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渣浆泵密封件冲洗与淬火的区别



 

术语“冲洗”和“淬火”' often seem to be confused or misused when discussing seal support schemes for >渣浆泵。由于机械密封集装式和填充密封集装式的概念略有不同,我将分别依次讨论。

 

机械密封

基本的机械密封冲洗程序非常简单。它要求将清澈/清洁的流体(通常是水)引入实际密封件和叶轮侧出口限制件之间的空间。冲洗液以高于泵送压力的压力引入,从而确保机械密封的正流出/冲洗和清洁的操作环境。
冲洗被定义为“在靠近密封面的过程流体侧引入密封腔的流体,通常用于冷却和润滑密封面。

 

When flushing is required, the >渣浆泵供应商 建议使用 API 选项 32 密封管道布置,因为它更适合含有固体或污染物的服务,如果在冲洗介质中再循环,这些固体或污染物可能会损坏密封面。
通常使用从外部源供应的清澈干净的流体,该流体被输送至密封过程的流体侧的主密封表面。通过使用封闭间隙喉部衬套,填料函可以被背压到更高的压力,确保冲洗液不会闪过密封面。

Slurry Pump

渣浆泵

顾名思义,淬火计划旨在淬火或冷却密封件。如果预计会进行短时间的空运行,通常会使用它。如下图所示,流体被引入密封面背面与泵驱动侧紧密配合出口之间的区域。
如果预计会进行短时间的空运行,则通常会使用它。流体被引入密封面背面和渣浆泵驱动侧紧配合出口之间的区域。


淬火的定义是“将中性流体(通常是水或蒸汽)引入密封件的大气侧,以防止形成可能干扰运动或用于其他目的的固体。
一些淬火密封件计划用辅助密封件和顶部出口取代紧密配合的出口限制,该顶部出口可以通过管道连接以捕获用过的淬火流体并将其从旋转组件中排出。然而原理是相同的,我们尝试冷却密封件而不是以任何方式冲洗它。

注意:一个常见的错误是箱体压力过大,从而损坏昂贵的机械密封件。

Slurry Pump

渣浆泵

包装盒密封

所有冲洗水程序的主要目的是防止泵送的水污染密封件。因此,箱体的冲洗水程序与机械密封箱体的冲洗水程序非常相似。然而,仍然存在一些明显的机械差异。最显着的区别是在入口和出口限制之间添加了密封件(填料)。这最大限度地减少了冲洗液的消耗量。


从操作角度来看,填料函是不同的,因为它需要一些泄漏以确保润滑并防止热量积聚。机械密封盒应无泄漏。
无论是否冲洗,设置水压的经验法则与使用包装盒时相同。泥浆泵关闭压力加 10% 或加 20 psi,以较大者为准。然而,流量的设定不同。

 

对于标准冲洗时间表,通常通过压缩填料来调节流量,直到观察到几滴水从驱动侧的密封件泄漏。在淬火计划中,通过调节入口阀来设置流量,而在排气侧使用阀门来维持正确的密封罐压力。如果密封盒的出口水太热,则增加流量直至出口水冷却,同时仍保持正确的密封盒压力。

I hope this short blog has helped to clear up some of the confusion about the seal flush programme. Please always refer to the pump manual for specific details. If there are still questions, welcome to >联系我们 今天。

 

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