Choosing the right target="_blank" title="Slurry Pump">Schlammpumpe for your application can be a daunting task. Slurry pumps can be found in almost all industries and play a vital role in many processes.The 4 key aspects to look for when determining the right slurry pump are slurry pump design, pump materials of construction, slurry pump seals, and proper slurry pump power sizing.Next, the target="_blank" title="Slurry Pump Supplier">Lieferant von Schlammpumpen werde sie mit Ihnen teilen.
Die Konstruktion der Schlammpumpe ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die abrasiven und oft korrosiven Aspekte der Schlammflüssigkeit das Laufrad nicht beschädigen. Darüber hinaus können Schlämme und Schlämme große Mengen unvorhergesehener Feststoffe enthalten, die viele Pumpentypen unweigerlich verstopfen. Da die meisten Laufräder von Kreiselpumpen sehr enge Toleranzen am Schneckenrad aufweisen, führt die abrasive (und manchmal korrosive) Beschaffenheit der Aufschlämmung schnell zu einem Verschleiß des Schneckenrads und zu einer Zerstörung der Toleranzen. Dies führt wiederum dazu, dass die Pumpe an Saugkraft verliert. Dies kann zu erheblichen Ausfallzeiten der Güllepumpe sowie zu teuren Wartungs- und Ersatzteilkosten führen.
Schlammpumpe
Schlammpumpen der WZ-Serie sind neuartige verschleißfeste und korrosionsbeständige Schlammpumpen für die Komplexität und Spezifität von Kohle-, Kraftwerks-, Metallurgie-, Chemie-, Baustoff- und anderen Industrien.
Die Schlammpumpen der WZ-Serie basieren auf der breiten Adaption fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland sowie langjähriger Erfahrung in der Entwicklung von Schlammpumpen und im Feldbetrieb.
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Die Auswahl des richtigen Materials für eine Schlammpumpe ist ein weiterer wichtiger Prozess bei der Bestimmung der richtigen Pumpe für die Förderung von Schlamm. Wenn die Aufschlämmung stark abrasiv ist und einen neutralen pH-Wert aufweist, ist Hi-Chrome das beste Konstruktionsmaterial. Diese Metallurgie weist die höchste Brinell-Härte auf und hält der Abrasivität der Aufschlämmung stand.
Wenn die Aufschlämmung hingegen nicht nur abrasiv ist, sondern auch einen niedrigen pH-Wert aufweist, ist eine Duplex-Edelstahlkonstruktion vorzuziehen. Dieses Material eignet sich am besten für Schlammpumpen, um aggressiven Materialien (z. B. Säuren) standzuhalten und dennoch eine hohe Brinellhärte aufzuweisen.
Abhängig von der abrasiven Beschaffenheit der Schlämme ist es wichtig, die ideale Dichtung auszuwählen. Dichtungen für Schlammpumpen sollten eine gehärtete Oberfläche aus Siliziumkarbid oder Wolframkarbid haben. Vortex-Pumpen verwenden eine patentierte Dichtungstechnologie, die einen doppelten mechanischen Dichtungsaufbau und ein separates Dichtungsspülsystem nutzt. Dadurch kann die Dichtungsoberfläche jederzeit kühl gehalten werden, ohne dass die Aufschlämmung die Dichtung überhitzt und Risse in der Oberfläche verursacht.
Es ist wichtig, die richtige Schlammpumpengröße und den richtigen Leistungsbedarf für Ihre Anwendung zu bestimmen. Abhängig von der abrasiven Beschaffenheit der Aufschlämmung ist es wichtig, eine Pumpengröße auszuwählen, die einen Betrieb mit ausreichend langsamer Geschwindigkeit ermöglicht, um die Lebensdauer der Aufschlämmungspumpe zu verlängern. Die ideale Drehzahl für den Betrieb einer Schlammpumpe liegt zwischen 900 und 1200 U/min. Sobald diese Geschwindigkeit überschritten wird, verkürzt sich die Lebensdauer der Pumpe erheblich, da die Verschleißstellen der Schlammpumpe tatsächlich sandgestrahlt werden.