За миење јаглен и подготовка на јаглен

·Генерални информации

Миењето јаглен или подготовката на јаглен се однесува на различни операции извршени на истекуваниот јаглен за да се подготви за специфична крајна употреба, без да се уништи физичкиот идентитет на јагленот. Се нанесува за да се мие јаглен од земја и карпи, и да се скрши на парчиња со големина и да се складираат оценки.

・ Барање на клиентите

1. Нема специфични барања за едно куќиште или двојно куќиште.

2. Користена заптивка за исфрлање на вратилото. Заптивката за пакување и водата за заптивки може да влијаат на индустриската обработка.

3. Use inlet or outlet metric flange. As for flange, it’s better to use the same standard. 1MPa (outlet) and 0.6MPa (inlet) are suggested.

4. Пумпа за напојување со филтер преса: брзината на протокот и главата многу се разликуваат. Без преоптоварување за целата операција. Конкурентот користи двојна структура на работно коло.

・План за барања за производи

1. Големината на основната инсталација е прилагодлива.

2. Се предлагаат најмалку два вида материјал за опција. Едниот е за нанесување со висока абразивност, а другиот за ниско абразивно нанесување.

3. Што се однесува до високата абразивна апликација, структурата на пумпата може да биде двојна обвивка. За нашите производи се предлага соодветно намалување на дебелината на влажните делови и анализа на јачината.

4. Што се однесува до ниските абразивни апликации, структурата на пумпата може да биде едно куќиште. Стандардот на материјалот за влажни делови може да се намали.

За железен челик

·Генерални информации

Синтерување, производство на железо, производство на челик и валање на челик се главните индустриски процедури што ги усвоиле компаниите за челик железо. Што се однесува до изборот на пумпи во процесот на изработка и завршна обработка на железен челик, најчесто се користат пумпи за десулфуризација со синтерување, миење на згура од високи печки, конвертор, континуирано ладење со челик и систем за ладење за процес на валање на челик. Пумпите со кашеста маса главно се применуваат во процесот на десулфуризација со синтерување и миење на згура од високи печки, а пумпите за двојно вшмукување и пумпи за тиња најчесто се користат за конвертор, континуирано ладење со челик и систем за ладење за процес на тркалање на челик. Воведувањето на индустрискиот процес и начинот на избор на пумпи главно се однесуваат на индустриските пумпи за процесот на миење на згура од високи печки.

・ Барање на клиентите

1. Структура на производот Нема специфични барања за едно куќиште или двојно куќиште Заптивка за пакување за заптивка на вратило Користење на влезната и излезната метричка прирабница.

2. Работен век Инженерската компанија бара една година, на некои од една и пол година до две години за работниот век.

・План за барања за производи

Пумпите за неагресивни апликации може да имаат двојна структура на куќиште. Стандардите за материјалот за влажни делови може да се намалат.

Што се однесува до примената на високи температури, перформансите на кавитација треба да се подобрат.

Развијте ниски абразивни материјали.

Потребен е директен погон за некои пумпи Развијте тип на директен погон.

За преработка на минерали

·Генерални информации

Преработката на минерали се применува за да се одвои корисниот минерал од ганг минералот со дробење, скрининг и просејување за да се добие сурова нафта потребна за индустриска употреба. Постојат блек метал, обоен метал, редок метал, благороден и др.

Што се однесува до методите за обработка на минерали, постојат гравитационо одвојување, магнетно одвојување, електростатско одвојување и хемиско одвојување. Еден или повеќе методи се усвоени во индустриска примена меѓу нив.

・ Барање на клиентите

1. Структура на производот

Структура на двојна обвивка

Користете метрички лежиште

Потребна е голема брзина на проток и дијаметар на пумпата за обработка на минерали во големи размери.

2. Работен век

4 месеци за мелничка пумпа

6 месеци за другите

・План за барања за производи

Пумпите за неагресивни апликации може да имаат двојна структура на куќиште. Стандардите за материјалот за влажни делови може да се намалат.

Што се однесува до примената на високи температури, перформансите на кавитација треба да се подобрат.

Развијте ниски абразивни материјали.