WA Zware mestpomp

Wat is een zware drijfmestpomp?

De zware mestpomp uit de WA-serie is vrijdragend, horizontaal, bekleed met natuurlijk rubber of hardmetaal centrifugale mestpompen. Ze zijn ontworpen voor het hanteren van schurende slurries met een hoge dichtheid in de metallurgische, mijnbouw-, steenkool-, energie-, bouwmaterialen- en andere industriële sectoren.

Specificaties voor zware pompen

Grootte: 1 "tot 22"
Capaciteit: 3,6-5400 m3/u
Hoogte: 6-125 m
Vaste stoffen overhandigen: 0-130 mm
Concentratie: 0%-70%

Materialen: Hyperchroomlegering, Rubber, Polyurethaan, Keramisch, roestvrij staal enz.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

Kenmerken van drijfmestpomp

1. De frameplaat voor pompen uit de WA-serie heeft verwisselbare voeringen van hard metaal of onder druk gegoten elastomeer. De waaiers zijn gemaakt van hardmetaal of onder druk gegoten elastomeervoeringen.

2. De asafdichtingen voor de WA-serie kunnen een pakkingafdichting, centrifugaalafdichting of mechanische afdichting zijn.

3. De afvoertak kan op verzoek met tussenpozen van 45 graden worden geplaatst en in acht posities worden georiënteerd, afhankelijk van de installaties en toepassingen. Er zijn veel aandrijfmodi mogelijk, zoals V-riem, flexibele koppeling, versnellingsbak, hydraulische koppeling met variabele frequentie, siliciumgestuurde snelheid, enz. Waaronder de flexibele askoppelingsaandrijving en V-riem, die goedkoop en eenvoudig te installeren zijn.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the levensduur van onze mestpompen is beter dan de pompen van andere fabrikanten.

Typische toepassingen voor zware pompen

Omdat onze WA heavy duty mestpompen zeer goed bestand zijn tegen slijtage en corrosie, worden heavy duty pompen in een breed scala aan toepassingen gebruikt.

1. SAG-molenlossing, kogelmolenlossing, Rod mil-lossing.

2. Ni-zuurslurry, grof zand, grove residuen, fosfaatmatrix, mineralenconcentraat.

3. Zware media, suikerbieten, baggeren, bodem-/vliegas, kalkslijpen, oliezanden, mineraalzand, fijne residuen, slakkengranulatie, fosforzuur, steenkool, flotatie, proceschemicaliën, pulp en papier, FGD, cycloonvoeding, enz. . 

Pompen notatie

Om te leren hoe u uw pompproblemen kunt oplossen, Neem contact met ons op today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

Constructieontwerp

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

Materiaal pomponderdeel

Ontwerp van transmissiemodule

Pompas met grote diameter, cilindrisch Constructie van zware lasten, metrische lagers met behulp van oliesmering of vetsmering; in serie geopend, de constructiekenmerken van klein volume en hoge betrouwbaarheid.

Aslagersamenstel Een as met een grote diameter en een korte uitsteeklengte minimaliseert doorbuiging en trillingen. Zwaar uitgevoerde rollagers zijn ondergebracht in een verwijderbaar lagerpatroon. Pompbasis Bevestig de pomp in de basis met een minimaal aantal bouten en stel de waaier af op een handige positie onder het lagerhuis. Waterdichte hoes voorkomt dat lekwater wegvliegt. Beschermkap voorkomt lekkage van water uit de lagerstoel.

Ontwerp van asafdichtingsmodule

	1. Verpakkingsdoos 2. Lantaarnring aan de voorkant 3. Verpakking 4. Pakkingbus 5. Asbus
1. Laat de klier los 2. Verdrijver 3. Verpakking 4. Pakkingpakking 5. Lantaarnring 6. Pakkingbus 7. Oliebeker
	GRJ mechanische afdichting Het GRG-type wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet verdund mogen worden. HRJ mechanische afdichting Het HRJ-type wordt gebruikt voor vloeistof die mag worden verdund. Keramiek met hoge hardheid en bondgenoot worden gebruikt als materiaal van wrijvingsonderdelen. Het beschikt over een hoge slijtvastheid en schokbestendigheid om te garanderen dat de klant onder verschillende omstandigheden aan het afdichtingseffect kan voldoen.

Prestatiecurve

Installatie afmetingen

Selectie van drijfmestpompwaaier

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Type drijfmestpomp
Er zijn drie verschillende soorten mestpompwaaiers; open, gesloten en halfopen. Elk heeft zijn eigen sterke en zwakke punten, afhankelijk van de toepassing. Sommige zijn beter voor het hanteren van vaste stoffen, andere zijn beter voor een hoog rendement. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. Grootte van de waaier van de drijfmestpomp
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Snelheid mestpomp
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

Installatie van mestpomp

Horizontale mestpompinstallatie

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.