Para lavagem e preparação de carvão

·Informações gerais

A lavagem ou preparação de carvão refere-se a várias operações realizadas no carvão bruto para prepará-lo para um uso final específico, sem destruir a identidade física do carvão. É aplicado para lavar o carvão do solo e da rocha e esmagá-lo em pedaços de tamanhos graduados e estocá-los.

・Requisito do cliente

1. Não há requisitos específicos para invólucro simples ou duplo.

2. Vedação do eixo usada vedação do expulsor. A vedação da embalagem e a água da vedação podem afetar o processamento industrial.

3. Use inlet or outlet metric flange. As for flange, it’s better to use the same standard. 1MPa (outlet) and 0.6MPa (inlet) are suggested.

4. Bomba de alimentação do filtro-prensa: a vazão e a altura manométrica variam muito. Nenhuma sobrecarga para toda a operação. O concorrente utiliza estrutura de impulsor duplo.

・Plano de requisitos do produto

1. O tamanho da instalação base é ajustável.

2. São sugeridos pelo menos dois tipos de material para opção. Um é para aplicação de alta abrasividade e o outro para aplicação de baixa abrasividade.

3. Quanto à aplicação altamente abrasiva, a estrutura da bomba pode ser de corpo duplo. A redução apropriada da espessura das peças úmidas e a análise de resistência são sugeridas para nossos produtos.

4. Quanto às aplicações de baixa abrasão, a estrutura da bomba pode ser de corpo único. O padrão do material das peças úmidas pode ser reduzido.

Para Ferro Aço

·Informações gerais

Sinterização, siderurgia, siderurgia e laminação de aço são os principais procedimentos industriais adotados pelas siderúrgicas. Quanto à escolha de bombas no processo de fabricação e acabamento de aço, são utilizadas principalmente bombas para dessulfurização de sinterização, lavagem de escória de alto forno, conversor, resfriamento contínuo de lingotamento de aço e sistema de resfriamento para processo de laminação de aço. As bombas de polpa são aplicadas principalmente no processo de dessulfurização de sinterização e lavagem de escória de alto forno, e as bombas de sucção dupla e bombas de lama são usadas principalmente para conversores, resfriamento contínuo de rodízios de aço e sistema de resfriamento para processos de laminação de aço. A introdução do processo industrial e a escolha das bombas referem-se principalmente às bombas industriais para o processo de lavagem de escória de alto-forno.

・Requisito do cliente

1. Estrutura do produto Nenhum requisito específico para carcaça simples ou dupla. Vedação da gaxeta para vedação do eixo. Utilizando flange métrico de entrada e saída.

2. Vida útil A empresa de engenharia requer um ano, algumas requerem um ano e meio a dois anos para a vida útil.

・Plano de requisitos do produto

Bombas para aplicações não agressivas podem ter estrutura de corpo duplo. Os padrões para materiais de peças úmidas podem ser reduzidos.

Quanto à aplicação em altas temperaturas, o desempenho da cavitação deve ser melhorado.

Desenvolva materiais pouco abrasivos.

O acionamento direto é necessário para algumas bombas Desenvolva o tipo de acionamento direto.

Para processamento mineral

·Informações gerais

O processamento mineral é aplicado para separar o mineral útil do mineral de ganga por meio de britagem, peneiramento e peneiramento para obter o petróleo bruto necessário para usos industriais. Existem metais pretos, metais não ferrosos, metais raros, preciosos e etc.

Quanto aos métodos de processamento mineral, existem separação por gravidade, separação magnética, separação eletrostática e separação química. Entre eles, um ou mais métodos são adotados na aplicação industrial.

・Requisito do cliente

1. Estrutura do Produto

Estrutura de revestimento duplo

Use rolamento métrico

Grande vazão e diâmetro da bomba são necessários para processamento mineral em larga escala.

2. Vida útil

4 meses para bomba de moinho

6 meses para outros

・Plano de requisitos do produto

Bombas para aplicações não agressivas podem ter estrutura de corpo duplo. Os padrões para materiais de peças úmidas podem ser reduzidos.

Quanto à aplicação em altas temperaturas, o desempenho da cavitação deve ser melhorado.

Desenvolva materiais pouco abrasivos.