مضخة الملاط الثقيلة WA

ما هي مضخة الملاط الثقيلة؟

مضخة الملاط الثقيلة من سلسلة WA تكون ناتئة، أفقية، مطاطية طبيعية أو معدنية صلبة مبطنة مضخات الطين الطرد المركزي. لقد تم تصميمها للتعامل مع الملاط الكاشطة عالي الكثافة في الصناعات المعدنية والتعدين والفحم والطاقة ومواد البناء وغيرها من أقسام الصناعة.

مواصفات المضخة الثقيلة

الحجم: 1 "إلى 22"
القدرة: 3.6-5400 م3/ساعة
الرأس: 6-125 م
التعامل مع المواد الصلبة: 0-130 ملم
التركيز: 0%-70%

المواد: سبائك الكروم المفرطة، المطاط والبولي يوريثين، السيراميك والفولاذ المقاوم للصدأ الخ.

AIER® WA Heavy Duty Slurry Pump

مميزات مضخة الطين

1. لوحة الإطار لمضخات سلسلة WA تحتوي على معدن صلب قابل للتبديل أو بطانات مطاطية مصبوبة بالضغط. الدفاعات مصنوعة من المعدن الصلب أو من المطاط الصناعي المصبوب بالضغط.

2. يمكن أن تكون أختام العمود لسلسلة WA عبارة عن ختم تعبئة، أو ختم طرد مركزي أو ختم ميكانيكي.

3. يمكن وضع فرع التفريغ على فترات 45 درجة حسب الطلب وتوجيهه إلى أي ثمانية أوضاع لتناسب التركيبات والتطبيقات. هناك العديد من أوضاع القيادة للاختيار، مثل الحزام V، والقارن المرن، وعلبة التروس، والتردد المتغير للقارنة الهيدروليكية، وسرعة التحكم بالسيليكون، وما إلى ذلك. من بينها، محرك اقتران العمود المرن وميزة الحزام V للتكلفة المنخفضة والتركيب السهل.

4. In harsh conditions with sand, sludge, rocks and mud, ordinary slurry pumps tend to clog, wear and fail frequently.. But our heavy-duty slurry pumps are highly resistant to wear and corrosion, which means that the عمر الخدمة لمضخات الطين لدينا أفضل من مضخات الشركات المصنعة الأخرى.

التطبيقات النموذجية للمضخات الثقيلة

نظرًا لأن مضخات الملاط الثقيلة WA الخاصة بنا تتميز بمقاومة عالية للتآكل والتآكل، يتم استخدام المضخات الثقيلة في نطاق واسع من التطبيقات.

1. تفريغ مطحنة SAG، تفريغ مطحنة الكرة، تفريغ رود ميل.

2. ملاط ​​حمض النيكل، الرمل الخشن، المخلفات الخشنة، مصفوفة الفوسفات، تركيز المعادن.

3. الوسائط الثقيلة، بنجر السكر، التجريف، الرماد السفلي/المتطاير، طحن الجير، الرمال الزيتية، الرمال المعدنية، المخلفات الدقيقة، تحبيب الخبث، حمض الفوسفوريك، الفحم، التعويم، العمليات الكيميائية، اللب والورق، FGD، تغذية الإعصار، إلخ . 

تدوين المضخات

لمعرفة كيفية حل مشاكل الضخ الخاصة بك، اتصل بنا today! We are the slurry pump manufacturer that can help you solve your problems.

تصميم البناء

Mating faces in hard metal liners are tapered to allow positive alignment during assembly and allow components to be easily removed for replacement.

مادة جزء المضخة

تصميم وحدة النقل

عمود المضخة ذو قطر كبير، أسطواني بناء حمل ثقيل، محمل متري باستخدام التشحيم بالزيت أو التشحيم بالشحم؛ تم فتحه بشكل تسلسلي، ويتميز بتصميم صغير الحجم وموثوقية عالية.
	الجمعية تحمل رمح عمود ذو قطر كبير مع نتوء قصير يقلل من الانحراف والاهتزاز. توجد محامل أسطوانية للخدمة الشاقة في خرطوشة تحمل قابلة للإزالة. قاعدة المضخة قم بتثبيت المضخة في القاعدة بأقل عدد من البراغي واضبط المكره في وضع مناسب أسفل مبيت المحمل. غطاء مقاوم للماء يمنع تسرب الماء من الطيران. غطاء الحماية يمنع تسرب الماء من حامل المحمل.

تصميم وحدة ختم العمود

	1. صندوق التعبئة 2. حلقة الفانوس الأمامية 3. التعبئة 4. غدة التعبئة 5. كم رمح
1. الافراج عن الغدة 2. طارد 3. التعبئة 4. حشية التعبئة 5. حلقة الفانوس 6. غدة التعبئة 7. كأس ​​الزيت
	GRJ الختم الميكانيكي يستخدم نوع GRG للسائل الذي لا يسمح بتخفيفه. HRJ الختم الميكانيكي يستخدم نوع HRJ للتخفيف المسموح به للسائل. يتم اعتماد السيراميك عالي الصلابة والحلفاء لمواد أجزاء الاحتكاك. إنها تمتلك مقاومة عالية للكشط ومقاومة للاهتزاز لضمان أن تأثير الختم يمكن أن يرضي العميل في مختلف الظروف.

منحنى الأداء

أبعاد التثبيت

اختيار المكره مضخة الطين

Slurry pump impeller is one of the most important parts of centrifugal slurry pumps. Depending on the application, slurry pump impeller selection is crucial to slurry pump performance. Slurry applications can be especially hard on the impeller of slurry pumps because of their abrasive nature. In order slurry pumps operates efficiently and stand up to the test of time, impeller has to be selected properly for slurry pumps.
1. نوع المكره لمضخة الملاط
هناك ثلاثة أنواع مختلفة من دافعات مضخة الملاط. المفتوحة والمغلقة وشبه المفتوحة. ولكل منها نقاط القوة والضعف الخاصة بها، اعتمادا على التطبيق. بعضها أفضل للتعامل مع المواد الصلبة، والبعض الآخر أفضل لكفاءة عالية. 
Any type of impeller can be used in slurry applications, but closed slurry pump impellers are more common because they are high efficient and abrasion Resistance,. Open slurry pump impellers are usually used well for high concentration solids as they are less likely to clog. For example, the small fibers in paper stock which, in high densities, may have a tendency to clog the impeller. Pumping slurry can be difficult.

2. حجم المكره لمضخة الملاط
The size of slurry pump impeller must be considered to ensure it holds up against abrasive wear. Slurry pump impellers are generally larger in size when compared to slurry pumps for less abrasive liquids. The more “meat” the impeller has, the better it will hold up to the task of pumping harsh slurry mixtures. Just think of slurry pump impeller as a football team’s offensive line. These players are usually large and slow. Throughout the whole game they are beaten up, over and over again, but expected to withstand the abuse. You wouldn’t want small players in this position, just like you wouldn’t want a small impeller on your slurry pumps.
3. سرعة مضخة الطين
Process speed doesn’t have anything to do with choosing slurry pump impeller, but it does have an effect on the life of slurry pump impeller. It is important to find the sweet spot that allows the slurry pump to run as slow as possible, but fast enough to keep solids from settling and clogging. If pumping too fast, the slurry can quickly erode the impeller due to its abrasive nature. This is why it is important to select a larger impeller if possible.
When dealing with slurry, you generally want to go bigger and slower. The thicker the impeller, the better it will hold up. The slower the pump, the less erosion will inflict on the impeller. However, the impeller isn’t the only thing to worry in slurry pump when dealing with slurry. Tough, durable materials of construction are necessary most of the time. Metal slurry pump liners and wear plates are common in slurry applications.

تركيب مضخة الطين

تركيب مضخة الطين الأفقية

The mounting and installation of horizontal slurry pumps are generally subject to a number of considerations, including floor space, overhead space for lifting and the likelihood of flooding from spills. Pumps in critical services are often paired in duty/standby mode so that maintenance can be carried out on one pump while the other is running.
Large slurry pumps with high-energy motors - and perhaps with speed reduction gearboxes - would generally be mounted with the shaft axes in the same horizontal plane for ease of maintenance access.
A slurry pump with a belt drive may have the motor mounted beside it if there is sufficient floor space. However, if floor space is limited or there is a risk of flooding, the motor can be mounted above it either directly overhead (also known as “C drive”) or to its rear (reverse overhead mounting or “Z drive”).

Vertical Slurry Pump Installation

Vertical cantilever shaft sump pumps should be selected so that the suction inlet is close to the sump floor. If shaft length is limited by the required running speed and power to be transmitted, a suction pipe (generally two meters long) may be fitted to the suction branch to ensure the sump can be emptied.