Atpakaļ uz sarakstu

Šķidruma sūkņa izvēle un darbība



Kā aprakstīts tālāk, ir vairāki >sūkņu veidi kas ir piemērotas vircas sūknēšanai. Tomēr, pirms apsvērt, kuru tehnoloģiju izmantot, mums ir jārisina vairāki galvenie jautājumi.

 

Šķidrumā esošo cieto vielu lielums un raksturs: izmērs un raksturs ietekmēs sūkņa un tā sastāvdaļu fiziskā nodiluma apjomu un to, vai cietās daļiņas šķērsos sūkni, nesabojājot.

 

Viena no centrbēdzes sūkņu problēmām ir tāda, ka ātrums un bīdes spēki sūknī var sabojāt vircu/cietās vielas. Parasti divu skrūvju sūkņi rada vismazāko kaitējumu cietajām vielām vircā.

 

Slurry Pump

Šķidruma sūknis

Šķidruma vai vircas maisījuma kodīgums: kodīgākas vircas ātrāk nolietos sūkņa sastāvdaļas un var noteikt sūkņa ražošanas materiālu izvēli.

 

Sūkņi, kas paredzēti vircas sūknēšanai, būs smagāki nekā sūkņi, kas paredzēti mazāk viskoziem šķidrumiem, jo ​​vircas ir smagas un grūti sūknējamas.

>Vircas sūkņi parasti ir lielāki nekā standarta sūkņi, ar lielāku zirgspēku un stiprākiem gultņiem un vārpstām. Visizplatītākais vircas sūkņa veids ir centrbēdzes sūknis. Šie sūkņi izmanto rotējošu lāpstiņriteni, lai pārvietotu vircu, līdzīgi tam, kā ūdens šķidrumi pārvietojas caur standarta centrbēdzes sūkni.

 

Salīdzinot ar standarta centrbēdzes sūkņiem, centrbēdzes sūkņiem, kas optimizēti vircas sūknēšanai, parasti ir šādas funkcijas.

 

Slurry Pump

Šķidruma sūknis

Lielāki lāpstiņriteņi izgatavoti no vairāk materiāla. Tas ir paredzēts, lai kompensētu abrazīvās suspensijas radīto nodilumu.

Mazāk un biezākas lāpstiņas uz lāpstiņriteņa. Tas atvieglo cieto vielu izkļūšanu cauri nekā standarta centrbēdzes sūkņa 5–9 lāpstiņas – parasti 2–5 lāpstiņas.

 

1. darbība

Nosakiet sūknējamā materiāla raksturu

Apsveriet tālāk minēto.

 

Daļiņu izmērs, forma un cietība (ietekme uz sūkņa komponentu nodilumu un korozijas potenciālu)

Vircas kodīgums

Ja precīza produkta viskozitāte sūknī nav zināma, CSI var palīdzēt

 

2. darbība

Apsveriet sūkņa sastāvdaļas

Ja centrbēdzes sūknis, vai lāpstiņriteņa konstrukcija un materiāls ir piemērots vircas sūknēšanai?

 

Kādi materiāli tiek izmantoti sūkņa izgatavošanai?

Vai sūkņa izplūdes sastāvdaļas ir piemērotas sūknējamajai vircai?

Kāds ir labākais zīmoga izkārtojums lietojumprogrammai?

Vai cietvielu izmērs izies cauri sūknim?

Cik lielu cietvielu bojājumu klients var paciest?

Svarīgi ir arī ņemt vērā vircas ķīmisko saderību ar sūknī esošajiem elastomēriem. Kad ir ņemts vērā vircas raksturs un dažāda veida sūkņu sastāvdaļas, varat izvēlēties potenciālos vircas sūkņus izmantošanai.

 

3. darbība

Nosakiet sūkņa izmēru

Vissvarīgākais šeit ir noteikt sūkņa jaudu, kas nepieciešama, lai nodrošinātu konkrētu šķidruma plūsmu vēlamajā vai vajadzīgajā diferenciālajā spiedienā. Apsveriet tālāk minēto.

 

Cieto vielu koncentrācija vircā - mēra procentos no kopējā tilpuma.

Cauruļvada garums. Jo garāka caurule, jo lielāka vircas izraisītā berze sūknim jāpārvar.

Vircas caurules diametrs.

Hidrostatiskā galva - ti, augstums, līdz kuram ir jāpaceļ virca cauruļvadu sistēmā.

 

4. darbība

Nosakiet sūkņa darbības parametrus.

Lai samazinātu detaļu nodilumu, lielākā daļa centrbēdzes vircas sūkņu darbojas ar diezgan zemiem apgriezieniem - parasti mazāk nekā 1200 apgr./min. Atrodiet optimālo pozīciju, kas ļauj sūknim darboties pēc iespējas lēnāk, bet pietiekami ātri, lai novērstu cieto vielu nogulsnēšanos no vircas nogulsnes un vadu aizsērēšanu.

 

Pēc tam samaziniet sūkņa izplūdes spiedienu līdz zemākajam iespējamajam punktam, lai vēl vairāk samazinātu nodilumu. Un ievērojiet pareizu cauruļvadu izkārtojumu un projektēšanas principus, lai nodrošinātu konsekventu un vienmērīgu vircas piegādi sūknim.

Dalīties

Ja jūs interesē mūsu produkti, varat izvēlēties atstāt savu informāciju šeit, un mēs ar jums sazināsimies tuvākajā laikā.


lvLatvian