Termerna "spolning" och "släckning".' often seem to be confused or misused when discussing seal support schemes for >flytgödselpumpar. Eftersom begreppen för en mekanisk tätningspatron och en fylld tätningspatron är något olika, kommer jag att diskutera dem separat och i tur och ordning.

Mekaniska tätningar

Det grundläggande spolprogrammet för mekanisk tätning är mycket enkelt. Det kräver att en klar/ren vätska (vanligtvis vatten) införs i utrymmet mellan den faktiska tätningen och impellersidans utloppsbegränsning. Spolvätskan införs med ett tryck som är högre än pumptrycket, vilket säkerställer positivt utflöde/spolning av den mekaniska tätningen och en ren driftsmiljö.
Spolning definieras som "en vätska som införs i tätningshåligheten på processvätskesidan, nära tätningsytan, och som normalt används för att kyla och smörja tätningsytan.

When flushing is required, the >slurry pump leverantör rekommenderar API Option 32 förseglade rörarrangemang eftersom det är mer lämpligt för tjänster som innehåller fasta ämnen eller föroreningar som kan skada tätningsytorna om de recirkuleras i spolmediet.
En klar ren vätska tillförd från en extern källa används normalt som levereras till huvudtätningsytan på vätskesidan av tätningsprocessen. Genom att använda en sluten spaltbussning kan packboxen trycksättas till ett högre tryck, vilket säkerställer att spolvätskan inte blinkar över tätningsytan.

Slampump

En släckningsplan, som namnet indikerar, är utformad för att släcka eller kyla tätningen. Den används normalt om korta perioder av torrkörning förväntas. Såsom visas nedan införs vätskan i området mellan baksidan av tätningsytorna och tätningsutgången på pumpens drivsida.
Det används ofta om en kort period av torrkörning förväntas. Vätska införs i området mellan baksidan av tätningsytan och det tättslutande utloppet på drivsidan av slurrypumpen.

Släckning definieras som "införandet av en neutral vätska (vanligtvis vatten eller ånga) i den atmosfäriska sidan av tätningen för att förhindra bildning av fasta ämnen som kan störa rörelsen eller användas för andra ändamål.
Vissa kyltätningar är planerade att ersätta den tättslutande utloppsbegränsningen med en sekundär tätning och ett topputlopp som kan dras i rör för att fånga upp den använda kylvätskan och dränera den från den roterande enheten. Men principen är densamma, vi försöker kyla tätningen istället för att spola den på något sätt.

Varning: Ett vanligt misstag är att övertrycka lådan och skada den dyra mekaniska tätningen.

Slampump

Packa lådans tätning

Huvudsyftet med alla spolvattenprogram är att förhindra kontaminering av tätningarna genom pumpat vatten. Spolvattenprogrammet för lådor är därför mycket likt spolvattenprogrammet för mekaniskt förseglade lådor. Det finns dock fortfarande några uppenbara mekaniska skillnader. Den mest anmärkningsvärda skillnaden är tillägget av en tätning (packning) mellan inlopps- och utloppsgränserna. Detta minimerar mängden spolvätska som förbrukas.

Ur driftssynpunkt är packboxen annorlunda då den kräver visst läckage för att säkerställa smörjning och för att förhindra värmeuppbyggnad. Den mekaniska tätningslådan ska vara läckagefri.
Tumregeln för att ställa in vattentrycket är densamma när man använder packboxen, oavsett om det är spolning. Slampumpens avstängningstryck plus 10 % eller plus 20 psi, beroende på vilket som är störst. Flödeshastigheten är dock inställd på annat sätt.

Med standardspolschemat justeras flödet vanligtvis genom att komprimera packningarna tills några droppar vatten observeras läcka från tätningarna på drivsidan. I ett härdningsschema ställs flödeshastigheten in genom att justera inloppsventilen, medan en ventil används på avgassidan för att upprätthålla rätt tätningstanktryck. Om utloppsvattnet från tätningsboxen är för varmt, ökas flödet tills utloppsvattnet svalnar, samtidigt som det korrekta tätningsboxtrycket bibehålls.

I hope this short blog has helped to clear up some of the confusion about the seal flush programme. Please always refer to the pump manual for specific details. If there are still questions, welcome to >kontakta oss i dag.