Pe măsură ce noile centrale electrice pe cărbune intră în funcțiune pentru a satisface cererea în creștere de energie electrică din Statele Unite și din întreaga lume, există o nevoie din ce în ce mai mare de a curăța emisiile centralelor pentru a respecta reglementările privind aerul curat. Pompele și supapele speciale ajută la operarea eficientă a acestor scrubere și la gestionarea șlamului abraziv folosit la desulfurarea gazelor de ardere (>FGD) proces.
Cu toate progresele tehnologice în dezvoltarea de noi surse de energie în ultimul secol, un lucru care nu s-a schimbat prea mult este dependența noastră de combustibilii fosili, în special de cărbune, pentru a genera electricitate. Mai mult de jumătate din energia electrică din Statele Unite provine din cărbune. Unul dintre rezultatele arderii cărbunelui în centralele electrice este eliberarea de dioxid de sulf (SO 2 ).
>
Pompa TL FGD
Cu aproximativ 140 de centrale electrice pe cărbune noi în conductă numai în Statele Unite, preocupările legate de respectarea reglementărilor privind aerul curat aici și în întreaga lume conducă calea pentru centralele electrice noi și existente - echipate cu sisteme avansate de „epurare” a emisiilor. SO2 este acum eliminat din gazele de ardere printr-o varietate de metode cunoscute în mod obișnuit ca desulfurarea gazelor de ardere (FGD). Potrivit Energy Information Administration, care furnizează statistici energetice pentru guvernul SUA, se așteaptă ca utilitățile să își mărească instalațiile FGD la 141 gigawați pentru a se conforma inițiativelor statale sau federale.
Sistemele FGD pot utiliza procese uscate sau umede. Cel mai comun proces FGD umed folosește o soluție de spălare (de obicei o suspensie de calcar) pentru a absorbi SO2 din fluxul de gaz rezidual. Procesul FGD umed va elimina peste 90% din SO2 din gazele arse și particulele. Într-o reacție chimică simplă, calcarul din suspensie este transformat în sulfit de calciu atunci când suspensia de calcar reacţionează cu gazele de ardere din absorbant. În multe unități FGD, aerul este suflat într-o porțiune a absorbantului și oxidează sulfitul de calciu la sulfat de calciu, care poate fi apoi ușor filtrat și deshidratat pentru a forma un material mai uscat, mai stabil, care poate fi aruncat în gropi de gunoi sau potențial vândut ca un produs pentru fabricarea cimentului, plăcilor de gips-carton sau ca aditiv pentru îngrășământ.
>
Pompă de șlam
Deoarece acest șlam de calcar trebuie să se deplaseze eficient printr-un proces industrial complex, selectarea pompelor și supapelor potrivite - cu ochiul către costul total al ciclului de viață și întreținerea lor - este esențială.
Procesul FGD începe atunci când alimentarea cu calcar (rocă) este redusă în dimensiune prin zdrobirea acesteia într-o moară cu bile și apoi amestecată cu apă într-un rezervor de alimentare cu șlam. Suspensia (aproximativ 90% apă) este apoi pompată în rezervorul de absorbție. Deoarece consistența nămolului de calcar tinde să se schimbe, pot apărea condiții de aspirație, ceea ce poate duce la cavitație și defectarea pompei.
O soluție tipică de pompă pentru această aplicație este instalarea unei pompe de șlam din carbură pentru a rezista la aceste tipuri de condiții. Pompele din metal cimentat trebuie să fie fabricate pentru a rezista la cele mai severe servicii de șlam abraziv și sunt, de asemenea, proiectate pentru a fi foarte ușor de întreținut și sigure. Esențiale pentru proiectarea pompei sunt cadrele și arborii de rulmenți pentru sarcini grele, secțiunile de perete foarte groase și piesele de uzură ușor de înlocuit. Considerațiile privind costul total al ciclului de viață sunt critice atunci când se specifică pompe pentru condiții severe de funcționare, cum ar fi serviciul FGD. Pompele cu aliaje bogate în crom sunt ideale datorită pH-ului coroziv al nămolului.
>
Pompă de șlam
Suspensia trebuie pompată din rezervorul de absorbție în partea de sus a turnului de pulverizare, unde este pulverizat în jos sub formă de ceață fină care reacționează cu gazele de ardere care se mișcă în sus. Deoarece volumele de pompare variază de obicei între 16.000 și 20.000 de galoane de șlam pe minut, cu capete între 65 și 110 de picioare, căptușite cu cauciuc >pompe de nămol sunt cea mai bună soluție de pompare. Din nou, pentru a răspunde costurilor ciclului de viață, pompele ar trebui să fie echipate cu rotoare cu diametru mare pentru viteze de funcționare mai mici și o durată mai lungă de uzură și cu căptușeli de cauciuc înlocuibile pe teren pentru întreținere rapidă. Într-o centrală electrică tipică pe cărbune, în fiecare turn de pulverizare vor fi utilizate două până la cinci pompe.
Deoarece nămolul este colectat în partea de jos a turnului, sunt necesare pompe suplimentare căptușite cu cauciuc pentru a transporta nămolul în rezervoarele de stocare, iazuri de decantare, instalații de tratare a deșeurilor sau filtre prese. În funcție de tipul de proces FGD, sunt disponibile și alte modele de pompe pentru descărcarea dejecțiilor, recuperarea pre-scrubber și aplicațiile cu baia de ulei.
Dacă doriți să aflați mai multe informații despre cea mai bună pompă FGD, bine ați venit la >contactaţi-ne astăzi sau solicitați o ofertă.