As nije stienkoale krêftsintrales online komme om te foldwaan oan 'e groeiende fraach nei elektrisiteit yn' e Feriene Steaten en om 'e wrâld, is d'r in tanimmende needsaak om útstjit fan planten skjin te meitsjen om te foldwaan oan regeljouwing foar skjinne loft. Spesjale pompen en kleppen helpe om dizze scrubbers effisjint te betsjinjen en de abrasive slurry te behanneljen dy't brûkt wurdt yn 'e ûntswaveling fan rookgas (>FGD) proses.

Mei alle technologyske foarútgong yn it ûntwikkeljen fan nije enerzjyboarnen yn 'e lêste ieu, is ien ding dat net folle feroare is ús fertrouwen op fossile brânstoffen, benammen stienkoal, om elektrisiteit te generearjen. Mear as de helte fan 'e elektrisiteit yn' e Feriene Steaten komt fan stienkoal. Ien fan de resultaten fan it ferbaarnen fan stienkoal yn enerzjysintrales is it frijkommen fan sweveldioxide (SO 2 ) gas.

>

TL FGD Pomp

Mei sa'n 140 nije stienkoale krêftsintrales yn 'e pipeline yn' e Feriene Steaten allinich, binne soargen oer it foldwaan oan regeljouwing foar skjinne loft hjir en om 'e wrâld liedend it paad foar nije en besteande krêftsintrales - útrist mei avansearre "scrubbing"-systemen foar útstjit. SO2 wurdt no fuorthelle út rookgas troch in ferskaat oan metoaden dy't algemien bekend binne as flue gas desulfurization (FGD). Neffens de Energy Information Administration, dy't enerzjystatistiken leveret foar de Amerikaanske regearing, wurde nutsbedriuwen ferwachte dat se har FGD-foarsjenningen ferheegje nei 141 gigawatt kapasiteit om te foldwaan oan steats- as federale inisjativen.

FGD-systemen kinne droege as wiete prosessen brûke. It meast foarkommende wiete FGD-proses brûkt in skroboplossing (meastentiids in kalkstien slurry) om SO2 op te nimmen fan 'e ôfgasstream. It wiete FGD-proses sil mear as 90% fan 'e SO2 yn' e rookgas en dieltsjes ferwiderje. By in ienfâldige gemyske reaksje wurdt de kalkstien yn 'e slurry omset yn kalsiumsulfyt as de kalkstien slurry reagearret mei it rookgas yn 'e absorber. Yn in protte FGD-ienheden wurdt lucht yn in diel fan 'e absorber blaasd en oksidearret it kalsiumsulfyt nei kalsiumsulfaat, dat dan maklik kin wurde filtere en ûntwettere om in droeger, stabiler materiaal te foarmjen dat kin wurde ôffierd yn stoartplakken of mooglik ferkocht as in produkt foar it meitsjen fan semint, gipswandplaat of as dongstoffenadditief.

>

Slurry Pomp

Pomp seleksje foar FGD

Om't dizze kalkstiennen slurry effisjint moat bewege troch in kompleks yndustrieel proses, is it selektearjen fan de juste pompen en kleppen - mei it each op har totale libbenssykluskosten en ûnderhâld - kritysk.

It FGD-proses begjint as de kalkstienfeed (rots) yn grutte wurdt fermindere troch it te ferpletterjen yn in balmûne en dan mingd mei wetter yn in slurry-oanfiertank. De slurry (sawat 90% wetter) wurdt dan yn de absorption tank pompt. Sûnt de konsistinsje fan 'e kalkstien slurry hat de neiging om te feroarjen, kinne suigbetingsten foarkomme, wat kin liede ta kavitaasje en pompfalen.

In typyske pompoplossing foar dizze applikaasje is it ynstallearjen fan in karbidslurrypomp om dizze soarten betingsten te wjerstean. Cemented metalen pompen moatte wurde produsearre om te wjerstean de meast earnstige abrasive slurry tsjinst en binne ek ûntwurpen om te wêzen hiel maklik te ûnderhâlden en feilich. Kritysk foar de technyk fan 'e pomp binne swiere lagerframes en assen, ekstra dikke muorre-seksjes en maklik te ferfangen weardielen. Oerwagings foar totale libbenssykluskosten binne kritysk by it opjaan fan pompen foar swiere bedriuwsbetingsten lykas FGD-tsjinst. Pompen mei hege chroomlegering binne ideaal fanwegen de korrosive pH fan 'e slurry.

>

Slurry Pomp

De slurry moat fan de absorbertank nei de top fan de spuittoer pompt wurde, dêr't it as in fynne mist nei ûnderen spuite wurdt dy't reagearret mei it nei boppen bewegende rookgas. Sûnt pompvoluminten fariearje typysk fan 16.000 oant 20.000 gallons slurry per minút mei koppen tusken 65 en 110 fuotten, mei rubber bekleed >slurry pompen binne de bêste pompe oplossing. Nochris, om te foldwaan oan libbenssykluskosten oerwagings, moatte pompen wurde foarsjoen fan waaiers mei grutte diameter foar legere wurksnelheden en langer wearlibben, en mei fjildferfangbere rubberen liners foar fluch ûnderhâld. Yn in typyske koalesintrale wurde yn elke spuittoer twa oant fiif pompen brûkt.

Sûnt slurry wurdt sammele oan 'e boaiem fan' e toer, binne ekstra rubber-lined pompen nedich foar it ferfier fan de slurry nei opslach tanks, tailings fivers, ôffal behanneling foarsjennings of filter parsen. Ofhinklik fan it type FGD-proses binne oare pompmodellen beskikber foar slurry-útfier, pre-scrubber-herstel en oaljesumpapplikaasjes.

As jo ​​​​mear ynformaasje wolle witte oer de bêste FGD-pomp, wolkom by >kontakt mei ús opnimme hjoed of freegje in offerte.