संयुक्त राज्य अमेरिका र विश्वभर बिजुलीको बढ्दो माग पूरा गर्न नयाँ कोइलाबाट चल्ने पावर प्लान्टहरू अनलाइन आएपछि, सफा हावा नियमहरू पूरा गर्न प्लान्ट उत्सर्जन सफा गर्न बढ्दो आवश्यकता छ। विशेष पम्प र भल्भहरूले यी स्क्रबरहरूलाई कुशलतापूर्वक सञ्चालन गर्न र फ्लु ग्यास डिसल्फुराइजेसन (>FGD) प्रक्रिया।
गत शताब्दीमा नयाँ ऊर्जा स्रोतहरू विकास गर्ने सबै प्राविधिक विकासहरूको साथमा, एउटा कुरा जुन धेरै परिवर्तन भएको छैन त्यो भनेको बिजुली उत्पादन गर्न जीवाश्म इन्धन, विशेष गरी कोइलामा हाम्रो निर्भरता हो। अमेरिकामा आधाभन्दा बढी बिजुली कोइलाबाट आउँछ। पावर प्लान्टहरूमा कोइला जलाउने परिणामहरू मध्ये एक सल्फर डाइअक्साइड (SO 2) ग्यासको रिलीज हो।
>
TL FGD पम्प
संयुक्त राज्य अमेरिकामा मात्र पाइपलाइनमा लगभग 140 नयाँ कोइलाबाट चल्ने पावर प्लान्टहरू, यहाँ र विश्वभरि सफा हावा नियमहरू पूरा गर्ने चिन्ताले नयाँ र अवस्थित पावर प्लान्टहरूको लागि नेतृत्व गरिरहेको छ - उन्नत उत्सर्जन "स्क्रबिङ" प्रणालीहरूसँग सुसज्जित। SO2 लाई अब फ्ल्यु ग्यासबाट विभिन्न प्रकारका विधिहरूद्वारा हटाइन्छ जसलाई सामान्यतया फ्लु ग्यास डिसल्फुराइजेशन (FGD) भनिन्छ। अमेरिकी सरकारका लागि ऊर्जा तथ्याङ्कहरू प्रदान गर्ने ऊर्जा सूचना प्रशासनका अनुसार, उपयोगिताहरूले राज्य वा संघीय पहलहरूको पालना गर्न आफ्नो FGD सुविधाहरू 141 गिगावाट क्षमतामा बढाउने अपेक्षा गरिएको छ।
FGD प्रणालीहरूले सुक्खा वा भिजेको प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। सबैभन्दा सामान्य भिजेको FGD प्रक्रियाले अफ-ग्यास प्रवाहबाट SO2 अवशोषित गर्न स्क्रबिङ समाधान (सामान्यतया चुनढुङ्गाको ढल) प्रयोग गर्दछ। भिजेको FGD प्रक्रियाले फ्लु ग्याँस र कण पदार्थमा SO2 को 90% भन्दा बढी हटाउनेछ। साधारण रासायनिक प्रतिक्रियामा, चूना ढुङ्गाले अवशोषकमा रहेको फ्लु ग्याससँग प्रतिक्रिया गर्दा स्लरीमा रहेको चुनढुङ्गा क्याल्सियम सल्फाइटमा परिणत हुन्छ। धेरै FGD एकाइहरूमा, हावालाई अवशोषकको एक भागमा उडाइन्छ र क्याल्सियम सल्फाइटलाई क्याल्सियम सल्फेटमा अक्सिडाइज गर्छ, जसलाई सजिलै फिल्टर गर्न सकिन्छ र सुख्खा, अधिक स्थिर सामग्री बनाउन सकिन्छ जुन ल्यान्डफिलहरूमा डिस्पोज गर्न सकिन्छ वा सम्भावित रूपमा बेच्न सकिन्छ। सिमेन्ट, जिप्सम वालबोर्ड वा उर्वरक additive बनाउन को लागी एक उत्पादन।
>
स्लरी पम्प
चूना ढुङ्गाको यो ढललाई जटिल औद्योगिक प्रक्रिया मार्फत कुशलतापूर्वक सार्न आवश्यक भएकोले, सही पम्प र भल्भहरू छनोट गर्नु - तिनीहरूको कुल जीवन-चक्र लागत र मर्मतसम्भारमा नजर राखेर - महत्त्वपूर्ण छ।
FGD प्रक्रिया सुरु हुन्छ जब चूना ढुङ्गा फिड (चट्टान) लाई बल मिलमा क्रस गरेर आकारमा घटाइन्छ र त्यसपछि स्लरी आपूर्ति ट्यांकमा पानीमा मिसाइन्छ। स्लरी (लगभग 90% पानी) त्यसपछि अवशोषण ट्यांकमा पम्प गरिन्छ। चूना पत्थर स्लरीको स्थिरता परिवर्तन हुने हुनाले, चूषण अवस्थाहरू हुन सक्छ, जसले cavitation र पम्प विफलता निम्त्याउन सक्छ।
यस अनुप्रयोगको लागि एक विशिष्ट पम्प समाधान यी प्रकारका अवस्थाहरूको सामना गर्न कार्बाइड स्लरी पम्प स्थापना गर्नु हो। सिमेन्टेड धातु पम्पहरू सबैभन्दा गम्भीर घर्षण स्लरी सेवाको सामना गर्न निर्माण गर्न आवश्यक छ र मर्मत गर्न धेरै सजिलो र सुरक्षित हुन डिजाइन गरिएको छ। पम्पको ईन्जिनियरिङ्को लागि महत्वपूर्ण भारी-कर्तव्य असर फ्रेमहरू र शाफ्टहरू, अतिरिक्त-बाक्लो पर्खाल खण्डहरू र सजिलै बदल्न सकिने पहिरन भागहरू हुन्। FGD सेवा जस्ता गम्भीर परिचालन अवस्थाहरूको लागि पम्पहरू निर्दिष्ट गर्दा कुल जीवन चक्र लागत विचारहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। उच्च क्रोमियम मिश्र धातु पम्पहरू स्लरीको संक्षारक pH को कारण आदर्श छन्।
>
स्लरी पम्प
स्लरीलाई अवशोषक ट्याङ्कीबाट स्प्रे टावरको माथिसम्म पम्प गरिनुपर्छ, जहाँ यसलाई माथितिर-सम्झिने फ्लु ग्याससँग प्रतिक्रिया गर्ने राम्रो धुवाँको रूपमा तलतिर स्प्रे गरिन्छ। पम्पिङ भोल्युमहरू सामान्यतया 16,000 देखि 20,000 ग्यालन स्लरी प्रति मिनेट 65 र 110 फिट बीचको टाउको भएको हुनाले, रबर-लाइन>स्लरी पम्पहरू सबै भन्दा राम्रो पम्पिंग समाधान हो। फेरि, जीवन-चक्र लागत विचारहरू पूरा गर्न, पम्पहरू कम सञ्चालन गति र लामो पहिरन जीवनको लागि ठूलो-व्यास इम्पेलरहरू, र छिटो मर्मतका लागि क्षेत्र-बदल्न सकिने रबर लाइनरहरूसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। सामान्य कोइलाबाट चल्ने पावर प्लान्टमा, प्रत्येक स्प्रे टावरमा दुई देखि पाँच पम्पहरू प्रयोग गरिनेछन्।
टावरको तल्लो भागमा स्लरी सङ्कलन गरिएको हुनाले, स्लरीलाई भण्डारण ट्याङ्की, टेलिङ पोखरी, फोहोर प्रशोधन सुविधा वा फिल्टर प्रेसहरूमा ढुवानी गर्न थप रबर-लाइन पम्पहरू आवश्यक पर्दछ। FGD प्रक्रियाको प्रकारमा निर्भर गर्दै, अन्य पम्प मोडेलहरू स्लरी डिस्चार्ज, प्रि-स्क्रबर रिकभरी र तेल सम्प अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छन्।
यदि तपाईं उत्तम FGD पम्प बारे थप जानकारी जान्न चाहनुहुन्छ भने, यहाँ स्वागत छहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस आज वा उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्।