WG হাই হেড স্লারি পাম্প

পাম্প পরিচিতি

স্পেসিফিকেশন:

আকার: 65-300 মিমি
ক্ষমতা: 37-1919m3/h
মাথা: 5-94 মি
হ্যান্ডিং সলিডস: 0-90 মিমি
ঘনত্ব: সর্বোচ্চ 70%
সর্বোচ্চ চাপ: সর্বোচ্চ 4.5 এমপিএ
উপকরণ: হাইপার ক্রোম খাদ ইত্যাদি

AIER® WG High Efficiency Slurry Pump

In order to meet the requirements on the development of the electric power, metallurgy and coal industries, our company has designed and developed WG(P) Series up-to-date general slurry pump with large capacity, high head, multi-stages in series to remove ash & sludge and to deliver liquid-solids mixture, based on the experience of slurry pump design and manufacture for many years, and abstracting the research results of advanced technology from home and abroad.

বৈশিষ্ট্য

CAD আধুনিক নকশা, সুপার জলবাহী কর্মক্ষমতা, উচ্চ দক্ষতা এবং নিম্ন ঘর্ষণ হার;

প্রশস্ত উত্তরণ, নন-ক্লগিং এবং NPSH-এর ভাল কর্মক্ষমতা;

ফুটো থেকে স্লারি নিশ্চিত করতে প্যাকিং সীল এবং যান্ত্রিক সিলের সাথে মিলিত এক্সপেলার সীল গৃহীত হয়েছে;

নির্ভরযোগ্যতা নকশা দীর্ঘ MTBF নিশ্চিত করে (ঘটনার মধ্যে সময়);

তেল তৈলাক্তকরণ, যুক্তিসঙ্গত তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেম সহ মেট্রিক বিয়ারিং কম তাপমাত্রার অধীনে ভারবহন করা নিশ্চিত করে;

ভেজা অংশগুলির উপকরণগুলির অ্যান্টি-পরিধান এবং অ্যান্টি-জারাগুলির ভাল কার্যকারিতা রয়েছে;

পাম্পটি সামুদ্রিক জলের ছাই অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে এটি সমুদ্রের জল, লবণ এবং কুয়াশা এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় থেকে রোধ করা যায়;

অনুমোদনযোগ্য চাপের মধ্যে মাল্টি-স্টেজ সহ সিরিজে পাম্প চালানো যেতে পারে।

পাম্পের যুক্তিসঙ্গত নির্মাণ, উচ্চ দক্ষতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা রয়েছে। এটি ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, খনি, কয়লা, নির্মাণ সামগ্রী এবং রাসায়নিক শিল্প বিভাগে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ক্ষয়কারী কঠিন পদার্থের মিশ্রণ পরিচালনার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত বৈদ্যুতিক পাওয়ার স্টেশনে ছাই এবং স্লাজ অপসারণের জন্য।

পাম্প নোটেশন

100WG(P):

100: আউটলেট ব্যাস (মিমি)

WG: উচ্চ মাথা স্লারি পাম্প

P: মাল্টি-স্টেজ পাম্প (চিহ্ন ছাড়া 1-2 পর্যায়)

ডব্লিউজি স্লারি পাম্প অনুভূমিক, একক পর্যায়, একক সাকশন, ক্যান্টিলিভারড, ডবল কেসিং, সেন্ট্রিফিউগাল স্লারি পাম্প। ড্রাইভের প্রান্ত থেকে পাম্পটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরে।

একই আউটলেট ব্যাসের WG এবং WGP পাম্পের ভেজা অংশগুলি বিনিময়যোগ্য হতে পারে। তাদের রূপরেখা ইনস্টলেশন মাত্রা পাশাপাশি একই. WG(P) স্লারি পাম্পের ড্রাইভ অংশের জন্য, তেল তৈলাক্তকরণ সহ অনুভূমিক বিভক্ত ফ্রেম এবং ভিতরে এবং বাইরে দুটি সেট জল শীতল করার ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে। প্রয়োজনে শীতল পানি সরবরাহ করা যেতে পারে। ঠান্ডা জলের জন্য প্রস্তুত জয়েন্ট এবং শীতল জলের চাপ টেবিল 1 এ দেখা যেতে পারে।

Two kinds of shaft seal – expeller seal combined with packing and mechanical seal.

উচ্চ চাপের সিলিং জলের সাথে সরবরাহ করা যান্ত্রিক সীলটি সুপারিশ করা হয় যখন পাম্পটি সিরিজে চালিত হয় এবং প্যাকিংয়ের সাথে মিলিত এক্সপেলার সিলটি একক-পর্যায়ে পাম্পে ব্যবহৃত হয়।

সমস্ত ধরণের শ্যাফ্ট সিলের জলের চাপ এবং পরিমাণ নিম্নরূপ:

1) জল চাপ sealing

প্যাকিংয়ের সাথে মিলিত এক্সপেলার সিল সহ একক-পর্যায়ের পাম্পের জন্য, শ্যাফ্ট সিলের জলের চাপ 0.2-0.3 এমপিএ।

প্যাকিংয়ের সাথে একত্রিত এক্সপেলার সিল সহ সিরিজ অপারেশনে মাল্টি-স্টেজের জন্য, সিলিং জলের চাপ হওয়া উচিত: n পর্যায়ের সর্বনিম্ন সিলিং জলের চাপ = Hi + 0.7Hn Where: n ≥2.

যান্ত্রিক সিলের জন্য, পাম্পের প্রতিটি পর্যায়ে সিলিং জলের চাপ পাম্পের আউটলেটের চাপের চেয়ে 0.1Mpa বেশি।

2) সিলিং জলের চাপ (সারণী 1 দেখুন)

সারণী 1: সিলিং জলের পরামিতি

নির্মাণ নকশা

পাম্প অংশ উপাদান

কর্মক্ষমতা বক্ররেখা

ইনস্টলেশন মাত্রা

The Role of High Head Slurry Pumps in Long-Distance Slurry Transport Systems 

A high head slurry pump plays a pivotal role in transporting abrasive and dense slurries over long distances and significant vertical heights. Unlike standard industrial slurry pumps, high head pumps are specifically engineered to provide the increased pressure necessary for long pipeline systems, ensuring the efficient and consistent movement of solids-laden fluids.

In industries such as mining, mineral processing, coal preparation, and dredging, materials often need to be transported through extended pipelines, sometimes spanning hundreds of meters. The combination of high solids content, abrasive particles, and long transport distances makes conventional pumps unsuitable, as they may fail under high head conditions or suffer from excessive wear. A high head slurry pump addresses these challenges by delivering reliable performance while maintaining operational efficiency.

The design of a high head slurry pump emphasizes durability and resistance to wear. Casings and impellers are often made of high-chrome alloys or wear-resistant metals, allowing the pump to handle abrasive slurries with minimal erosion. Many slurry pump manufacturers also offer customizable options, such as modular impellers and liners, enabling easy maintenance and replacement, thereby reducing downtime and maintenance costs.

Additionally, high head slurry pumps are engineered for optimal hydraulic performance. Their impeller and volute designs minimize energy loss, allowing slurries to be transported at higher pressures without overloading the motor or increasing operational costs. This energy-efficient design is particularly important in industrial settings, where large volumes of slurry must be moved continuously over extended distances.

Applications of high head slurry pumps include tailings disposal, long-distance slurry transport from mines to processing plants, and chemical slurry movement in metallurgical operations. Their ability to sustain high pressures and manage abrasive fluids reliably makes them a critical component in industrial processes.

In conclusion, a high head slurry pump is essential for long-distance slurry transport systems, offering high pressure, durability, and efficiency. Selecting a reliable slurry pump manufacturer ensures that your plant receives a customized, high-performance solution tailored to demanding industrial applications.

How High Head Slurry Pumps Improve Efficiency in Mining and Processing Plants 

Mining and mineral processing plants require robust equipment capable of handling abrasive slurries with high solids content. A high head slurry pump is integral in these facilities, enhancing efficiency, reducing energy consumption, and minimizing maintenance needs. By delivering high pressure and flow over long distances, these pumps streamline material handling and improve overall plant productivity.

In mining operations, tailings and ore slurries often need to be transported from extraction sites to processing plants or storage areas. A high head slurry pump is specifically designed to handle this workload, maintaining consistent flow rates even with challenging slurry compositions. This ensures that production lines run smoothly without bottlenecks or downtime caused by pump failure.

The efficiency of a high head slurry pump also translates to energy savings. Advanced impeller designs and optimized hydraulic profiles reduce friction losses and pump energy requirements. Many industrial slurry pumps from reputable slurry pump manufacturers are designed with high efficiency in mind, allowing plants to lower operational costs while maintaining the required throughput.

Maintenance is another area where high head slurry pumps provide advantages. These pumps are constructed with wear-resistant materials such as high-chrome alloys or alloy steels, minimizing erosion from abrasive particles. Replaceable liners and impellers allow maintenance teams to perform targeted repairs without dismantling the entire pump system, reducing downtime and labor costs.
Furthermore, these pumps are available in various configurations, including horizontal and vertical designs, enabling flexible installation in confined or challenging spaces. The modular construction also supports scalability, allowing mining and processing plants to adjust pump capacity as operational needs evolve.

In summary, using a high head slurry pump in mining and processing plants improves slurry transport efficiency, reduces energy consumption, and minimizes maintenance costs. Partnering with a reliable slurry pump manufacturer ensures access to high-quality, durable pumps capable of withstanding abrasive industrial conditions while delivering long-term performance.

Material Selection for High Head Slurry Pumps: Metal vs Alloy 

Selecting the appropriate material for a high head slurry pump is crucial to maximize performance, wear resistance, and operational lifespan. Industrial applications often involve abrasive and corrosive slurries, which can quickly erode or damage pumps made from unsuitable materials. Choosing between metal and alloy construction depends on the specific process requirements and the slurry’s characteristics.

Traditional metal slurry pumps are typically made of ductile iron or stainless steel, offering robust structural strength and corrosion resistance. These materials are suitable for moderate abrasiveness and provide reliable long-term service. However, in highly abrasive conditions, such as those found in mining or mineral processing, standard metals may wear quickly, leading to reduced efficiency and increased maintenance costs.

Alloy construction, especially high-chrome or nickel-chrome alloys, offers superior wear resistance and hardness, making them ideal for heavy-duty industrial slurry transport. A high head slurry pump made from these materials can handle slurries with high solids concentrations and large particle sizes without rapid erosion. The enhanced durability ensures continuous operation with minimal downtime, which is essential for high-capacity industrial processes.

Many slurry pump manufacturers offer modular designs that allow clients to choose between metal or alloy liners and impellers based on operational needs. This flexibility enables plants to optimize pump longevity and reduce maintenance frequency. Additionally, alloy materials can improve hydraulic performance by maintaining smooth surfaces within the pump, reducing energy losses and improving overall efficiency.

The selection of materials also impacts cost-effectiveness. While alloy pumps may have higher initial investment costs compared to standard metals, their extended service life and reduced maintenance requirements often result in lower total operational costs over time. Industrial facilities that prioritize reliability and efficiency benefit significantly from investing in high-quality alloy high head slurry pumps.

In conclusion, material selection for a high head slurry pump plays a decisive role in durability, efficiency, and cost-effectiveness. Whether using metal or alloy construction, choosing a reliable slurry pump manufacturer ensures that the pump is tailored to handle demanding industrial slurries while providing long-term operational performance.