As described below, there are several >насосны төрөл зуурмаг шахахад тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч ямар технологийг ашиглах талаар бодохын өмнө бид хэд хэдэн гол асуудлыг шийдэх ёстой.
Шингэн дэх хатуу бодисын хэмжээ, шинж чанар: Хэмжээ, шинж чанар нь насос болон түүний эд ангиудын физик элэгдлийн хэмжээ, хатуу бодис нь насосоор дамжин эвдэрч гэмтэх эсэхэд нөлөөлнө.
Төвөөс зугтах шахуургын нэг асуудал бол насосны доторх хурд ба зүсэлтийн хүч нь зутан/хатуу бодисыг гэмтээж болзошгүй юм. Ихэвчлэн хос шурагтай шахуургууд нь зутан дахь хатуу бодисуудад хамгийн бага хохирол учруулдаг.
Шуурхай насос
Шингэн эсвэл зутан хольцын идэмхий чанар: Илүү их идэмхий зутан нь насосны эд ангиудыг илүү хурдан элэгдэж, насос үйлдвэрлэх материалын сонголтоос шалтгаалж болно.
Зуух шахах зориулалттай шахуургууд нь наалдамхай шингэн багатай шахуургуудаас илүү хүнд байх болно, учир нь зутан нь хүнд бөгөөд шахахад хэцүү байдаг.
>Шуурхай шахуургууд Эдгээр нь ердийн шахуургатай харьцуулахад илүү том, илүү морины хүчтэй, холхивч, босоо амтай байдаг. Хамгийн түгээмэл зутан шахуурга бол төвөөс зугтах насос юм. Эдгээр шахуургууд нь жирийн төвөөс зугтах насосоор усан шингэнийг хөдөлгөдөгтэй адил эргэдэг сэнс ашиглан зутанг хөдөлгөдөг.
Стандарт төвөөс зугтах насостой харьцуулахад зутан шахах зориулалттай төвөөс зугтах насос нь ихэвчлэн дараах шинж чанартай байдаг.
Шуурхай насос
Илүү их материалаар хийгдсэн том сэнс. Энэ нь зүлгүүрийн зутангаас үүссэн элэгдлийг нөхөх зорилготой юм.
Импеллер дээр цөөхөн, зузаан сэнсүүд. Энэ нь ердийн төвөөс зугтах шахуургын 5-9 ваартай харьцуулахад хатуу бодисыг нэвтрүүлэхэд хялбар болгодог - ихэвчлэн 2-5 вентилятор.
1-р алхам
Шахах материалын шинж чанарыг тодорхойлох
Дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
Бөөмийн хэмжээ, хэлбэр, хатуулаг (насосуудын эд ангиудын элэгдэл, зэврэлтэнд үзүүлэх нөлөө)
Зуухны идэмхий чанар
Хэрэв бүтээгдэхүүний насосны зуурамтгай чанар тодорхойгүй бол CSI туслах болно
Алхам 2
Шахуургын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг анхаарч үзээрэй
Хэрэв төвөөс зугтах насос бол импеллерийг бүтээхэд ашигласан загвар, материал нь зутан шахахад тохиромжтой юу?
Шахуургыг барихад ямар материал ашигласан бэ?
Шахуургын гадагшлуулах эд ангиуд нь шахаж буй зутанд тохиромжтой юу?
Хэрэглээний битүүмжлэлийн хамгийн сайн зохицуулалт юу вэ?
Хатуу бодисын хэмжээ насосоор дамжин өнгөрөх үү?
Үйлчлүүлэгч хэр их хатуу бодисын гэмтэлийг тэсвэрлэж чадах вэ?
Мөн шахуурга дахь эластомеруудтай зутан нь химийн нийцтэй байдлыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Зуухны шинж чанар, янз бүрийн төрлийн шахуургын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг авч үзсэний дараа та хэрэглэх боломжтой нэр дэвшигч зутан насосыг сонгож болно.
Алхам 3
Шахуургын хэмжээг тодорхойлох
Энд хамгийн чухал зүйл бол хүссэн эсвэл шаардлагатай дифференциал даралтаар тодорхой шингэний урсгалыг хүргэхэд шаардагдах насосны хүчийг тодорхойлох явдал юм. Дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
Зун дахь хатуу бодисын агууламжийг нийт эзэлхүүний хувиар хэмждэг.
Дамжуулах хоолойн урт. Хоолойг уртасгах тусам шахуурга нь илүү их зутангаар өдөөгдсөн үрэлтийг даван туулах шаардлагатай болдог.
Шуурхай хоолойн диаметр.
Гидростатик толгой - өөрөөр хэлбэл хоолойн систем дэх зутанг өргөх ёстой өндөр.
Алхам 4
Шахуургын үйл ажиллагааны параметрүүдийг тодорхойлох.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн элэгдлийг багасгахын тулд ихэнх төвөөс зугтах шахуурга нь 1200 эрг / мин-ээс бага хурдтай ажилладаг. Шахуургыг аль болох удаан ажиллуулах боломжийг олгодог хамгийн оновчтой байрлалыг олох хэрэгтэй, гэхдээ энэ нь зутангаас хатуу бодис хуримтлагдахаас сэргийлж, шугамыг бөглөрөхөөс сэргийлнэ.
Дараа нь элэгдлийг багасгахын тулд насосны гаралтын даралтыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулна. Шахуурга руу зутанг жигд, жигд хүргэхийн тулд хоолойн зөв зохион байгуулалт, дизайны зарчмуудыг дагаж мөрдөнө.