För koltvätt och kolberedning
·Allmän information
Koltvätt eller kolberedning hänvisar till olika operationer som utförs på gruvankol för att förbereda det för specifik slutanvändning, utan att förstöra kolets fysiska identitet. Det appliceras för att tvätta kol från jord och sten, och krossa det i graderade bitar och lagrar kvaliteter.
・Kundens krav
1. Inga särskilda krav för enkel hölje eller dubbel hölje.
2. Axeltätning använd expellertätning. Packningstätning och tätningsvatten kan påverka industriell bearbetning.
3. Använd metrisk inlopps- eller utloppsfläns. När det gäller fläns är det bättre att använda samma standard. 1 MPa (utlopp) och 0,6 MPa (inlopp) föreslås.
4. Filterpressmatningspump: flödeshastighet och tryckhöjd varierar mycket. Ingen överbelastning under hela operationen. Konkurrenten använder dubbel impellerstruktur.
・ Produktbehovsplan
1. Basens installationsstorlek är justerbar.
2. Minst två typer av material för alternativ föreslås. Den ena är för applicering med hög nötning och den andra för applikation med låg abrasiv effekt.
3. När det gäller applicering med hög abrasiv kan pumpstrukturen ha dubbelt hölje. Lämplig reduktion till våtdelars tjocklek och hållfasthetsanalys föreslås för våra produkter.
4. När det gäller applikationer med låga abrasiva material kan pumpstrukturen ha ett enda hölje. Standarden på material för våtdelar kan sänkas.
För Iron Steel
·Allmän information
Sintring, järntillverkning, ståltillverkning och stålvalsning är de viktigaste industriella procedurerna som används av ståljärnsföretagen. När det gäller val av pumpar i järnståltillverkning och efterbehandlingsprocess, används oftast pumpar för sintringsavsvavling, tvättning av masugnsslagg, omvandlare, kontinuerlig stålgjutkylning och kylsystem för stålvalsning. Slurrypumpar används huvudsakligen i sintringsavsvavling och masugnsslaggtvättprocess, och dubbla sugpumpar och slampumpar används mest för omvandlare, kontinuerliga stålgjutmaskiner för kylning och kylsystem för stålvalsning. Introduktion av industriell process och hur man väljer pumpar handlar främst om industriella pumpar för masugnsslaggtvättprocess.
・Kundens krav
1. Produktstruktur Inget specifikt krav för enkelt hölje eller dubbelt hölje. Packningstätning för axeltätning Använder metrisk inlopps- och utloppsfläns.
2. Livslängd Ingenjörsföretaget kräver ett år, vissa kräver ett och ett halvt år till två år för livslängden.
・ Produktbehovsplan
Pumpar för icke aggressiva applikationer kan ha dubbel höljesstruktur. Standarderna för material för våtdelar kan sänkas.
När det gäller applicering vid hög temperatur bör kavitationsprestandan förbättras.
Utveckla låga abrasiva material.
Direktdrift krävs för vissa pumpar. Utveckla typ av direktdrift.
För mineralbearbetning
·Allmän information
Mineralbearbetning tillämpas för att separera användbart mineral från gångmineral genom krossning, siktning och siktning för att erhålla råolja som behövs för industriell användning. Det finns svart metall, icke-järnmetall, sällsynt metall, ädelmetall och etc.
När det gäller mineralbearbetningsmetoder finns gravitationsseparation, magnetisk separation, elektrostatisk separation och kemisk separation. En eller flera metoder används i industriell tillämpning bland dem.
・Kundens krav
1. Produktstruktur
Dubbel höljestruktur
Använd metriskt lager
Stort flöde och pumpdiameter krävs för storskalig mineralbearbetning.
2. Livslängd
4 månader för kvarnpump
6 månader för andra
・ Produktbehovsplan
Pumpar för icke aggressiva applikationer kan ha dubbel höljesstruktur. Standarderna för material för våtdelar kan sänkas.
När det gäller applicering vid hög temperatur bör kavitationsprestandan förbättras.
Utveckla låga abrasiva material.