WA Zware mestpomp

Wat is een zware drijfmestpomp?

De zware mestpomp uit de WA-serie is vrijdragend, horizontaal, bekleed met natuurlijk rubber of hardmetaal centrifugale mestpompen. Ze zijn ontworpen voor het hanteren van schurende slurries met een hoge dichtheid in de metallurgische, mijnbouw-, steenkool-, energie-, bouwmaterialen- en andere industriële sectoren.

Specificaties voor zware pompen

Grootte: 1 "tot 22"
Capaciteit: 3,6-5400 m3/u
Hoogte: 6-125 m
Vaste stoffen overhandigen: 0-130 mm
Concentratie: 0%-70%

Materialen: Hyperchroomlegering, Rubber, Polyurethaan, Keramisch, roestvrij staal enz.

AIER® WA Zware mestpomp

Kenmerken van drijfmestpomp

1. De frameplaat voor pompen uit de WA-serie heeft verwisselbare voeringen van hard metaal of onder druk gegoten elastomeer. De waaiers zijn gemaakt van hardmetaal of onder druk gegoten elastomeervoeringen.

2. De asafdichtingen voor de WA-serie kunnen een pakkingafdichting, centrifugaalafdichting of mechanische afdichting zijn.

3. De afvoertak kan op verzoek met tussenpozen van 45 graden worden geplaatst en in acht posities worden georiënteerd, afhankelijk van de installaties en toepassingen. Er zijn veel aandrijfmodi mogelijk, zoals V-riem, flexibele koppeling, versnellingsbak, hydraulische koppeling met variabele frequentie, siliciumgestuurde snelheid, enz. Waaronder de flexibele askoppelingsaandrijving en V-riem, die goedkoop en eenvoudig te installeren zijn.

4. Onder zware omstandigheden met zand, slib, rotsen en modder hebben gewone mestpompen de neiging verstopt te raken, te slijten en regelmatig uit te vallen. Maar onze heavy-duty mestpompen zijn zeer goed bestand tegen slijtage en corrosie, wat betekent dat de levensduur van onze mestpompen is beter dan de pompen van andere fabrikanten.

Typische toepassingen voor zware pompen

Omdat onze WA heavy duty mestpompen zeer goed bestand zijn tegen slijtage en corrosie, worden heavy duty pompen in een breed scala aan toepassingen gebruikt.

1. SAG-molenlossing, kogelmolenlossing, Rod mil-lossing.

2. Ni-zuurslurry, grof zand, grove residuen, fosfaatmatrix, mineralenconcentraat.

3. Zware media, suikerbieten, baggeren, bodem-/vliegas, kalkslijpen, oliezanden, mineraalzand, fijne residuen, slakkengranulatie, fosforzuur, steenkool, flotatie, proceschemicaliën, pulp en papier, FGD, cycloonvoeding, enz. . 

Pompen notatie

Om te leren hoe u uw pompproblemen kunt oplossen, Neem contact met ons op Vandaag! Wij zijn de fabrikant van mestpompen die u kunnen helpen uw problemen op te lossen.

Constructieontwerp

De pasvlakken in hardmetalen voeringen lopen taps toe om een ​​positieve uitlijning tijdens de montage mogelijk te maken en ervoor te zorgen dat componenten gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor vervanging.

Materiaal pomponderdeel

Ontwerp van transmissiemodule

Pompas met grote diameter, cilindrisch Constructie van zware lasten, metrische lagers met behulp van oliesmering of vetsmering; in serie geopend, de constructiekenmerken van klein volume en hoge betrouwbaarheid.

Aslagersamenstel Een as met een grote diameter en een korte uitsteeklengte minimaliseert doorbuiging en trillingen. Zwaar uitgevoerde rollagers zijn ondergebracht in een verwijderbaar lagerpatroon. Pompbasis Bevestig de pomp in de basis met een minimaal aantal bouten en stel de waaier af op een handige positie onder het lagerhuis. Waterdichte hoes voorkomt dat lekwater wegvliegt. Beschermkap voorkomt lekkage van water uit de lagerstoel.

Ontwerp van asafdichtingsmodule

	1. Verpakkingsdoos 2. Lantaarnring aan de voorkant 3. Verpakking 4. Pakkingbus 5. Asbus
1. Laat de klier los 2. Verdrijver 3. Verpakking 4. Pakkingpakking 5. Lantaarnring 6. Pakkingbus 7. Oliebeker
	GRJ mechanische afdichting Het GRG-type wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet verdund mogen worden. HRJ mechanische afdichting Het HRJ-type wordt gebruikt voor vloeistof die mag worden verdund. Keramiek met hoge hardheid en bondgenoot worden gebruikt als materiaal van wrijvingsonderdelen. Het beschikt over een hoge slijtvastheid en schokbestendigheid om te garanderen dat de klant onder verschillende omstandigheden aan het afdichtingseffect kan voldoen.

Prestatiecurve

Installatie afmetingen

Selectie van drijfmestpompwaaier

Drijfmestpompwaaier is een van de belangrijkste onderdelen van centrifugale drijfmestpompen. Afhankelijk van de toepassing is de selectie van de waaier van de mestpomp cruciaal voor de prestaties van de mestpomp. Toepassingen op mest kunnen bijzonder belastend zijn voor de waaier van mestpompen vanwege hun schurende karakter. Om mestpompen efficiënt te laten werken en de tand des tijds te doorstaan, moet de waaier voor mestpompen op de juiste manier worden geselecteerd.
1. Type drijfmestpomp
Er zijn drie verschillende soorten mestpompwaaiers; open, gesloten en halfopen. Elk heeft zijn eigen sterke en zwakke punten, afhankelijk van de toepassing. Sommige zijn beter voor het hanteren van vaste stoffen, andere zijn beter voor een hoog rendement. 
Elk type waaier kan worden gebruikt in mesttoepassingen, maar gesloten mestpompwaaiers komen vaker voor omdat ze een hoge efficiëntie en slijtvastheid hebben. Open slurrypompwaaiers worden meestal goed gebruikt voor vaste stoffen met een hoge concentratie, omdat deze minder snel verstopt raken. De kleine vezels in papier kunnen bijvoorbeeld bij hoge dichtheden de neiging hebben de waaier te verstoppen. Het verpompen van mest kan lastig zijn.

2. Grootte van de waaier van de drijfmestpomp
Er moet rekening worden gehouden met de grootte van de waaier van de mestpomp om er zeker van te zijn dat deze bestand is tegen schurende slijtage. Drijfmestpompwaaiers zijn over het algemeen groter in vergelijking met mestpompen voor minder schurende vloeistoffen. Hoe meer “vlees” de waaier heeft, hoe beter deze bestand is tegen de taak van het verpompen van agressieve slurrymengsels. Denk maar aan de mestpompwaaier als de aanvalslinie van een voetbalteam. Deze spelers zijn meestal groot en langzaam. Gedurende het hele spel worden ze keer op keer in elkaar geslagen, maar er wordt verwacht dat ze het misbruik kunnen weerstaan. Je wilt geen kleine spelers in deze positie, net zoals je geen kleine waaier op je mestpompen wilt.
3. Snelheid mestpomp
Processnelheid heeft niets te maken met de keuze van de mestpompwaaier, maar heeft wel invloed op de levensduur van de mestpompwaaier. Het is belangrijk om de goede plek te vinden waardoor de mestpomp zo langzaam mogelijk kan draaien, maar snel genoeg om te voorkomen dat vaste stoffen bezinken en verstopt raken. Als er te snel wordt gepompt, kan de slurry de waaier snel eroderen vanwege de schurende aard ervan. Daarom is het belangrijk om indien mogelijk een grotere waaier te kiezen.
Als u met drijfmest werkt, wilt u doorgaans groter en langzamer gaan. Hoe dikker de waaier, hoe beter deze standhoudt. Hoe langzamer de pomp, hoe minder erosie de waaier zal aantasten. De waaier is echter niet het enige waar u zich zorgen over moet maken bij de mestpomp als het om mest gaat. Meestal zijn sterke, duurzame constructiematerialen nodig. Metalen mestpompvoeringen en slijtplaten zijn gebruikelijk bij mesttoepassingen.

Installatie van mestpomp

Horizontale mestpompinstallatie

Bij het monteren en installeren van horizontale slurrypompen zijn doorgaans een aantal overwegingen van belang, waaronder het vloeroppervlak, de ruimte boven het hoofd voor het hijsen en de kans op overstroming door lekkages. Pompen in kritieke toepassingen worden vaak gekoppeld in de bedrijfs-/stand-bymodus, zodat onderhoud aan de ene pomp kan worden uitgevoerd terwijl de andere draait.
Grote slurrypompen met hoogenergetische motoren - en misschien met tandwielkasten met snelheidsreductie - zouden over het algemeen worden gemonteerd met de asassen in hetzelfde horizontale vlak voor gemakkelijke toegang voor onderhoud.
Bij een mestpomp met riemaandrijving mag de motor ernaast gemonteerd worden als er voldoende vloeroppervlak is. Als de vloerruimte echter beperkt is of als er gevaar voor overstroming bestaat, kan de motor erboven worden gemonteerd, hetzij direct boven het hoofd (ook bekend als “C-aandrijving”) of aan de achterkant (omgekeerde bovenmontage of “Z-aandrijving”).

Verticale mestpompinstallatie

Verticale pompen met cantilever-schacht moeten zo worden gekozen dat de aanzuiginlaat zich dicht bij de bodem van de put bevindt. Als de schachtlengte wordt beperkt door de vereiste loopsnelheid en het over te brengen vermogen, kan een zuigleiding (doorgaans twee meter lang) op de zuigtak worden gemonteerd om ervoor te zorgen dat de put kan worden geleegd.