Selecting And Operating A Slurry Pump

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选择和操作渣浆泵

As described below, there are several >泵的类型 适用于泵送浆料。然而，在考虑使用哪种技术之前，我们必须解决几个关键问题。

液体中固体的尺寸和性质：尺寸和性质会影响泵及其部件的物理磨损量，以及固体是否会在不损坏的情况下通过泵。

离心泵的一个问题是泵内的速度和剪切力可能会损坏浆料/固体。通常，双螺杆泵对浆料中的固体造成的损害最小。

Slurry Pump

渣浆泵

液体或浆料混合物的腐蚀性：腐蚀性更强的浆料会更快地磨损泵部件，并可能决定泵制造材料的选择。

设计用于泵送浆料的泵比设计用于低粘度液体的泵更重，因为浆料很重且难以泵送。

>渣浆泵 通常比标准泵更大，马力更大，轴承和轴更坚固。最常见的渣浆泵类型是离心泵。这些泵使用旋转叶轮来移动浆料，类似于水性液体通过标准离心泵的方式。

与标准离心泵相比，针对泥浆泵送而优化的离心泵通常具有以下特点。

Slurry Pump

渣浆泵

更大的叶轮由更多材料制成。这是为了补偿磨料浆引起的磨损。

叶轮上的叶片更少、更厚。这使得固体比标准离心泵上的 5-9 个叶片（通常为 2-5 个叶片）更容易通过。

步骤1

确定待泵送物料的性质

考虑以下。

颗粒尺寸、形状和硬度（对泵部件磨损和腐蚀潜力的影响）

浆料的腐蚀性

如果产品的准确泵内粘度未知，CSI 可以提供帮助

第2步

考虑泵组件

如果是离心泵，叶轮的设计和材料是否适合泵送浆料？

建造泵的材料有哪些？

泵的排放部件是否适合所泵送的浆料？

对于该应用来说，最佳的密封布置是什么？

固体颗粒会通过泵吗？

客户可以容忍多少固体损坏？

考虑浆料与泵中任何弹性体的化学相容性也很重要。一旦解决了渣浆的性质和不同类型泵的组件问题，您就可以为应用选择潜在的候选渣浆泵。

步骤3

确定泵的尺寸

这里最重要的是确定在期望或要求的压差下输送特定流体流量所需的泵功率。考虑以下。

浆料中固体的浓度 - 以总体积的百分比测量。

管道的长度。管道越长，泵需要克服的泥浆引起的摩擦力就越大。

浆料管直径。

静水压头——即浆料在管道系统中必须提升到的高度。

步骤4

确定泵的运行参数。

为了减少部件磨损，大多数离心渣浆泵以相当低的速度运行 - 通常低于 1200 rpm。找到最佳位置，使泵尽可能缓慢地运行，但又足够快，以防止固体从浆料沉积物中沉淀出来并堵塞管道。

然后，将泵排出压力降低到尽可能低的点，以进一步减少磨损。并遵循正确的管道布局和设计原则，以确保将浆料一致且均匀地输送到泵中。

下一个：

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