WA Pumpa za gnojnicu za teške uvjete rada

Što je pumpa za mulj za teške uvjete rada?

Teška pumpa gnojnice serije WA je konzolna, vodoravna, obložena prirodnom gumom ili tvrdim metalom centrifugalne pumpe za gnojnicu. Namijenjeni su za rukovanje abrazivnim muljevitima visoke gustoće u odjelima metalurške industrije, rudarstva, ugljena, energetike, građevinskog materijala i ostalih industrija.

Specifikacije pumpe za teške uvjete rada

Veličina: 1" do 22"
Kapacitet: 3,6-5400 m3/h
Glava: 6-125 m
Prenos čvrstih tvari: 0-130 mm
Koncentracija: 0%-70%

Materijali: legura hiperkroma, guma, poliuretan, Keramika, nehrđajući čelik itd.

AIER® WA pumpa za gnojnicu za teške uvjete rada

Značajke pumpe za gnojnicu

1. Ploča okvira za pumpe serije WA ima izmjenjive obloge od tvrdog metala ili elastomera lijevanog pod pritiskom. Impeleri su izrađeni od tvrdog metala ili obloga od elastomera lijevanog pod pritiskom.

2. Brtve vratila za seriju WA mogu biti brtvene brtve, centrifugalne brtve ili mehaničke brtve.

3. Ispusna grana može se postaviti u intervalima od 45 stupnjeva prema zahtjevu i orijentirati na bilo kojih osam položaja kako bi odgovarala instalacijama i primjenama. Postoje mnogi načini pogona za opciju, kao što su klinasti remen, fleksibilna spojka, mjenjač, ​​promjenjiva frekvencija hidrauličke spojke, brzina kontrolirana silikonom, itd. Među njima, pogon spojke fleksibilne osovine i klinasti remen značajke su niske cijene i jednostavne instalacije.

4. U teškim uvjetima s pijeskom, muljem, kamenjem i blatom, obične pumpe za gnojnicu imaju tendenciju začepljivanja, trošenja i kvara. Ali naše teške pumpe za gnojnicu vrlo su otporne na habanje i koroziju, što znači da vijek trajanja naših pumpi za gnojnicu bolja je od pumpi drugih proizvođača.

Tipične primjene crpki za teške uvjete rada

Budući da su naše WA pumpe za mulj za teške uvjete rada vrlo otporne na habanje i koroziju, crpke za teške uvjete rada koriste se u širokom rasponu primjena.

1. SAG mlin pražnjenje, kuglični mlin pražnjenje, Rod mil pražnjenje.

2. Nikalna kisela suspenzija, krupni pijesak, krupna jalovina, fosfatna matrica, koncentrat minerala.

3. Teški mediji, šećerna repa, jaružanje, dno/leteći pepeo, mljevenje vapna, uljni pijesak, mineralni pijesak, fina jalovina, granulacija troske, fosforna kiselina, ugljen, flotacija, procesna kemikalija, celuloza i papir, FGD, ciklonsko punjenje itd. . 

Oznaka pumpi

Da biste naučili kako riješiti svoje probleme s pumpanjem, Kontaktirajte nas danas! Mi smo proizvođač pumpi za gnojnicu koji vam mogu pomoći u rješavanju vaših problema.

Projektiranje konstrukcije

Spojne površine u oblogama od tvrdog metala sužene su kako bi se omogućilo pozitivno poravnanje tijekom sastavljanja i omogućilo jednostavno uklanjanje komponenti radi zamjene.

Materijal dijela pumpe

Dizajn prijenosnog modula

Osovina pumpe velikog promjera, cilindrična Konstrukcija teških tereta, metričkih ležajeva podmazivanjem uljem ili mašću; serijski otvoren, značajke konstrukcije su mali volumen i visoka pouzdanost.

Sklop ležaja osovine Osovina velikog promjera s kratkim prepustom smanjuje otklon i vibracije. Valjkasti ležajevi za teške uvjete rada smješteni su u uklonjivom ulošku ležaja. Baza pumpe Pričvrstite pumpu na postolje s minimalnim brojem vijaka i namjestite impeler u prikladan položaj ispod kućišta ležaja. Vodonepropusni poklopac sprječava curenje vode. Zaštitni poklopac sprječava curenje vode iz nosača ležaja.

Dizajn modula brtve vratila

	1. Kutija za pakiranje 2. Prednji lanterni prsten 3. Pakiranje 4. Brtvena žlijezda 5. Čahura osovine
1. Otpustite žlijezdu 2. Isterivač 3. Pakiranje 4. Brtva pakiranja 5. Lantern prsten 6. Brtvena žlijezda 7. Čaša za ulje
	GRJ mehanička brtva Tip GRG koristi se za tekućinu koja se ne smije razrijediti. HRJ mehanička brtva Tip HRJ koristi se za dopušteno razrjeđivanje tekućine. Za materijal tarnih dijelova usvojena je keramika visoke tvrdoće. Posjeduje visoku otpornost na abraziju i otpornost na potresanje kako bi se jamčilo da kupac može zadovoljiti učinak brtvljenja u različitim uvjetima.

Krivulja izvedbe

Dimenzije ugradnje

Odabir impelera pumpe za gnojnicu

Rotor pumpe za gnojnicu jedan je od najvažnijih dijelova centrifugalnih pumpi za gnojnicu. Ovisno o primjeni, izbor impelera pumpe za gnojnicu je ključan za rad pumpe za gnojnicu. Primjene gnojnice mogu biti posebno teške za impeler pumpi gnojnice zbog njihove abrazivne prirode. Kako bi pumpe za gnojnicu radile učinkovito i izdržale test vremena, impeler mora biti pravilno odabran za pumpe za gnojnicu.
1. Tip impelera pumpe za gnojnicu
Postoje tri različite vrste rotora pumpe za gnojnicu; otvoreni, zatvoreni i poluotvoreni. Svaki ima svoje snage i slabosti, ovisno o primjeni. Neki su bolji za rukovanje krutim tvarima, drugi su bolji za visoku učinkovitost. 
Bilo koja vrsta impelera može se koristiti u primjenama gnojnice, ali zatvoreni impeleri pumpe za gnojnicu su češći jer su visoko učinkoviti i otporni na abraziju. Otvoreni impeleri pumpe za gnojnicu obično se dobro koriste za visoke koncentracije krutih tvari jer je manja vjerojatnost da će se začepiti. Na primjer, mala vlakna u papiru koja, u velikim gustoćama, mogu imati tendenciju začepljenja impelera. Pumpanje gnojnice može biti teško.

2. Veličina impelera pumpe za gnojnicu
Mora se uzeti u obzir veličina impelera pumpe za gnojnicu kako bi se osiguralo da će izdržati abrazivno trošenje. Rotori pumpe za gnojnicu općenito su veće veličine u usporedbi s pumpama za gnojnicu za manje abrazivne tekućine. Što više "mesa" impeler ima, to će bolje izdržati zadatak pumpanja oštrih smjesa gnojnice. Zamislite rotor pumpe gnojnice kao ofanzivnu liniju nogometne momčadi. Ovi igrači su obično veliki i spori. Tijekom cijele igre bivaju tučeni, uvijek iznova, ali se očekuje da izdrže zlostavljanje. Ne biste željeli male igrače na ovoj poziciji, baš kao što ne biste željeli mali rotor na svojim pumpama za gnojnicu.
3. Brzina pumpe gnojnice
Brzina procesa nema nikakve veze s odabirom rotora pumpe za gnojnicu, ali ima utjecaja na životni vijek rotora pumpe za gnojnicu. Važno je pronaći pogodnu točku koja omogućuje da pumpa za gnojnicu radi što sporije, ali dovoljno brzo da spriječi taloženje krutih tvari i začepljenje. Ako se pumpa prebrzo, gnojnica može brzo nagrizati rotor zbog svoje abrazivne prirode. Zbog toga je važno odabrati veći impeler ako je moguće.
Kada se bavite gnojnicom, općenito želite biti veći i sporiji. Što je impeler deblji, to će bolje držati. Što je crpka sporija, manja će erozija biti na propeleru. Međutim, impeler nije jedina stvar o kojoj treba brinuti kod pumpe za gnojnicu kada se radi o gnojnici. Čvrsti, izdržljivi materijali za konstrukciju su potrebni većinu vremena. Metalne obloge pumpe za gnojnicu i habajuće ploče uobičajene su u primjenama gnojnice.

Ugradnja pumpe za gnojnicu

Instalacija vodoravne pumpe za gnojnicu

Montaža i ugradnja vodoravnih pumpi za gnojnicu općenito podliježu brojnim razmatranjima, uključujući prostor na podu, prostor iznad glave za podizanje i vjerojatnost poplave uslijed izlijevanja. Crpke u kritičnim službama često su uparene u radnom/pripravnom načinu rada tako da se održavanje može izvršiti na jednoj pumpi dok druga radi.
Velike pumpe za gnojnicu s visokoenergetskim motorima - i možda s mjenjačem za smanjenje brzine - općenito bi se montirale s osovinama osovine u istoj vodoravnoj ravnini radi lakšeg pristupa održavanju.
Pumpa za gnojnicu s remenskim pogonom može imati motor montiran pokraj sebe ako ima dovoljno prostora na podu. Međutim, ako je prostor na podu ograničen ili postoji opasnost od poplave, motor se može montirati iznad njega ili izravno iznad glave (također poznat kao "C pogon") ili na njegovu stražnju stranu (obrnuta montaža iznad glave ili "Z pogon").

Instalacija vertikalne pumpe za gnojnicu

Vertikalne crpke sa konzolnim oknom trebaju biti odabrane tako da je usisni otvor blizu dna korita. Ako je duljina osovine ograničena potrebnom brzinom rada i snagom koja se prenosi, usisna cijev (općenito duga dva metra) može se postaviti na usisnu granu kako bi se osiguralo pražnjenje korita.