரை, ஈர்ப்பு பிரிப்பு, காந்தப் பிரிப்பு, மின்னியல் பிரிப்பு மற்றும் இரசாயனப் பிரிப்பு ஆகியவை உள்ளன. அவற்றில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறைகள் தொழில்துறை பயன்பாட்டில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
· வாடிக்கையாளர் தேவை
1. தயாரிப்பு அமைப்பு
இரட்டை உறை அமைப்பு
மெட்ரிக் தாங்கி பயன்படுத்தவும்
பெரிய அளவிலான கனிம செயலாக்கத்திற்கு பெரிய ஓட்ட விகிதம் மற்றும் பம்ப் விட்டம் தேவை.
2. சேவை வாழ்க்கை
மில் பம்பிற்கு 4 மாதங்கள்
மற்றவர்களுக்கு 6 மாதங்கள்
· தயாரிப்பு தேவை திட்டம்
ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளுக்கான பம்புகள் இரட்டை உறை அமைப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். ஈரமான பாகங்களுக்கான தரநிலைகள் குறைக்கப்படலாம்.
உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, குழிவுறுதல் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.
குறைந்த சிராய்ப்பு பொருட்களை உருவாக்கவும்.