As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>ФГД) процес.

Уз сав технолошки напредак у развоју нових извора енергије током прошлог века, једна ствар која се није много променила је наше ослањање на фосилна горива, посебно угаљ, за производњу електричне енергије. Више од половине електричне енергије у Сједињеним Државама долази из угља. Један од резултата сагоревања угља у термоелектранама је ослобађање гаса сумпор-диоксида (СО 2 ).

>

ТЛ ФГД пумпа

Са око 140 нових електрана на угаљ који се планирају само у Сједињеним Државама, забринутост око испуњавања прописа о чистом ваздуху овде и широм света предњачи за нове и постојеће електране - опремљене напредним системима за "чишћење" емисија. СО2 се сада уклања из димних гасова различитим методама познатим као одсумпоравање димних гасова (ФГД). Према Енергетској информацијској администрацији, која даје статистику енергије за владу САД, очекује се да комунална предузећа повећају своје ФГД објекте на 141 гигават капацитета како би се ускладили са државним или савезним иницијативама.

ФГД системи могу користити суве или влажне процесе. Најчешћи влажни ФГД процес користи раствор за рибање (обично кречњачку суспензију) да апсорбује СО2 из тока отпадног гаса. Влажни ФГД процес ће уклонити преко 90% СО2 у димном гасу и честицама. У једноставној хемијској реакцији, кречњак у суспензији се претвара у калцијум сулфит када кречњачка суспензија реагује са димним гасом у апсорберу. У многим ФГД јединицама, ваздух се удувава у део апсорбера и оксидише калцијум сулфит у калцијум сулфат, који се затим може лако филтрирати и одводњавати да би се формирао сувљи, стабилнији материјал који се може одложити на депоније или потенцијално продати као производ за израду цемента, гипсане зидне плоче или као адитив за ђубриво.

>

Пумпа за гнојницу

Избор пумпе за ФГД

Пошто ова кречњачка каша треба да се ефикасно креће кроз сложен индустријски процес, одабир правих пумпи и вентила - са погледом на њихове укупне трошкове животног циклуса и одржавање - је од кључног значаја.

ФГД процес почиње када се кречњачка сировина (стена) смањи у величини дробљењем у кугличном млину, а затим помешаном са водом у резервоару за довод течности. Суспензија (око 90% воде) се затим пумпа у резервоар за апсорпцију. Пошто конзистенција кречњачке каше има тенденцију да се мења, могу се појавити услови усисавања, што може довести до кавитације и квара пумпе.

Типично решење за пумпу за ову примену је уградња карбидне пумпе која ће издржати ове врсте услова. Пумпе од цементног метала морају да се произведу да издрже најтеже абразивне услуге и такође су дизајниране да буду веома једноставне за одржавање и безбедне. Критични за инжењеринг пумпе су носиви оквири и осовине за тешке услове рада, делови изузетно дебелих зидова и лако заменљиви хабајући делови. Разматрања трошкова укупног животног циклуса су критична када се специфицирају пумпе за тешке услове рада као што је ФГД сервис. Пумпе високе легуре хрома су идеалне због корозивног пХ раствора.

>

Пумпа за гнојницу

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >муљне пумпе су најбоље решење за пумпање. Опет, да би се задовољила разматрања трошкова током животног циклуса, пумпе треба да буду опремљене радним колом великог пречника за ниже радне брзине и дужи век хабања, као и гуменим облогама које се могу заменити на терену за брзо одржавање. У типичној електрани на угаљ, две до пет пумпи ће се користити у свакој кули за прскање.

Пошто се муљ скупља на дну торња, потребне су додатне пумпе обложене гумом за транспорт течности до резервоара за складиштење, јаловишта, постројења за третман отпада или филтер преса. У зависности од типа ФГД процеса, доступни су и други модели пумпи за испуштање муљног раствора, рекуперацију пре-сцрубер-а и апликације у уљном кориту.

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >Контактирајте нас данас или затражите понуду.