WA Тешка пумпа за кашеста маса
Што е тешка пумпа за кашеста маса?
Тешка пумпа за кашеста маса од серијата WA е конзолна, хоризонтална, обложена со природна гума или тврд метал центрифугални пумпи за кашеста маса. Тие се дизајнирани за ракување со абразивни кашеста маса со висока густина во одделот за металургија, рударство, јаглен, енергија, градежни материјали и други индустриски оддели.
Спецификации на пумпа за тешка работа
Големина: 1" до 22"
Капацитет: 3,6-5400 m3/h
Глава: 6-125 m
Материјали за придавање: 0-130 mm
Концентрација: 0%-70%
Материјали: Хипер хром легура, Гума, полиуретан, Керамика, нерѓосувачки челик итн.
AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump
Карактеристики на пумпата за кашеста маса
1. Плочата на рамката за пумпите од серијата WA има заменливи облоги од тврд метал или обликувани под притисок еластомерни облоги. Работните кола се направени од тврд метал или еластомерни облоги со обликувани под притисок.
2. Заптивките на вратилото за серијата WA може да бидат заптивка за пакување, центрифугална заптивка или механичка заптивка.
3. Гранката за празнење може да се позиционира во интервали од 45 степени по барање и ориентирана на која било осум позиции за да одговара на инсталациите и апликациите. Постојат многу начини на возење за опција, како што се V-појас, флексибилна спојка, менувач, хидраулична спојка со променлива фреквенција, силикон контролирана брзина, итн.
4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the работниот век на нашите пумпи со кашеста маса е подобар од пумпите на други производители.
Типични апликации за тешки пумпи
Бидејќи нашите WA тешки пумпи за кашеста маса се високо отпорни на абење и корозија, тешките пумпи се користат во широк опсег на апликации.
1. Испуштање на мелница SAG, испуштање на мелница за топчиња, празнење на шипки.
2. Ниско киселинска кашеста маса, крупен песок, крупна јаловина, фосфатна матрица, концентрат на минерали.
3. Тешки медиуми, шеќерна репка, багер, дно/летечка пепел, мелење вар, маслени песоци, минерални песоци, фина јаловина, гранулација на згура, фосфорна киселина, јаглен, флотација, процесна хемикалија, пулпа и хартија, FGD, храна за циклон итн. .
Нотација на пумпи
200WA-ST: | 100WAJ-D: |
200: Дијаметар на излезот: mm | 100: Дијаметар на излезот: mm |
WA: Тип на пумпа: обложена од легура на хром | WAJ: Тип на пумпа: обложена со гума |
ST: Тип на плоча на рамката | Д: Тип на плоча на рамката |
За да научите како да ги решите проблемите со пумпањето, Контактирајте не today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.
Градежен дизајн
|
Обвивка Поделените половини на обвивката од леано или еластично железо ги содржат облогите за абење и обезбедуваат можности за висок работен притисок.
Заменливи облоги од тврд метал и лиен еластомер |
Работно коло Работното коло може да биде или обликуван еластомер или тврд метал. Длабоките странични лопатки за заптивање го намалуваат притисокот на заптивката и ја минимизираат рециркулацијата. Навоите на работното коло се посоодветни за кашеста маса. |
Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.
Материјал за дел од пумпата
Име на дел | Материјал | Спецификација | HRC | Апликација | OEM код |
Облоги и работно коло | Метал | AB27: 23%-30% хром бело железо | ≥56 | Се користи за повисоко абење со pH помеѓу 5 и 12 | A05 |
AB15: 14%-18% хром бело железо | ≥59 | Се користи за повисока состојба на абење | A07 | ||
AB29: 27%-29% хром бело железо | 43 | Се користи за пониска pH состојба особено за FGD. Може да се користи и за ниска киселост и инсталација за десулфурање со pH не помала од 4 | А49 | ||
AB33: 33%-37% хром бело железо | Може да транспортира оксигенирана кашеста маса со pH не помала од 1 како што се фоспор-гипс, азотна киселина, витриол, фосфат итн. | А33 | |||
Гума | R08 | ||||
R26 | |||||
R33 | |||||
R55 | |||||
Прстен за исфрлање и исфрлање | Метал | Б27: 23%-30% хром бело железо | ≥56 | Се користи за повисоко абење со pH помеѓу 5 и 12 | A05 |
Сиво железо | Г01 | ||||
Кутија за полнење | Метал | AB27: 23%-30% хром бело железо | ≥56 | Се користи за повисоко абење со pH помеѓу 5 и 12 | A05 |
Сиво железо | Г01 | ||||
Рамка/Покривна плоча, лежиште и основа | Метал | Сиво железо | Г01 | ||
Ноктилно железо | D21 | ||||
Вратило | Метал | Јаглероден челик | E05 | ||
Ракав на вратило, прстен/рестриктор за фенер, прстен за вратот, завртка со жлезда | Нерѓосувачки челик | 4Cr13 | C21 | ||
304 СС | C22 | ||||
316 СС | C23 | ||||
Зглобни прстени и заптивки | Гума | Бутил | S21 | ||
EPDM гума | S01 | ||||
Нитрил | S10 | ||||
Хипалон | S31 | ||||
Неопренови | S44/S42 | ||||
Витон | S50 |
Дизајн на преносен модул
Осовина на пумпата со голем дијаметар, цилиндрична Изградба на тежок товар, метрички лежиште со помош на подмачкување со масло или подмачкување со маснотии; отворена во серија, градежните карактеристики на мал волумен и висока сигурност. |
![]() |
![]() |
Склоп на лежиште на вратило Оската со голем дијаметар со краток настрешница ги минимизира отклонувањето и вибрациите. Тешките валчести лежишта се сместени во отстранлив патрон за лежиште. Основа за пумпа Прицврстете ја пумпата во основата со минимален број на завртки и прилагодете го работното коло во погодна положба под куќиштето на лежиштето. Водоотпорен капак го спречува истекувањето на водата да лета. Заштитниот капак спречува истекување на вода од држачот на лежиштето.
|
Дизајн на модул за заптивки на вратило
![]() |
1. Кутија за пакување 2. Прстен на преден фенер 3. Пакување 4. Пакување жлезда 5. Ракав на вратило |
1. Ослободувачка жлезда 2. Протерување 3. Пакување 4. Заптивка за пакување 5. Прстен на фенер 6. Пакување жлезда 7. Чаша за масло |
![]() |
![]() |
GRJ механичка заптивка GRG типот се користи за течност која не е дозволена разредување. HRJ механички печат HRJ тип се користи за течно дозволено разредување. Керамика со висока цврстина и сојузник се усвоени за материјал од делови со триење. Поседува висока отпорност на абразивност и отпорност на тресење за да се гарантира дека ефектот на запечатување може да биде задоволен од клиентот во различни услови.
|
Крива на изведба
Димензии на инсталација
Избор на работно коло на пумпата со кашеста маса
Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Тип на работно коло на пумпа за кашеста маса
Постојат три различни типови на кола со пумпа за кашеста маса; отворени, затворени и полуотворени. Секој има свои силни и слаби страни, во зависност од апликацијата. Некои се подобри за ракување со цврсти материи, други се подобри за висока ефикасност.
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.
2. Големина на колото на пумпата за кашеста маса
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Брзина на пумпата за кашеста маса
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.
Инсталација на пумпа за кашеста маса
Инсталација на хоризонтална пумпа за кашеста маса
The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).
Vertical Slurry Pump Installation
Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.