As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>FGD) proses.

Mei alle technologyske foarútgong yn it ûntwikkeljen fan nije enerzjyboarnen yn 'e lêste ieu, is ien ding dat net folle feroare is ús fertrouwen op fossile brânstoffen, benammen stienkoal, om elektrisiteit te generearjen. Mear as de helte fan 'e elektrisiteit yn' e Feriene Steaten komt fan stienkoal. Ien fan de resultaten fan it ferbaarnen fan stienkoal yn enerzjysintrales is it frijkommen fan sweveldioxide (SO 2 ) gas.

>

TL FGD Pomp

Mei sa'n 140 nije stienkoale krêftsintrales yn 'e pipeline yn' e Feriene Steaten allinich, binne soargen oer it foldwaan oan regeljouwing foar skjinne loft hjir en om 'e wrâld liedend it paad foar nije en besteande krêftsintrales - útrist mei avansearre "scrubbing"-systemen foar útstjit. SO2 wurdt no fuorthelle út rookgas troch in ferskaat oan metoaden dy't algemien bekend binne as flue gas desulfurization (FGD). Neffens de Energy Information Administration, dy't enerzjystatistiken leveret foar de Amerikaanske regearing, wurde nutsbedriuwen ferwachte dat se har FGD-foarsjenningen ferheegje nei 141 gigawatt kapasiteit om te foldwaan oan steats- as federale inisjativen.

FGD-systemen kinne droege as wiete prosessen brûke. It meast foarkommende wiete FGD-proses brûkt in skroboplossing (meastentiids in kalkstien slurry) om SO2 op te nimmen fan 'e ôfgasstream. It wiete FGD-proses sil mear as 90% fan 'e SO2 yn' e rookgas en dieltsjes ferwiderje. By in ienfâldige gemyske reaksje wurdt de kalkstien yn 'e slurry omset yn kalsiumsulfyt as de kalkstien slurry reagearret mei it rookgas yn 'e absorber. Yn in protte FGD-ienheden wurdt lucht yn in diel fan 'e absorber blaasd en oksidearret it kalsiumsulfyt nei kalsiumsulfaat, dat dan maklik kin wurde filtere en ûntwettere om in droeger, stabiler materiaal te foarmjen dat kin wurde ôffierd yn stoartplakken of mooglik ferkocht as in produkt foar it meitsjen fan semint, gipswandplaat of as dongstoffenadditief.

>

Slurry Pomp

Pomp seleksje foar FGD

Om't dizze kalkstiennen slurry effisjint moat bewege troch in kompleks yndustrieel proses, is it selektearjen fan de juste pompen en kleppen - mei it each op har totale libbenssykluskosten en ûnderhâld - kritysk.

It FGD-proses begjint as de kalkstienfeed (rots) yn grutte wurdt fermindere troch it te ferpletterjen yn in balmûne en dan mingd mei wetter yn in slurry-oanfiertank. De slurry (sawat 90% wetter) wurdt dan yn de absorption tank pompt. Sûnt de konsistinsje fan 'e kalkstien slurry hat de neiging om te feroarjen, kinne suigbetingsten foarkomme, wat kin liede ta kavitaasje en pompfalen.

In typyske pompoplossing foar dizze applikaasje is it ynstallearjen fan in karbidslurrypomp om dizze soarten betingsten te wjerstean. Cemented metalen pompen moatte wurde produsearre om te wjerstean de meast earnstige abrasive slurry tsjinst en binne ek ûntwurpen om te wêzen hiel maklik te ûnderhâlden en feilich. Kritysk foar de technyk fan 'e pomp binne swiere lagerframes en assen, ekstra dikke muorre-seksjes en maklik te ferfangen weardielen. Oerwagings foar totale libbenssykluskosten binne kritysk by it opjaan fan pompen foar swiere bedriuwsbetingsten lykas FGD-tsjinst. Pompen mei hege chroomlegering binne ideaal fanwegen de korrosive pH fan 'e slurry.

>

Slurry Pomp

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >slurry pompen binne de bêste pompe oplossing. Nochris, om te foldwaan oan libbenssykluskosten oerwagings, moatte pompen wurde foarsjoen fan waaiers mei grutte diameter foar legere wurksnelheden en langer wearlibben, en mei fjildferfangbere rubberen liners foar fluch ûnderhâld. Yn in typyske koalesintrale wurde yn elke spuittoer twa oant fiif pompen brûkt.

Sûnt slurry wurdt sammele oan 'e boaiem fan' e toer, binne ekstra rubber-lined pompen nedich foar it ferfier fan de slurry nei opslach tanks, tailings fivers, ôffal behanneling foarsjennings of filter parsen. Ofhinklik fan it type FGD-proses binne oare pompmodellen beskikber foar slurry-útfier, pre-scrubber-herstel en oaljesumpapplikaasjes.

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >kontakt mei ús opnimme hjoed of freegje in offerte.