WA ауыр салмақты суспензия сорғысы
Ауыр суспензия сорғысы дегеніміз не?
WA сериялы ауыр салмақты суспензия сорғысы консольдық, көлденең, табиғи резеңке немесе қатты металмен қапталған. ортадан тепкіш суспензия сорғылары. Олар металлургия, тау-кен өнеркәсібі, көмір, энергетика, құрылыс материалдары және басқа да өнеркәсіп бөлімдеріндегі абразивті, тығыздығы жоғары суспензияларды өңдеуге арналған.
Ауыр сорғылардың техникалық сипаттамалары
Өлшемі: 1-ден 22-ге дейін
Өнімділік: 3,6-5400 м3/сағ
Басы: 6-125 м
Қатты заттарды беру: 0-130мм
Концентрация: 0%-70%
Материалдар: Гиперхром қорытпасы, Резеңке, полиуретанды, Керамика, тот баспайтын болат және т.
AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump
Шлам сорғышының ерекшеліктері
1. WA сериялы сорғыларға арналған жақтау тақтасында ауыстырылатын қатты металл немесе қысыммен құйылған эластомерлік төсемдер бар. Доңғалақтар қатты металдан немесе қысыммен құйылған эластомерлік төсемдерден жасалған.
2. WA сериясының білік тығыздағыштары орауыш тығыздағыш, орталықтан тепкіш тығыздағыш немесе механикалық тығыздағыш болуы мүмкін.
3. Шығару тармағы сұраныс бойынша 45 градус аралықпен орналастырылуы және қондырғылар мен қолданбаларға сәйкес кез келген сегіз позицияға бағдарлануы мүмкін. Опция үшін көптеген жетек режимдері бар, мысалы, V-белдігі, икемді муфта, беріліс қорабы, гидравликалық муфтаның ауыспалы жиілігі, кремниймен басқарылатын жылдамдық және т.б. Олардың ішінде икемді білік муфтасының жетегі және V-белдігінің құны төмен және оңай орнату мүмкіндігі.
4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the суспензия сорғыларының қызмет ету мерзімі басқа өндірушілердің сорғыларына қарағанда жақсырақ.
Ауыр сорғылардың типтік қолданбалары
Біздің WA ауыр салмақты суспензия сорғылары тозуға және коррозияға жоғары төзімді болғандықтан, ауыр сорғылар кең ауқымды қолданбаларда қолданылады.
1. SAG диірмен ағызу, шар диірмен ағызу, Rod диірмен ағызу.
2. Ni қышқылды суспензия, ірі құм, ірі қалдық, фосфат матрицасы, минералды концентрат.
3. Ауыр орталар, қант қызылшасы, тереңдету, түбі/ұшатын күл, әк ұнтақтау, мұнай құмдары, минералды құмдар, ұсақ қалдықтар, қож түйіршіктері, фосфор қышқылы, көмір, флотация, технологиялық химиялық, целлюлоза-қағаз, ФГД, циклондық жем және т.б. .
Сорғылардың белгіленуі
200WA-ST: | 100WAJ-D: |
200: Шығу диаметрі: мм | 100: Шығу диаметрі: мм |
WA: Сорғы түрі: хром қорытпасымен қапталған | WAJ: Сорғы түрі: резеңке төселген |
ST: Жақтау тақтасының түрі | D: Жақтау тақтасының түрі |
Сорғы мәселелерін шешу жолын білу үшін, бізбен хабарласыңы today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.
Құрылысты жобалау
|
Корпус Шойын немесе иілгіш шойыннан жасалған екі бөлікке бөлінген қаптамада тозу төсемдері бар және жұмыс қысымының жоғары мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді.
Ауыстырылатын қатты металл және қалыпталған эластомерлік төсемдер |
Доңғалақ Дөңгелек пішінделген эластомер немесе қатты металл болуы мүмкін. Терең бүйірлік тығыздағыш қалақтар тығыздағыш қысымын жеңілдетеді және рециркуляцияны азайтады. Шламдар үшін құйылған жұмыс дөңгелегі жіптері жақсырақ. |
Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.
Сорғы бөлігінің материалы
Бөлім атауы | Материал | Техникалық сипаттама | HRC | Қолдану | OEM коды |
Лайнерлер және дөңгелек | Металл | AB27: 23%-30% хромды ақ темір | ≥56 | рН 5 пен 12 арасындағы жоғары тозу жағдайында қолданылады | A05 |
AB15: 14%-18% хромды ақ темір | ≥59 | Жоғары тозу жағдайында қолданылады | A07 | ||
AB29: 27%-29% хромды ақ темір | 43 | Төмен рН жағдайында, әсіресе FGD үшін қолданылады. Сондай-ақ оны қышқылдылығы аз күйде және рН 4-тен төмен емес күкіртсіздендіруді орнату үшін пайдалануға болады | A49 | ||
AB33: 33%-37% хромды ақ темір | Ол рН 1-ден төмен емес оттегі бар суспензияны тасымалдай алады, мысалы, фосфор-пластер, азот қышқылы, витриол, фосфат және т.б. | A33 | |||
Резеңке | R08 | ||||
R26 | |||||
R33 | |||||
R55 | |||||
Экспеллер және экспеллер сақинасы | Металл | B27: 23%-30% хромды ақ темір | ≥56 | рН 5 пен 12 арасындағы жоғары тозу жағдайында қолданылады | A05 |
Сұр темір | G01 | ||||
Салма қорабы | Металл | AB27: 23%-30% хромды ақ темір | ≥56 | рН 5 пен 12 арасындағы жоғары тозу жағдайында қолданылады | A05 |
Сұр темір | G01 | ||||
Жақтау/Қақпақ тақтасы, мойынтірек үйі және негіз | Металл | Сұр темір | G01 | ||
Иілгіш темір | D21 | ||||
Білік | Металл | Көміртекті болат | E05 | ||
Білік гильзасы, фонарь сақинасы/рескритор, мойын сақинасы, бездік болт | Тот баспайтын болат | 4Cr13 | C21 | ||
304 SS | C22 | ||||
316 SS | C23 | ||||
Біріктірілген сақиналар мен тығыздағыштар | Резеңке | Бутил | S21 | ||
EPDM резеңке | S01 | ||||
Нитрил | S10 | ||||
Гипалон | S31 | ||||
Неопрен | S44/S42 | ||||
Витон | S50 |
Трансмиссия модулінің дизайны
Үлкен диаметрлі сорғы білігі, цилиндрлік Майды майлауды немесе майлауды қолдану арқылы ауыр жүкті, метрикалық мойынтіректерді салу; сериялық түрде ашылған, құрылыс ерекшеліктері шағын көлемді және жоғары сенімділік. |
![]() |
![]() |
Білік мойынтіректерінің жинағы Қысқа саңылауы бар үлкен диаметрлі білік ауытқу мен дірілді азайтады. Ауыр роликті мойынтіректер алынбалы мойынтіректер картриджінде орналасқан. Сорғы негізі Сорғыны негізге ең аз болттармен бекітіңіз және жұмыс дөңгелегін мойынтірек корпусының астындағы ыңғайлы жерде реттеңіз. Су өткізбейтін қақпақ судың ағып кетуіне жол бермейді. Қорғаныс қақпағы мойынтірек кронштейнінен судың ағып кетуіне жол бермейді.
|
Білік тығыздағыш модулінің дизайны
![]() |
1. Орам қорабы 2. Алдыңғы фонарь сақинасы 3. Қаптама 4. Қаптама безі 5. Білік жеңі |
1. Безді босатыңыз 2. Экспеллер 3. Қаптама 4. Қаптама тығыздағыш 5. Шам сақинасы 6. Қаптама безі 7. Май тостаған |
![]() |
![]() |
GRJ механикалық тығыздағыш GRG түрі сұйылтуға рұқсат етілмеген сұйықтық үшін қолданылады. HRJ механикалық тығыздағыш HRJ түрі рұқсат етілген сұйылтылған сұйықтық үшін қолданылады. Үйкеліс бөліктерінің материалы үшін қаттылығы жоғары керамика және одақтас қолданылады. Ол жоғары абразивті төзімділікке ие және әр түрлі жағдайларда тығыздау әсерін тұтынушы қанағаттандыра алатындығына кепілдік береді.
|
Өнімділік қисығы
Орнату өлшемдері
Шлам сорғысының жұмыс дөңгелегін таңдау
Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Шлам сорғысының жұмыс дөңгелегінің түрі
Шлам сорғыларының жұмыс дөңгелегінің үш түрлі түрі бар; ашық, жабық және жартылай ашық. Қолданылуына байланысты әрқайсысының күшті және әлсіз жақтары бар. Кейбіреулер қатты заттармен жұмыс істеу үшін жақсырақ, басқалары жоғары тиімділік үшін жақсырақ.
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.
2. Шлам сорғысының жұмыс дөңгелегінің өлшемі
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Шлам сорғысының жылдамдығы
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.
Шлам сорғысын орнату
Көлденең суспензия сорғысын орнату
The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).
Vertical Slurry Pump Installation
Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.