Choosing the right target="_blank" title="Slurry Pump">స్లర్రి పంపు for your application can be a daunting task. Slurry pumps can be found in almost all industries and play a vital role in many processes.The 4 key aspects to look for when determining the right slurry pump are slurry pump design, pump materials of construction, slurry pump seals, and proper slurry pump power sizing.Next, the target="_blank" title="Slurry Pump Supplier">స్లర్రి పంపు సరఫరాదారు వాటిని మీతో పంచుకుంటారు.
స్లర్రీ యొక్క రాపిడి మరియు తరచుగా తినివేయు అంశాలు ఇంపెల్లర్ను దెబ్బతీయకుండా ఉండేలా స్లర్రీ పంప్ రూపకల్పన కీలకం. అదనంగా, స్లర్రీలు మరియు బురదలు పెద్ద మొత్తంలో ఊహించని ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది అనివార్యంగా అనేక రకాల పంపులను అడ్డుకుంటుంది. చాలా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఇంపెల్లర్లు వార్మ్ గేర్పై చాలా గట్టి సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, స్లర్రి యొక్క రాపిడి (మరియు కొన్నిసార్లు తినివేయు) స్వభావం త్వరగా వార్మ్ గేర్ను ధరిస్తుంది మరియు సహనాలను నాశనం చేస్తుంది. ప్రతిగా, ఇది పంపు చూషణను కోల్పోతుంది. ఇది స్లర్రి పంప్ యొక్క విస్తృతమైన పనికిరాని సమయానికి, అలాగే ఖరీదైన నిర్వహణ మరియు విడిభాగాలకు దారి తీస్తుంది.
స్లర్రి పంప్
WZ సిరీస్ స్లర్రీ పంపులు బొగ్గు, పవర్ ప్లాంట్, మెటలర్జీ, కెమికల్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల సంక్లిష్టత మరియు నిర్దిష్టత కోసం కొత్త రకం వేర్ రెసిస్టెంట్ & తుప్పు నిరోధక స్లర్రీ పంప్.
WZ సిరీస్ స్లర్రీ పంపులు స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో అధునాతన సాంకేతికత మరియు అనేక సంవత్సరాల స్లర్రీ పంప్ డిజైన్ మరియు ఫీల్డ్ ఆపరేషన్ అనుభవాల విస్తృత అనుసరణపై అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
If you want to get more information about the slurry pump for sale, welcome to target="_blank" title="Contact Us">మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
స్లర్రీ పంపు కోసం సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది స్లర్రీని నిర్వహించడానికి సరైన పంపును నిర్ణయించడంలో మరొక కీలక ప్రక్రియ. స్లర్రీ తటస్థ pHతో చాలా రాపిడితో ఉంటే, అప్పుడు హై-క్రోమ్ నిర్మాణం యొక్క ఉత్తమ పదార్థం. ఈ మెటలర్జీ అత్యధిక బ్రినెల్ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు స్లర్రీ యొక్క రాపిడిని తట్టుకోగలదు.
మరోవైపు, స్లర్రీ రాపిడి మాత్రమే కాకుండా తక్కువ pH కలిగి ఉంటే, అప్పుడు డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం ఉత్తమం. అధిక బ్రినెల్ కాఠిన్యం ఉన్నప్పటికీ కఠినమైన పదార్ధాలను (యాసిడ్లు వంటివి) తట్టుకోవడానికి ఈ పదార్ధం స్లర్రీ పంపులకు బాగా సరిపోతుంది.
స్లర్రి యొక్క రాపిడి స్వభావంపై ఆధారపడి, ఆదర్శవంతమైన ముద్రను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. స్లర్రీ పంప్ సీల్స్ సిలికాన్ కార్బైడ్ లేదా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్తో చేసిన గట్టిపడిన ఉపరితలం కలిగి ఉండాలి. వోర్టెక్స్ పంపులు పేటెంట్ సీల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి డబుల్ మెకానికల్ సీల్ సెటప్ మరియు ప్రత్యేక సీల్ ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఇది స్లర్రీ సీల్ను వేడెక్కడానికి మరియు ఉపరితలం పగులగొట్టడానికి కారణం కాకుండా సీలింగ్ ఉపరితలం అన్ని సమయాల్లో చల్లగా ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది.
మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన స్లర్రీ పంప్ సైజు మరియు పవర్ అవసరాలను గుర్తించడం చాలా కీలకం. స్లర్రి యొక్క రాపిడి స్వభావంపై ఆధారపడి, స్లర్రి పంప్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి తగినంత నెమ్మదిగా వేగంతో అమలు చేయడానికి అనుమతించే పంప్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. 900 మరియు 1200 RPM మధ్య స్లర్రీ పంపును అమలు చేయడానికి అనువైన RPM. ఆ వేగాన్ని అధిగమించడం ప్రారంభించిన తర్వాత, స్లర్రి పంప్ యొక్క వేర్ పాయింట్లు వాస్తవానికి ఇసుకతో విస్ఫోటనం చెందడం వలన పంపు యొక్క జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది.