WA Pumpa za gnojnicu za teške uvjete rada

Što je pumpa za mulj za teške uvjete rada?

Teška pumpa gnojnice serije WA je konzolna, vodoravna, obložena prirodnom gumom ili tvrdim metalom centrifugalne pumpe za gnojnicu. Namijenjeni su za rukovanje abrazivnim muljevitima visoke gustoće u odjelima metalurške industrije, rudarstva, ugljena, energetike, građevinskog materijala i ostalih industrija.

Specifikacije pumpe za teške uvjete rada

Veličina: 1" do 22"
Kapacitet: 3,6-5400 m3/h
Glava: 6-125 m
Prenos čvrstih tvari: 0-130 mm
Koncentracija: 0%-70%

Materijali: legura hiperkroma, guma, poliuretan, Keramika, nehrđajući čelik itd.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

Značajke pumpe za gnojnicu

1. Ploča okvira za pumpe serije WA ima izmjenjive obloge od tvrdog metala ili elastomera lijevanog pod pritiskom. Impeleri su izrađeni od tvrdog metala ili obloga od elastomera lijevanog pod pritiskom.

2. Brtve vratila za seriju WA mogu biti brtvene brtve, centrifugalne brtve ili mehaničke brtve.

3. Ispusna grana može se postaviti u intervalima od 45 stupnjeva prema zahtjevu i orijentirati na bilo kojih osam položaja kako bi odgovarala instalacijama i primjenama. Postoje mnogi načini pogona za opciju, kao što su klinasti remen, fleksibilna spojka, mjenjač, ​​promjenjiva frekvencija hidrauličke spojke, brzina kontrolirana silikonom, itd. Među njima, pogon spojke fleksibilne osovine i klinasti remen značajke su niske cijene i jednostavne instalacije.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the vijek trajanja naših pumpi za gnojnicu bolja je od pumpi drugih proizvođača.

Tipične primjene crpki za teške uvjete rada

Budući da su naše WA pumpe za mulj za teške uvjete rada vrlo otporne na habanje i koroziju, crpke za teške uvjete rada koriste se u širokom rasponu primjena.

1. SAG mlin pražnjenje, kuglični mlin pražnjenje, Rod mil pražnjenje.

2. Nikalna kisela suspenzija, krupni pijesak, krupna jalovina, fosfatna matrica, koncentrat minerala.

3. Teški mediji, šećerna repa, jaružanje, dno/leteći pepeo, mljevenje vapna, uljni pijesak, mineralni pijesak, fina jalovina, granulacija troske, fosforna kiselina, ugljen, flotacija, procesna kemikalija, celuloza i papir, FGD, ciklonsko punjenje itd. . 

Oznaka pumpi

Da biste naučili kako riješiti svoje probleme s pumpanjem, Kontaktirajte nas today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

Projektiranje konstrukcije

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

Materijal dijela pumpe

Dizajn prijenosnog modula

Osovina pumpe velikog promjera, cilindrična Konstrukcija teških tereta, metričkih ležajeva podmazivanjem uljem ili mašću; serijski otvoren, značajke konstrukcije su mali volumen i visoka pouzdanost.

Sklop ležaja osovine Osovina velikog promjera s kratkim prepustom smanjuje otklon i vibracije. Valjkasti ležajevi za teške uvjete rada smješteni su u uklonjivom ulošku ležaja. Baza pumpe Pričvrstite pumpu na postolje s minimalnim brojem vijaka i namjestite impeler u prikladan položaj ispod kućišta ležaja. Vodonepropusni poklopac sprječava curenje vode. Zaštitni poklopac sprječava curenje vode iz nosača ležaja.

Dizajn modula brtve vratila

	1. Kutija za pakiranje 2. Prednji lanterni prsten 3. Pakiranje 4. Brtvena žlijezda 5. Čahura osovine
1. Otpustite žlijezdu 2. Isterivač 3. Pakiranje 4. Brtva pakiranja 5. Lantern prsten 6. Brtvena žlijezda 7. Čaša za ulje
	GRJ mehanička brtva Tip GRG koristi se za tekućinu koja se ne smije razrijediti. HRJ mehanička brtva Tip HRJ koristi se za dopušteno razrjeđivanje tekućine. Za materijal tarnih dijelova usvojena je keramika visoke tvrdoće. Posjeduje visoku otpornost na abraziju i otpornost na potresanje kako bi se jamčilo da kupac može zadovoljiti učinak brtvljenja u različitim uvjetima.

Krivulja izvedbe

Dimenzije ugradnje

Odabir impelera pumpe za gnojnicu

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. Tip impelera pumpe za gnojnicu
Postoje tri različite vrste rotora pumpe za gnojnicu; otvoreni, zatvoreni i poluotvoreni. Svaki ima svoje snage i slabosti, ovisno o primjeni. Neki su bolji za rukovanje krutim tvarima, drugi su bolji za visoku učinkovitost. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. Veličina impelera pumpe za gnojnicu
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. Brzina pumpe gnojnice
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

Ugradnja pumpe za gnojnicu

Instalacija vodoravne pumpe za gnojnicu

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.