Etter hvert som nye kullfyrte kraftverk kommer på nett for å møte den økende etterspørselen etter elektrisitet i USA og rundt om i verden, er det et økende behov for å rense anleggsutslipp for å møte regelverket om ren luft. Spesielle pumper og ventiler bidrar til å effektivt betjene disse skrubberne og håndtere den slipende slurryen som brukes i røykgassavsvovlingen (>FGD) prosess.

Med alle de teknologiske fremskrittene i utviklingen av nye energikilder i løpet av det siste århundret, er en ting som ikke har endret seg mye vår avhengighet av fossilt brensel, spesielt kull, for å generere elektrisitet. Mer enn halvparten av elektrisiteten i USA kommer fra kull. Et av resultatene av brenning av kull i kraftverk er utslipp av svoveldioksid (SO 2 ) gass.

>

TL FGD pumpe

Med rundt 140 nye kullfyrte kraftverk i rørledningen bare i USA, er bekymringer om å oppfylle regelverket for ren luft her og rundt om i verden leder for nye og eksisterende kraftverk - utstyrt med avanserte "skrubbe"-systemer for utslipp. SO2 fjernes nå fra røykgassen ved en rekke metoder kjent som røykgassavsvovling (FGD). I følge Energy Information Administration, som leverer energistatistikk for den amerikanske regjeringen, forventes verktøy å øke sine FGD-anlegg til 141 gigawatt kapasitet for å overholde statlige eller føderale initiativer.

FGD-systemer kan bruke enten tørre eller våte prosesser. Den vanligste våte FGD-prosessen bruker en skrubbeløsning (vanligvis en kalksteinslurry) for å absorbere SO2 fra avgasstrømmen. Den våte FGD-prosessen vil fjerne over 90 % av SO2 i røykgassen og svevestøv. I en enkel kjemisk reaksjon omdannes kalksteinen i slurryen til kalsiumsulfitt når kalksteinsslurryen reagerer med røykgassen i absorberen. I mange FGD-enheter blåses luft inn i en del av absorberen og oksiderer kalsiumsulfitten til kalsiumsulfat, som deretter enkelt kan filtreres og avvannes for å danne et tørrere, mer stabilt materiale som kan kastes på søppelfyllinger eller potensielt selges som et produkt for fremstilling av sement, gipsplater eller som gjødseltilsetning.

>

Slammepumpe

Pumpevalg for FGD

Fordi denne kalksteinsslurryen trenger å bevege seg effektivt gjennom en kompleks industriell prosess, er det avgjørende å velge riktige pumper og ventiler - med et øye for deres totale livssykluskostnader og vedlikehold.

FGD-prosessen starter når kalksteintilførselen (bergarten) reduseres i størrelse ved å knuse den i en kulemølle og deretter blandes med vann i en slamforsyningstank. Oppslemmingen (ca. 90 % vann) pumpes deretter inn i absorpsjonstanken. Siden konsistensen til kalksteinsslammet har en tendens til å endre seg, kan det oppstå sugeforhold som kan føre til kavitasjon og pumpesvikt.

En typisk pumpeløsning for denne applikasjonen er å installere en karbidslurrypumpe for å tåle denne typen forhold. Sementerte metallpumper må produseres for å tåle den mest alvorlige slipende slurrytjenesten og er også designet for å være veldig enkle å vedlikeholde og sikre. Kritiske for konstruksjonen av pumpen er kraftige lagerrammer og aksler, ekstra tykke veggseksjoner og lett utskiftbare slitedeler. Totale livssykluskostnader er kritiske når man spesifiserer pumper for alvorlige driftsforhold som FGD-service. Pumper med høy kromlegering er ideelle på grunn av den korrosive pH-verdien til slurryen.

>

Slammepumpe

Slammen skal pumpes fra absorbertanken til toppen av sprøytetårnet, hvor den sprayes nedover som en fin tåke som reagerer med den oppadgående røykgassen. Siden pumpevolumer vanligvis varierer fra 16 000 til 20 000 liter slurry per minutt med hoder mellom 65 og 110 fot, gummiforet >slampumper er den beste pumpeløsningen. Igjen, for å møte livssykluskostnadshensyn, bør pumper utstyres med impellere med stor diameter for lavere driftshastigheter og lengre levetid, og med utskiftbare gummiforinger for raskt vedlikehold. I et typisk kullkraftverk vil det brukes to til fem pumper i hvert sprøytetårn.

Siden slurry samles opp i bunnen av tårnet, kreves det ytterligere gummiforede pumper for å transportere slurryen til lagertanker, avgangsdammer, avfallsbehandlingsanlegg eller filterpresser. Avhengig av type FGD-prosess, er andre pumpemodeller tilgjengelige for slurryutslipp, pre-scrubbergjenvinning og oljesumpapplikasjoner.

Hvis du vil vite mer informasjon om den beste FGD-pumpen, velkommen til >kontakt oss i dag eller be om et tilbud.