As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>एफजीडी) प्रक्रिया।

पिछली शताब्दी में नए ऊर्जा स्रोतों को विकसित करने में सभी तकनीकी प्रगति के साथ, एक चीज जो ज्यादा नहीं बदली है वह है बिजली पैदा करने के लिए जीवाश्म ईंधन, विशेष रूप से कोयले पर हमारी निर्भरता। संयुक्त राज्य अमेरिका में आधे से अधिक बिजली कोयले से आती है। बिजली संयंत्रों में कोयला जलाने के परिणामों में से एक सल्फर डाइऑक्साइड (एसओ 2) गैस का निकलना है।

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टीएल एफजीडी पंप

अकेले संयुक्त राज्य अमेरिका में पाइपलाइन में लगभग 140 नए कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों के साथ, यहां और दुनिया भर में स्वच्छ वायु नियमों को पूरा करने की चिंता नए और मौजूदा बिजली संयंत्रों के लिए मार्ग प्रशस्त कर रही है - जो उन्नत उत्सर्जन "स्क्रबिंग" प्रणालियों से सुसज्जित हैं। SO2 को अब ग्रिप गैस से विभिन्न तरीकों से हटा दिया जाता है जिन्हें आमतौर पर ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन (FGD) के रूप में जाना जाता है। ऊर्जा सूचना प्रशासन के अनुसार, जो अमेरिकी सरकार के लिए ऊर्जा आँकड़े प्रदान करता है, उपयोगिताओं से राज्य या संघीय पहल के अनुपालन के लिए अपनी एफजीडी सुविधाओं को 141 ​​गीगावाट क्षमता तक बढ़ाने की उम्मीद है।

FGD सिस्टम सूखी या गीली प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं। सबसे आम गीली एफजीडी प्रक्रिया ऑफ-गैस स्ट्रीम से SO2 को अवशोषित करने के लिए एक स्क्रबिंग समाधान (आमतौर पर चूना पत्थर का घोल) का उपयोग करती है। गीली FGD प्रक्रिया ग्रिप गैस और पार्टिकुलेट मैटर में से 90% से अधिक SO2 को हटा देगी। एक साधारण रासायनिक प्रतिक्रिया में, जब चूना पत्थर का घोल अवशोषक में ग्रिप गैस के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो घोल में चूना पत्थर कैल्शियम सल्फाइट में परिवर्तित हो जाता है। कई एफजीडी इकाइयों में, हवा को अवशोषक के एक हिस्से में प्रवाहित किया जाता है और कैल्शियम सल्फाइट को कैल्शियम सल्फेट में ऑक्सीकृत कर दिया जाता है, जिसे बाद में आसानी से फ़िल्टर किया जा सकता है और एक शुष्क, अधिक स्थिर सामग्री बनाने के लिए पानी निकाला जा सकता है जिसे लैंडफिल में निपटाया जा सकता है या संभावित रूप से बेचा जा सकता है। सीमेंट, जिप्सम वॉलबोर्ड या उर्वरक योज्य बनाने के लिए एक उत्पाद।

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गारा पंप

एफजीडी के लिए पंप चयन

क्योंकि इस चूना पत्थर के घोल को एक जटिल औद्योगिक प्रक्रिया के माध्यम से कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए सही पंप और वाल्व का चयन करना - उनकी कुल जीवन-चक्र लागत और रखरखाव को ध्यान में रखते हुए - महत्वपूर्ण है।

एफजीडी प्रक्रिया तब शुरू होती है जब चूना पत्थर फ़ीड (चट्टान) को बॉल मिल में कुचलकर आकार में कम किया जाता है और फिर घोल आपूर्ति टैंक में पानी के साथ मिलाया जाता है। फिर घोल (लगभग 90% पानी) को अवशोषण टैंक में पंप किया जाता है। चूंकि चूना पत्थर के घोल की स्थिरता बदलती रहती है, इसलिए सक्शन की स्थिति उत्पन्न हो सकती है, जिससे गुहिकायन और पंप विफलता हो सकती है।

इस एप्लिकेशन के लिए एक विशिष्ट पंप समाधान इस प्रकार की स्थितियों का सामना करने के लिए कार्बाइड स्लरी पंप स्थापित करना है। सीमेंटेड धातु पंपों को सबसे गंभीर अपघर्षक घोल सेवा का सामना करने के लिए निर्मित करने की आवश्यकता होती है और इन्हें बनाए रखने में बहुत आसान और सुरक्षित बनाने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। पंप की इंजीनियरिंग के लिए हेवी-ड्यूटी बियरिंग फ्रेम और शाफ्ट, अतिरिक्त-मोटी दीवार अनुभाग और आसानी से बदले जाने योग्य घिसे-पिटे हिस्से महत्वपूर्ण हैं। एफजीडी सेवा जैसी गंभीर परिचालन स्थितियों के लिए पंप निर्दिष्ट करते समय कुल जीवन चक्र लागत पर विचार महत्वपूर्ण है। उच्च क्रोमियम मिश्र धातु पंप घोल के संक्षारक पीएच के कारण आदर्श होते हैं।

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गारा पंप

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >गारा पंप सर्वोत्तम पम्पिंग समाधान हैं. फिर, जीवन-चक्र लागत संबंधी विचारों को पूरा करने के लिए, पंपों को कम परिचालन गति और लंबे समय तक पहनने वाले जीवन के लिए बड़े-व्यास वाले इम्पेलर्स और त्वरित रखरखाव के लिए फ़ील्ड-बदली जाने योग्य रबर लाइनर्स से सुसज्जित किया जाना चाहिए। एक सामान्य कोयला आधारित बिजली संयंत्र में, प्रत्येक स्प्रे टावर में दो से पांच पंपों का उपयोग किया जाएगा।

चूंकि टावर के निचले भाग में घोल एकत्र किया जाता है, इसलिए घोल को भंडारण टैंकों, टेलिंग तालाबों, अपशिष्ट उपचार सुविधाओं या फिल्टर प्रेस तक पहुंचाने के लिए अतिरिक्त रबर-लाइन वाले पंपों की आवश्यकता होती है। एफजीडी प्रक्रिया के प्रकार के आधार पर, अन्य पंप मॉडल स्लरी डिस्चार्ज, प्री-स्क्रबर रिकवरी और तेल नाबदान अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं।

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >संपर्क करें आज या कोटेशन का अनुरोध करें।