Као што је описано у наставку, постоји неколико >врсте пумпи који су погодни за пумпање муљних вода. Међутим, пре него што размотримо коју технологију да користимо, морамо се позабавити неколико кључних питања.
Величина и природа чврстих материја у течности: Величина и природа ће утицати на количину физичког хабања пумпе и њених компоненти и да ли ће чврсте материје проћи кроз пумпу без оштећења.
Један од проблема са центрифугалним пумпама је тај што брзина и силе смицања унутар пумпе могу оштетити суспензију/чврсте материје. Типично, пумпе са двоструким завртњем узрокују најмање штете на чврстим материјама у суспензији.
Пумпа за гнојницу
Корозивност течности или мешавине суспензије: више корозивне суспензије ће брже истрошити компоненте пумпе и може диктирати избор материјала за производњу пумпе.
Пумпе дизајниране за пумпање муљних вода биће теже од пумпи дизајнираних за мање вискозне течности јер су муљке тешке и тешке за пумпање.
>Пумпе за гнојницу су обично веће од стандардних пумпи, са више коњских снага и јачим лежајевима и вратилима. Најчешћи тип пумпе за суспензију је центрифугална пумпа. Ове пумпе користе ротирајуће радно коло за померање суспензије, слично начину на који се водене течности крећу кроз стандардну центрифугалну пумпу.
У поређењу са стандардним центрифугалним пумпама, центрифугалне пумпе оптимизоване за пумпање муљног раствора обично имају следеће карактеристике.
Пумпа за гнојницу
Већа радна кола направљена од више материјала. Ово је да се надокнади хабање узроковано абразивним раствором.
Мање и дебље лопатице на радном колу. Ово олакшава пролазак чврстих материја него кроз 5-9 лопатица на стандардној центрифугалној пумпи - обично 2-5 лопатица.
Корак 1
Одредите природу материјала који се пумпа
Узмите у обзир следеће.
Величина честица, облик и тврдоћа (утицај на хабање и потенцијал корозије компоненти пумпе)
Корозивност каше
Ако је тачан вискозитет производа у пумпи непознат, ЦСИ може помоћи
Корак 2
Размотрите компоненте пумпе
Ако је центрифугална пумпа, да ли је дизајн и материјал који се користи за конструисање радног кола погодни за пумпање течности?
Који су материјали коришћени за израду пумпе?
Да ли су компоненте за пражњење пумпе погодне за муљ који се пумпа?
Који је најбољи распоред печата за апликацију?
Да ли ће величина чврстих материја проћи кроз пумпу?
Колико штете од чврстих материја купац може да толерише?
Такође је важно узети у обзир хемијску компатибилност суспензије са било којим еластомерима у пумпи. Када се позабавите природом суспензије и компонентама различитих типова пумпи, можете одабрати потенцијалне кандидате за пумпе за суспензију за примену.
Корак 3
Одредите величину пумпе
Најважнија ствар овде је одредити снагу пумпе потребну за испоруку одређеног протока флуида на жељеном или потребном диференцијалном притиску. Узмите у обзир следеће.
Концентрација чврстих материја у суспензији - мерена као проценат укупне запремине.
Дужина цевовода. Што је цев дужа, пумпа треба да превазиђе више трења изазваног кашом.
Пречник муљне цеви.
Хидростатичка глава – односно висина до које се мора подићи суспензија у систему цевовода.
Корак 4
Одредите радне параметре пумпе.
Да би се смањило хабање компоненти, већина центрифугалних пумпи за суспензију ради на прилично малим брзинама - обично мањим од 1200 о/мин. Пронађите оптималну позицију која омогућава пумпи да ради што је могуће спорије, али довољно брзо да спречи таложење чврстих материја из талога и зачепљење водова.
Затим смањите испусни притисак пумпе на најнижу могућу тачку да бисте додатно смањили хабање. И пратите правилан распоред цевовода и принципе дизајна како бисте обезбедили доследну и уједначену испоруку суспензије до пумпе.