WA Nagy teljesítményű hígtrágya szivattyú

Mi az a nagy teljesítményű hígtrágyaszivattyú?

A WA sorozatú nagy teljesítményű hígtrágyaszivattyú konzolos, vízszintes, természetes gumi vagy keményfém béléssel centrifugális hígtrágyaszivattyúk. A kohászati, bányászati, szén-, villamosenergia-, építőanyag- és egyéb ipari részlegeken koptató, nagy sűrűségű iszapok kezelésére tervezték.

Nagy teljesítményű szivattyú specifikációi

Méret: 1"-22"
Teljesítmény: 3,6-5400 m3/h
Fej: 6-125 m
Szilárdanyag átadása: 0-130 mm
Koncentráció: 0%-70%

Anyagok: Hyper króm ötvözet, Gumi, poliuretán, Kerámia, rozsdamentes acél stb.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

A hígtrágyaszivattyú jellemzői

1. A WA sorozatú szivattyúk keretlemeze cserélhető keményfém vagy nyomáson öntött elasztomer betétekkel rendelkezik. A járókerekek keményfémből vagy nyomáson öntött elasztomer bélésekből készülnek.

2. A WA sorozat tengelytömítései lehetnek tömítések, centrifugális tömítések vagy mechanikus tömítések.

3. A nyomóág kérésre 45 fokos szögben elhelyezhető, és tetszőleges nyolc pozícióba állítható, hogy megfeleljen a telepítéseknek és alkalmazásoknak. Számos meghajtási mód létezik az opciókhoz, mint például az ékszíj, a rugalmas tengelykapcsoló, a sebességváltó, a változtatható frekvenciájú hidraulikus csatoló, a szilícium által szabályozott fordulatszám, stb. Ezek közül kiemelkedik a rugalmas tengelykapcsoló hajtás és az ékszíj alacsony költségű és egyszerű telepítés.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the hígtrágyaszivattyúink élettartamát jobb, mint más gyártók szivattyúi.

Nagy teljesítményű szivattyúk tipikus alkalmazásai

Mivel a WA nagy teljesítményű hígtrágyaszivattyúink nagymértékben ellenállnak a kopásnak és a korróziónak, a nagy teherbírású szivattyúkat az alkalmazások széles körében használják.

1. SAG malom mentesítés, golyósmalom kisülés, Rod mil mentesítés.

2. Ni-savas zagy, durva homok, durva zagy, foszfátmátrix, ásványianyag-koncentrátum.

3. Nehéz közeg, cukorrépa, kotrás, fenék/pernye, mészőrlés, olajhomok, ásványi homok, finom zagy, salakgranulálás, foszforsav, szén, flotáció, technológiai vegyszerek, cellulóz és papír, FGD, ciklon betáplálás stb. . 

Szivattyúk jelölése

A szivattyúzási problémák megoldásának megtanulásához, lépjen kapcsolatba velünk today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

Építési tervezés

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

Szivattyú alkatrész anyaga

Sebességváltó modul tervezése

Nagy átmérőjű szivattyútengely, hengeres Nagy terhelés, metrikus csapágy építése olajkenéssel vagy zsírkenéssel; sorozatban nyitott, a kis térfogatú és nagy megbízhatóságú konstrukciós jellemzők.

Tengelycsapágy szerelvény A nagy átmérőjű tengely rövid túlnyúlással minimálisra csökkenti az elhajlást és a vibrációt. A nagy teherbírású gördülőcsapágyak egy kivehető csapágypatronban vannak elhelyezve. Szivattyúalap Rögzítse a szivattyút az alaphoz minimális számú csavarral, és állítsa be a járókereket kényelmes pozícióba a csapágyház alatt. A vízálló burkolat megakadályozza a szivárgó víz elrepülését. A védőburkolat megakadályozza a víz szivárgását a csapágykonzolból.

Tengelytömítés modul kialakítása

	1. Csomagoló doboz 2. Első lámpás gyűrű 3. Csomagolás 4. Csomagoló tömszelence 5. Tengelyhüvely
1. Oldja ki a tömszelencet 2. Kihúzó 3. Csomagolás 4. Tömítés tömítés 5. Lámpás gyűrű 6. Csomagoló tömszelence 7. Olajpohár
	GRJ mechanikus tömítés A GRG típust olyan folyadékokhoz használják, amelyek hígítva nem megengedettek. HRJ mechanikus tömítés A HRJ típus a folyékony megengedett hígításhoz használatos. A nagy keménységű kerámiát és a szövetségest alkalmazzák a súrlódó alkatrészek anyagához. Nagy kopásállósággal és rázkódásállósággal rendelkezik, amely garantálja, hogy a tömítő hatást az ügyfél különféle körülmények között kielégítse.

Teljesítménygörbe

Beépítési méretek

A hígtrágya szivattyú járókerék kiválasztása

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Zagyszivattyú járókerék típusa
Három különböző típusú hígtrágyaszivattyús járókerék létezik; nyitott, zárt és félig nyitott. Mindegyiknek megvannak a maga erősségei és gyengeségei, az alkalmazástól függően. Egyesek jobbak a szilárd anyagok kezelésére, mások jobbak a nagy hatékonyság érdekében. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. Zagyszivattyú járókerék mérete
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Zagyszivattyú fordulatszáma
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

Hígtrágya szivattyú telepítése

Vízszintes hígtrágyaszivattyú telepítése

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.