'ෆ්ලෂ් කිරීම' සහ 'නිවාදැමීම' යන යෙදුම්' often seem to be confused or misused when discussing seal support schemes for >පොහොර පොම්ප. යාන්ත්‍රික මුද්‍රා කාට්රිජ් සහ පිරවූ මුද්‍රා කාට්රිජ් යන සංකල්ප තරමක් වෙනස් බැවින්, මම ඒවා වෙන වෙනම සාකච්ඡා කරමි.

යාන්ත්රික මුද්රා

මූලික යාන්ත්‍රික මුද්‍රා සේදීමේ වැඩසටහන ඉතා සරල ය. සැබෑ මුද්‍රාව සහ ප්‍රේරක පැත්තේ පිටවීමේ සීමාව අතර අවකාශයට පැහැදිලි/පිරිසිදු තරලයක් (සාමාන්‍යයෙන් ජලය) හඳුන්වා දීම අවශ්‍ය වේ. පොම්ප කිරීමේ පීඩනයට වඩා වැඩි පීඩනයකදී ෆ්ලෂ් කිරීමේ තරලය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එමඟින් යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ ධනාත්මක පිටතට ගලායාම/ෆ්ලෂ් කිරීම සහ පිරිසිදු ක්‍රියාකාරී පරිසරයක් සහතික කෙරේ.
Flushing යනු "ක්‍රියාවලි ද්‍රව පැත්තේ, මුද්‍රා මුහුණට ආසන්නයේ මුද්‍රා කුහරයට හඳුන්වා දෙන තරලයක් ලෙස අර්ථ දැක්වේ, සහ සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා මුහුණ සිසිල් කිරීමට සහ ලිහිසි කිරීමට භාවිතා කරයි.

When flushing is required, the >පොහොර පොම්ප සැපයුම්කරු Flushing මාධ්‍යයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළහොත් මුද්‍රා මුහුණුවලට හානි කළ හැකි ඝන ද්‍රව්‍ය හෝ දූෂක අඩංගු සේවාවන් සඳහා වඩාත් සුදුසු බැවින් API විකල්ප 32 මුද්‍රා තැබූ පයිප්ප සැකැස්ම නිර්දේශ කරයි.
බාහිර ප්‍රභවයකින් සපයනු ලබන පැහැදිලි පිරිසිදු තරලයක් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනු ලබන අතර එය මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ තරල පැත්තේ ප්‍රධාන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට ලබා දෙනු ලැබේ. සංවෘත හිඩැස් සහිත උගුර බුෂිං භාවිතා කිරීමෙන්, පිරවුම් පෙට්ටිය ඉහළ පීඩනයකට ආපසු පීඩනය කළ හැකි අතර, මුද්‍රා මුහුණත හරහා ගලා යන තරලය නොපෙනී යන බව සහතික කරයි.

ස්ලරි පොම්පය

නමේ සඳහන් පරිදි නිවාදැමීමේ සැලැස්මක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මුද්‍රාව නිවා දැමීමට හෝ සිසිල් කිරීමට ය. කෙටි කාලීන වියළි ධාවන කාලයක් අපේක්ෂා කරන්නේ නම් එය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. පහත දැක්වෙන පරිදි, මුද්‍රා මුහුණුවල පිටුපස සහ පොම්පයේ ඩ්‍රයිව් පැත්තේ සමීපව ගැලපීම අතර ප්‍රදේශයට තරලය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
කෙටි කාලයක් වියළි ධාවනයක් අපේක්ෂා කරන්නේ නම් එය බොහෝ විට භාවිතා වේ. මුද්‍රා මුහුණතේ පිටුපස කොටස සහ පොහොර පොම්පයේ ඩ්‍රයිව් පැත්තේ තදින් සවි කර ඇති අලෙවිසැල අතර ප්‍රදේශයට තරලය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.

නිවාදැමීම යනු "චලනයට බාධා කරන හෝ වෙනත් අරමුණු සඳහා භාවිතා කළ හැකි ඝන ද්‍රව්‍ය සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්‍රාවේ වායුගෝලීය පැත්තට උදාසීන තරලයක් (සාමාන්‍යයෙන් ජලය හෝ වාෂ්ප) හඳුන්වාදීම ලෙස අර්ථ දැක්වේ.
සමහර නිවාදැමීමේ මුද්‍රා, භාවිතා කරන ලද නිවාදැමීමේ ද්‍රවය ග්‍රහණය කර භ්‍රමණය වන එකලස් කිරීමෙන් එය ඉවතට ගැනීම සඳහා පයිප්ප කළ හැකි ද්විතීයික මුද්‍රාවක් සහ ඉහළ පිටවානක් සමඟ තදින් සවි කරන පිටවන සීමාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට සැලසුම් කර ඇත. කෙසේ වෙතත් මූලධර්මය සමාන වේ, අපි ඕනෑම ආකාරයකින් එය සේදීමට වඩා මුද්රාව සිසිල් කිරීමට උත්සාහ කරමු.

අවවාදයයි: පොදු වැරැද්දක් වන්නේ පෙට්ටිය අධික ලෙස පීඩනය යෙදීම සහ මිල අධික යාන්ත්රික මුද්රාව හානි කිරීමයි.

ස්ලරි පොම්පය

පෙට්ටි මුද්රාව ඇසුරුම් කිරීම

The main objective of all flush water programmes is to prevent contamination of the seals by pumped water.The flush water programme for boxes is therefore very similar to the flush water programme for mechanically sealed boxes. However there are still some obvious mechanical differences.  The most notable difference is the addition of a seal (packing) between the inlet and outlet limits. This minimises the amount of flushing fluid consumed.

ක්රියාකාරී දෘෂ්ටි කෝණයකින් පිරවුම් පෙට්ටිය වෙනස් වේ ලිහිසි කිරීම සහතික කිරීම සහ තාපය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා යම් කාන්දුවක් අවශ්ය වේ. යාන්ත්රික මුද්රා පෙට්ටිය කාන්දු නොවිය යුතුය.
පැකට් පෙට්ටිය භාවිතා කරන විට ජල පීඩනය සැකසීමේ රීතිය සමාන වේ, එය සේදීමේදීද වේ. මඩ පොම්පය වසා දැමීමේ පීඩනය සහ 10% හෝ plus 20 psi, දෙකෙන් වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රවාහ අනුපාතය වෙනස් ලෙස සකසා ඇත.

සම්මත ෆ්ලෂ් කාලසටහන සමඟින්, ප්‍රවාහය සාමාන්‍යයෙන් සකසනු ලබන්නේ ඩ්‍රයිව් පැත්තේ මුද්‍රා වලින් ජල බිංදු කිහිපයක් කාන්දු වන තෙක් ඇසුරුම් සම්පීඩනය කිරීමෙනි. නිවාදැමීමේ කාලසටහනකදී ප්‍රවාහ අනුපාතය ප්‍රවේශ කපාටය සකස් කිරීම මගින් සකසා ඇති අතර නිවැරදි මුද්‍රා ටැංකි පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා පිටාර පැත්තේ කපාටයක් භාවිතා කරයි. මුද්‍රා පෙට්ටියෙන් පිටවන ජලය ඉතා උණුසුම් නම්, නිවැරදි මුද්‍රා පෙට්ටියේ පීඩනය පවත්වා ගනිමින් පිටවන ජලය සිසිල් වන තෙක් ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි වේ.

I hope this short blog has helped to clear up some of the confusion about the seal flush programme. Please always refer to the pump manual for specific details. If there are still questions, welcome to >අපව අමතන්න අද.