အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း, များစွာရှိသည်>pumps အမျိုးအစားများ slurries စုပ်ယူရန် သင့်လျော်သည်။ သို့သော် မည်သည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုရမည်ကို မစဉ်းစားမီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်သည်။

အရည်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲများ၏ အရွယ်အစားနှင့် သဘောသဘာဝ- အရွယ်အစားနှင့် သဘာဝသည် ပန့်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ပွန်းပဲ့မှုပမာဏအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစိုင်အခဲများသည် ပန့်ကို မပျက်စီးဘဲ ဖြတ်သန်းသွားခြင်း ရှိ၊မရှိ၊

centrifugal pump များ၏ ပြဿနာတစ်ခုမှာ pump အတွင်း အလျင်နှင့် shear force များသည် slurry/solids များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ twin-screw pump များသည် slurry အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲများကို ထိခိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

Slurry Pump

အရည် သို့မဟုတ် ဆားရီအရောအနှော၏ အဆိပ်သင့်ခြင်း- ပိုမိုသော အဆိပ်သင့်သော slurries များသည် ပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမြန်စေပြီး ပန့်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ကြားနိုင်ပါသည်။

slurries များကို စုပ်ထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Pump များသည် အရည်ပျစ်မှုနည်းသော ပန့်များထက် ပိုလေးပြီး slurries များသည် စုပ်ရခက်ခဲသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

>Slurry ပန့်များ ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်ပန့်များထက် ပိုကြီးပြီး မြင်းကောင်ရေ ပိုများကာ ပိုအားကောင်းသည့် ဝက်ဝံများနှင့် ရှပ်များပါရှိသည်။ အသုံးအများဆုံး slurry pump အမျိုးအစားမှာ centrifugal pump ဖြစ်သည်။ ဤပန့်များသည် ပုံမှန် centrifugal pump မှတဆင့် ရေ၀င်သော အရည်များ ရွေ့လျားပုံနှင့် ဆင်တူသော slurry ကို ရွှေ့ရန် လှည့်နေသော impeller ကို အသုံးပြုပါသည်။

ပုံမှန် centrifugal pumps များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက slurry pumping အတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ထားသော centrifugal pump များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါ အင်္ဂါရပ်များ ရှိပါသည်။

Slurry Pump

ပိုများသောပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုကြီးသောပန်ကာများ။ ၎င်းသည် abrasive slurry ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဝတ်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်ဖြစ်သည်။

Impeller ပေါ်ရှိ ဗင်အတိုနှင့် ပိုထူသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် centrifugal pump ရှိ 5-9 vanes များထက် အစိုင်အခဲများ ဖြတ်သန်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

အဆင့် ၁

စုပ်မည့်ပစ္စည်း၏ သဘောသဘာဝကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

အောက်ပါတို့ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။

အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မာကျောမှု (ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု)

slurry ၏အဆိပ်သင့်မှု

ထုတ်ကုန်၏ ပန့်အတွင်း viscosity အတိအကျ မသိပါက CSI က ကူညီနိုင်ပါသည်။

အဆင့် ၂

စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆင်ခြင်ပါ။

အကယ်၍ centrifugal pump သည် impeller ကို တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းသည် slurries များကို စုပ်ယူရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။

ပန့်ကိုတည်ဆောက်ရာမှာသုံးတဲ့ပစ္စည်းတွေကဘာတွေလဲ။

Pump discharge အစိတ်အပိုင်းများသည် slurry စုပ်ယူရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။

အပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံးတံဆိပ်အစီအမံကဘာလဲ။

အစိုင်အခဲအရွယ်အစားသည် pump မှတဆင့်ဖြတ်သန်းနိုင်ပါသလား။

အစိုင်အခဲများမည်မျှပျက်စီးသည်ကို ဖောက်သည်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား။

ပန့်အတွင်းရှိ elastomers များနှင့် slurry ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ slurry ၏ သဘောသဘာဝနှင့် မတူညီသော pumps အမျိုးအစားများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြေရှင်းပြီးသည်နှင့်၊ သင်သည် အပလီကေးရှင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော slurry pumps ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

အဆင့် ၃

ပန့်၏အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ပါ။

ဤနေရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ လိုချင်သော သို့မဟုတ် လိုအပ်သော differential pressure တွင် သီးခြားအရည်စီးဆင်းမှုကို ပို့ဆောင်ရန် လိုအပ်သော ပန့်အားကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။

slurry တွင် အခဲများပါဝင်မှု - စုစုပေါင်းထုထည်၏ ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုအဖြစ် တိုင်းတာသည်။

ပိုက်၏အရှည်။ ပိုက်ပိုရှည်လေ၊ စုပ်အားကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်သည်။

Slurry ပိုက်လုံးပတ်။

Hydrostatic head ဆိုသည်မှာ ပိုက်စနစ်တွင် slurry ကို မြှင့်တင်ရမည့် အမြင့်ဖြစ်သည်။

အဆင့် ၄

ပန့်၏ လည်ပတ်မှုဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ။

အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ centrifugal slurry pump အများစုသည် နည်းပါးသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည် - ပုံမှန်အားဖြင့် 1200 rpm ထက်နည်းသည်။ ပန့်ကို တတ်နိုင်သမျှ နှေးကွေးစွာ လည်ပတ်နိုင်စေမည့် အကောင်းဆုံးအနေအထားကို ရှာပါ ၊ အခဲများသည် slurry deposit မှ အနည်ထိုင်ပြီး လိုင်းများပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော မြန်ဆန်သော အနေအထားကို ရှာပါ။

ထို့နောက် ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုလျှော့ချရန် စုပ်ထုတ်မှုဖိအားကို ဖြစ်နိုင်သမျှ အနိမ့်ဆုံးနေရာသို့ လျှော့ချပါ။ ပန့်သို့ slurry များ တသမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ပိုက်အပြင်အဆင်နှင့် ဒီဇိုင်းမူများကို လိုက်နာပါ။