యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా పెరుగుతున్న విద్యుత్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి కొత్త బొగ్గు ఆధారిత పవర్ ప్లాంట్లు ఆన్‌లైన్‌లోకి వచ్చినందున, స్వచ్ఛమైన గాలి నిబంధనలకు అనుగుణంగా ప్లాంట్ ఉద్గారాలను శుభ్రం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రత్యేక పంపులు మరియు కవాటాలు ఈ స్క్రబ్బర్‌లను సమర్ధవంతంగా ఆపరేట్ చేయడంలో సహాయపడతాయి మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (>)లో ఉపయోగించే రాపిడి స్లర్రీని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి.FGD) ప్రక్రియ.

గత శతాబ్దంలో కొత్త శక్తి వనరులను అభివృద్ధి చేయడంలో అన్ని సాంకేతిక పురోగతితో, పెద్దగా మారని ఒక విషయం ఏమిటంటే, విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి శిలాజ ఇంధనాలపై, ముఖ్యంగా బొగ్గుపై మనం ఆధారపడటం. యునైటెడ్ స్టేట్స్లో సగానికి పైగా విద్యుత్ బొగ్గు నుండి వస్తుంది. పవర్ ప్లాంట్‌లలో బొగ్గును కాల్చడం వల్ల కలిగే ఫలితాలలో సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ (SO 2) వాయువు విడుదల అవుతుంది.

>

TL FGD పంప్

యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోనే దాదాపు 140 కొత్త బొగ్గు ఆధారిత పవర్ ప్లాంట్లు పైప్‌లైన్‌లో ఉన్నాయి, ఇక్కడ మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా స్వచ్ఛమైన వాయు నిబంధనలను పాటించడం గురించి ఆందోళనలు కొత్త మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పవర్ ప్లాంట్‌లకు దారితీస్తున్నాయి - అధునాతన ఉద్గారాల "స్క్రబ్బింగ్" సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉన్నాయి. SO2 ఇప్పుడు ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి తొలగించబడింది, దీనిని సాధారణంగా ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) అని పిలుస్తారు. యుఎస్ ప్రభుత్వానికి శక్తి గణాంకాలను అందించే ఎనర్జీ ఇన్ఫర్మేషన్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ ప్రకారం, యుటిలిటీలు తమ FGD సౌకర్యాలను రాష్ట్ర లేదా సమాఖ్య కార్యక్రమాలకు అనుగుణంగా 141 గిగావాట్ల సామర్థ్యంతో పెంచాలని భావిస్తున్నారు.

FGD వ్యవస్థలు పొడి లేదా తడి ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు. అత్యంత సాధారణ తడి FGD ప్రక్రియ ఆఫ్-గ్యాస్ స్ట్రీమ్ నుండి SO2ను గ్రహించడానికి స్క్రబ్బింగ్ సొల్యూషన్‌ను (సాధారణంగా సున్నపురాయి స్లర్రీ) ఉపయోగిస్తుంది. తడి FGD ప్రక్రియ ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు పర్టిక్యులేట్ మ్యాటర్‌లోని 90% పైగా SO2ని తొలగిస్తుంది. ఒక సాధారణ రసాయన చర్యలో, సున్నపురాయి స్లర్రి అబ్జార్బర్‌లోని ఫ్లూ గ్యాస్‌తో చర్య జరిపినప్పుడు స్లర్రీలోని సున్నపురాయి కాల్షియం సల్ఫైట్‌గా మారుతుంది. అనేక FGD యూనిట్లలో, గాలి శోషక భాగంలోకి ఊదబడుతుంది మరియు కాల్షియం సల్ఫైట్‌ను కాల్షియం సల్ఫేట్‌గా ఆక్సీకరణం చేస్తుంది, తర్వాత దానిని సులభంగా ఫిల్టర్ చేయవచ్చు మరియు నీటిని తీసివేసి పొడిగా, మరింత స్థిరంగా ఉండే పదార్థాన్ని పల్లపు ప్రదేశాలలో పారవేయవచ్చు లేదా విక్రయించవచ్చు. సిమెంట్, జిప్సం వాల్‌బోర్డ్ లేదా ఎరువుల సంకలితంగా తయారు చేయడానికి ఒక ఉత్పత్తి.

>

స్లర్రి పంప్

FGD కోసం పంప్ ఎంపిక

ఈ సున్నపురాయి స్లర్రీ సంక్లిష్టమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియ ద్వారా సమర్ధవంతంగా కదలాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, సరైన పంపులు మరియు వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవడం - వాటి మొత్తం జీవిత-చక్ర ఖర్చు మరియు నిర్వహణపై దృష్టితో - కీలకం.

సున్నపురాయి ఫీడ్ (రాక్)ను బాల్ మిల్లులో చూర్ణం చేసి, స్లర్రీ సరఫరా ట్యాంక్‌లో నీటితో కలిపినప్పుడు FGD ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు స్లర్రి (సుమారు 90% నీరు) శోషణ ట్యాంక్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది. సున్నపురాయి స్లర్రి యొక్క స్థిరత్వం మారుతూ ఉంటుంది కాబట్టి, చూషణ పరిస్థితులు సంభవించవచ్చు, ఇది పుచ్చు మరియు పంప్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

ఈ రకమైన పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి కార్బైడ్ స్లర్రీ పంప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ఈ అప్లికేషన్ కోసం ఒక సాధారణ పంపు పరిష్కారం. సిమెంటెడ్ మెటల్ పంపులు అత్యంత తీవ్రమైన రాపిడి స్లర్రి సేవను తట్టుకునేలా తయారుచేయాలి మరియు నిర్వహించడానికి చాలా సులభంగా మరియు సురక్షితంగా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. పంప్ యొక్క ఇంజనీరింగ్‌కు కీలకం హెవీ-డ్యూటీ బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లు, అదనపు-మందపాటి గోడ విభాగాలు మరియు సులభంగా మార్చగల దుస్తులు భాగాలు. FGD సేవ వంటి తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం పంపులను పేర్కొనేటప్పుడు మొత్తం జీవిత చక్ర వ్యయ పరిగణనలు కీలకం. స్లర్రీ యొక్క తినివేయు pH కారణంగా అధిక క్రోమియం మిశ్రమం పంపులు అనువైనవి.

>

స్లర్రి పంప్

స్లర్రీని తప్పనిసరిగా శోషక ట్యాంక్ నుండి స్ప్రే టవర్ పైభాగానికి పంప్ చేయాలి, అక్కడ అది పైకి కదులుతున్న ఫ్లూ గ్యాస్‌తో చర్య జరిపి చక్కటి పొగమంచులా క్రిందికి స్ప్రే చేయబడుతుంది. పంపింగ్ వాల్యూమ్‌లు సాధారణంగా 65 మరియు 110 అడుగుల మధ్య తలలతో నిమిషానికి 16,000 నుండి 20,000 గ్యాలన్ల స్లర్రీ వరకు ఉంటాయి కాబట్టి, రబ్బరుతో కప్పబడిన >స్లర్రి పంపులు ఉత్తమ పంపింగ్ పరిష్కారం. మళ్లీ, జీవిత-చక్ర వ్యయ పరిగణనలకు అనుగుణంగా, పంపులు తక్కువ ఆపరేటింగ్ వేగం మరియు ఎక్కువ కాలం దుస్తులు ధరించడం కోసం పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఇంపెల్లర్‌లతో మరియు శీఘ్ర నిర్వహణ కోసం ఫీల్డ్-రీప్లేసబుల్ రబ్బర్ లైనర్‌లతో అమర్చాలి. ఒక సాధారణ బొగ్గు ఆధారిత పవర్ ప్లాంట్‌లో, ప్రతి స్ప్రే టవర్‌లో రెండు నుండి ఐదు పంపులు ఉపయోగించబడతాయి.

టవర్ దిగువన స్లర్రీని సేకరించినందున, స్లర్రీని నిల్వ ట్యాంకులు, టైలింగ్ పాండ్‌లు, వ్యర్థాలను శుద్ధి చేసే సౌకర్యాలు లేదా ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లకు రవాణా చేయడానికి అదనపు రబ్బరుతో కప్పబడిన పంపులు అవసరం. FGD ప్రక్రియ యొక్క రకాన్ని బట్టి, స్లర్రీ డిశ్చార్జ్, ప్రీ-స్క్రబ్బర్ రికవరీ మరియు ఆయిల్ సంప్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఇతర పంప్ మోడల్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

మీరు ఉత్తమ FGD పంప్ గురించి మరింత సమాచారం తెలుసుకోవాలనుకుంటే, > కు స్వాగతంమమ్మల్ని సంప్రదించండి ఈరోజు లేదా కోట్‌ను అభ్యర్థించండి.